一种带有排气结构的制冷保温设备及冷藏装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种带有排气结构的制冷保温设备及冷藏装置，包括保温壳体，所述保温壳体内置有发泡腔，所述保温壳体上设置有排气通道，所述排气通道形成有接通所述发泡腔的进气口以及接通外界的排气口，所述