带锁的斜导板模具抽芯机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带锁的斜导板模具抽芯机构，所述抽芯滑块侧壁设有连通滑槽的滑移槽，所述滑移朝内设有锁块，所述锁块一端可贯穿滑移槽与倾斜导板相抵触。在模具开模的时候，上模连接板就会压向下模连接板，这样活动块就能顺着倾斜滑在抽芯滑块内倾斜向下滑动，就会带动斜导板将在第一位置下的锁块推移到第二位置上，这样就能使得抽芯滑块能够顺着抽芯导轨滑动，从而通过抽芯滑块上与模具模芯相连接的模芯连接块带动模具模芯进行运动，从而完成产品在脱模的过程中必要的抽芯工作。
【专利说明】带锁的斜导板模具抽芯机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模具，更具体地说，它涉及一种带锁的斜导板模具抽芯机构。
【背景技术】
[0002]目前大量在使用的模具中，由于生产产品的结构关系，许多模具都带有模具抽芯结构，以满足产品结构的需求，由于模具中带有抽芯结构，这样生产中脱模时，就需要进行模具型芯的抽芯，以使产品能顺利的脱离模具，目前使用的模具抽芯机构为液压抽芯机构，该液压抽芯机构与模具之间是相对独立的，液压抽芯机构抽芯时的基本过程是:首先是模具脱开，或上下模分离，接着是液压抽芯机构就动作将模芯抽出并与产品分离，这样完成脱模的过程，然后液压抽芯机构将模芯放入，模具合拢，继续进行生产。在脱模的过程中，由于液压抽芯机构与模具之间是行对独立的，因此会产生液压抽芯机构工作效率较低和工作上模具之间不够协调的问题，同时也使得整个模具结构复杂化，也给操作使用带来了不便。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于一种带锁的斜导板模具抽芯机构。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种带锁的斜导板模具抽芯机构，包括上模连接板、活动块、斜导板、抽芯滑块、抽芯导轨、抽芯定位板、下模连接板；抽芯导轨设置在抽芯定位板上，抽芯定位板安装与下模连接板上，所述抽芯滑块安装于由抽芯导轨、抽芯定位板和下模连接板所构成的滑轨中；抽芯滑块为组合结构，抽芯滑块上设有倾斜滑槽、模芯连接块和与抽芯导轨相配合的滑槽，模芯连接块与模具模芯相连接，斜导板为矩形结构，倾斜滑槽与安装在活动板上的倾斜导板相配合；活动块为楔形块，活动块上端为平面结构，上模连接板固定设置在活动块上端，斜导板安装与活动块上，所述抽芯滑块侧壁设有连通滑槽的滑移槽，所述滑移朝内设有锁块，所述锁块一端可贯穿滑移槽与倾斜导板相抵触。
[0005]优选的，所述锁块包括锁块本体和固定设置在锁块本体上远离活动块的一端凸设有锁头；所述抽芯导轨上设有与锁头相配合的锁槽，所述在滑移槽上远离活动块的一端设有在第二位置时能够容纳锁头的伸缩槽，所述锁头上设有推力弹簧，所述推力弹簧将锁头推移到锁槽内为第一位置；所述倾斜导板推动锁块将锁头推入到伸缩槽内时为第二位置。
[0006]优选的，所述锁头朝向伸缩槽的一端设有安装孔，所述推力弹簧一端与伸缩槽内壁相抵触，推力弹簧另一端与在安装孔内与锁头固定连接。
[0007]优选的，所述的锁块本体上远离锁头的一端设有上端与倾斜导板相抵触的卡块，所述卡块在第二位置时卡块下端与抽芯滑块相抵触。
[0008]优选的，所述的滑移槽侧壁上设有固定槽，所述固定槽以滑移槽轴线对称分布在滑移槽两侧，所述固定槽内设有若干固定孔，所述滑移槽上端设有限位装置，所述限位装置包括限位盖板和若干固定螺栓，所述限位盖板上设有若干与固定孔相对于的固定通孔，所述固定若干依次贯穿固定通孔与固定孔过度配合。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:在模具开模的时候，上模连接板就会压向下模连接板，这样活动块就能顺着倾斜滑在抽芯滑块内倾斜向下滑动，就会带动斜导板将在第一位置下的锁块推移到第二位置上，这样就能使得抽芯滑块能够顺着抽芯导轨滑动，从而通过抽芯滑块上与模具模芯相连接的模芯连接块带动模具模芯进行运动，从而完成产品在脱模的过程中必要的抽芯工作；而在完成抽产品的抽芯脱模工作后，模具重新合模，这时上模连接板就会重新远离下模连接板，这样就能通过推力弹簧的作用使得锁块从第二位置回复到第一位置上，从而将抽芯滑块与抽芯滑轨锁死，让模具完成注塑工作，然后重复上述步骤。通过这样设置大大的提高了上模具的工作下来，降低的模具的制造成本，同时实现了模具结构的简化，也给使用带来了很大的方便，具有非常强的创造性和实用性，因而市场前景非常广阔。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型带锁的斜导板模具抽芯机构实施例在第一位置时的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型带锁的斜导板模具抽芯机构实施例在第一位置时的局部剖视图；
[0012]图3为图2中A的局部放大图；
[0013]图4为本实用新型带锁的斜导板模具抽芯机构实施例在第二位置时的局部剖视图；
[0014]图5为抽芯滑块的结构示意图；
[0015]图6为活动块的结构示意图；
[0016]图7为抽芯定位板的结构示意图；
[0017]图8为锁块的结构示意图；
[0018]图9为图8中B的局部放大图；
[0019]图10为限位装置的结构示意图。
[0020]附图标记:1、上模连接板；2、抽芯滑块；21、倾斜滑槽；22、模芯连接块；23、滑槽；24、滑移槽；25、伸缩槽；26、固定槽；261、固定孔；3、斜导板；4、活动块；5、抽芯定位板；51、抽芯导轨；511、锁槽；6、下模连接板；7、锁块；71、锁头；72、锁块本体；73、推力弹簧；74、安装孔；75、卡块；8、限位装置；81、限位盖板；811、固定通孔；82、固定螺栓。
【具体实施方式】
[0021]参照图1至图10对本实用新型带锁的斜导板模具抽芯机构实施例做进一步说明。
[0022]一种带锁的斜导板模具抽芯机构，包括上模连接板1、活动块4、斜导板3、抽芯滑块2、抽芯导轨51、抽芯定位板5、下模连接板6 ;抽芯导轨51设置在抽芯定位板5上，抽芯定位板5安装与下模连接板6上，所述抽芯滑块2安装于由抽芯导轨51、抽芯定位板5和下模连接板6所构成的滑轨中；抽芯滑块2为组合结构，抽芯滑块2上设有倾斜滑槽21、模芯连接块22和与抽芯导轨51相配合的滑槽23，模芯连接块22与模具模芯相连接，斜导板3为矩形结构，倾斜滑槽21与安装在活动板上的倾斜导板3相配合；活动块4为楔形块，活动块4上端为平面结构，上模连接板I固定设置在活动块4上端，斜导板3安装与活动块4上，所述抽芯滑块2侧壁设有连通滑槽23的滑移槽24，所述滑移朝内设有锁块7，所述锁块
7一端可贯穿滑移槽24与倾斜导板3相抵触。
[0023]所述的锁块7包括锁块本体72和固定设置在锁块本体72上远离活动块4的一端凸设有锁头71 ;所述抽芯导轨51上设有与锁头71相配合的锁槽511，所述在滑移槽24上远离活动块4的一端设有在第二位置时能够容纳锁头71的伸缩槽25，所述锁头71上设有推力弹簧73，所述推力弹簧73将锁头71推移到锁槽511内为第一位置；所述倾斜导板3推动锁块7将锁头71推入到伸缩槽25内时为第二位置。
[0024]在模具开模的时候，上模连接板I就会压向下模连接板6，这样活动块4就能顺着倾斜滑在抽芯滑块2内倾斜向下滑动，就会带动斜导板3将在第一位置下的锁块7推移到第二位置上，这时整个锁头71就会从锁槽511内滑槽23，收缩在伸缩槽25内，这样就能使得抽芯滑块2能够顺着抽芯导轨51滑动，从而通过抽芯滑块2上与模具模芯相连接的模芯连接块22带动模具模芯进行运动，从而完成产品在脱模的过程中必要的抽芯工作；而在完成抽产品的抽芯脱模工作后，模具重新合模，这时上模连接板I就会重新远离下模连接板6，这样就能通过推力弹簧73的作用使得锁块7从第二位置回复到第一位置上，从而将抽芯滑块2与抽芯滑轨锁死，让模具完成注塑工作，然后重复上述步骤。通过这样设置大大的提高了上模具的工作下来，降低的模具的制造成本，同时实现了模具结构的简化，也给使用带来了很大的方便，具有非常强的创造性和实用性，因而市场前景非常广阔。
[0025]所述锁头71朝向伸缩槽25的一端设有安装孔74，所述推力弹簧73 —端与伸缩槽25内壁相抵触，推力弹簧73另一端与在安装孔74内与锁头71固定连接。通过安装孔74，能够在锁块7位于第二位置时，整个推力弹簧73能够缩在安装孔74内，而锁头71能够滑移到伸缩槽25内，这样就能方便滑动整个活动块4，方便抽芯机构进行抽芯工作，这样在锁块7位于第二位置时，能够有效的减小锁头71位置的体积。
[0026]所述的锁块本体72上远离锁头71的一端设有上端与倾斜导板3相抵触的卡块75，所述卡块75在第二位置时卡块75下端与抽芯滑块2相抵触。通过卡块75的作用能够使得活动块4推移锁块7到第二位置时，能够使得卡块75下端地面与抽芯滑块2相抵触，并且在卡块75与抽芯滑块2相抵触的时候，其整个锁头71就会收缩到伸缩槽25内，从而整个抽芯滑块2能够顺着抽芯滑轨进行滑动，从而实现抽芯工作。
[0027]所述的滑移槽24侧壁上设有固定槽26，所述固定槽26以滑移槽24轴线对称分布在滑移槽24两侧，所述固定槽26内设有若干固定孔261，所述滑移槽24上端设有限位装置8，所述限位装置8包括限位盖板81和若干固定螺栓82，所述限位盖板81上设有若干与固定孔261相对于的固定通孔811,所述固定若干依次贯穿固定通孔811与固定孔261过度配合。在限位盖板81与滑移槽24之间形成了一个可以提供锁块7进行上下滑移的滑动腔，通过限位装置8上的限位盖板81的作用，能够稳固的将锁块7限定在滑移槽24内进行运动，能够有效的防止锁块7从滑移槽24内脱离，大大增强了模具的整体结构的强度，更有效的增强了锁块7的灵敏性。通过限位装置8中的固定螺栓82的作用，能够有效的将限位盖板81固定在固定槽26内，并且固定槽26的槽深与限位盖板81的高度相等，这样在通过固定螺栓82将限位盖板81固定在固定槽26内时，限位盖板81背向限位槽的的端面上就能够与滑动块的侧壁保持在同一平面上，而且固定通孔811为沉头孔，这样在通过固定螺栓82将限位盖板81固定在固定槽26内后，能够使得整个滑动块的侧壁保持平滑光顺，这样能够有效的减小整个机构的体积，而且还能让滑动块滑移的更加方便。
【权利要求】
1.一种带锁的斜导板模具抽芯机构，包括上模连接板、活动块、斜导板、抽芯滑块、抽芯导轨、抽芯定位板、下模连接板； 所述抽芯导轨设置在抽芯定位板上，抽芯定位板安装与下模连接板上，所述抽芯滑块安装于由抽芯导轨、抽芯定位板和下模连接板所构成的滑轨中； 所述抽芯滑块为组合结构，抽芯滑块上设有倾斜滑槽、模芯连接块和与抽芯导轨相配合的滑槽，模芯连接块与模具模芯相连接，斜导板为矩形结构，倾斜滑槽与安装在活动板上的倾斜导板相配合； 所述活动块为楔形块，活动块上端为平面结构，上模连接板固定设置在活动块上端，斜导板安装与活动块上，其特征是: 所述抽芯滑块侧壁设有连通滑槽的滑移槽，所述滑移朝内设有锁块，所述锁块一端可贯穿滑移槽与倾斜导板相抵触。
2.根据权利要求1所述的带锁的斜导板模具抽芯机构，其特征是:所述锁块包括锁块本体和固定设置在锁块本体上远离活动块的一端凸设有锁头； 所述抽芯导轨上设有与锁头相配合的锁槽，所述在滑移槽上远离活动块的一端设有在第二位置时能够容纳锁头的伸缩槽，所述锁头上设有推力弹簧，所述推力弹簧将锁头推移到锁槽内为第一位置；所述倾斜导板推动锁块将锁头推入到伸缩槽内时为第二位置。
3.根据权利要求2所述的带锁的斜导板模具抽芯机构，其特征是:所述锁头朝向伸缩槽的一端设有安装孔，所述推力弹簧一端与伸缩槽内壁相抵触，推力弹簧另一端与在安装孔内与锁头固定连接。
4.根据权利要求1所述的带锁的斜导板模具抽芯机构，其特征是:所述锁块本体上远离锁头的一端设有上端与倾斜导板相抵触的卡块，所述卡块在第二位置时卡块下端与抽芯滑块相抵触。
5.根据权利要求1所述的带锁的斜导板模具抽芯机构，其特征是:所述滑移槽侧壁上设有固定槽，所述固定槽以滑移槽轴线对称分布在滑移槽两侧，所述固定槽内设有若干固定孔，所述滑移槽上端设有限位装置，所述限位装置包括限位盖板和若干固定螺栓，所述限位盖板上设有若干与固定孔相对于的固定通孔，所述固定若干依次贯穿固定通孔与固定孔过度配合。
【文档编号】B29C45/40GK204076686SQ201420499711
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月1日 优先权日:2014年9月1日
【发明者】王正军 申请人:浙江台州黄岩精正模具有限公司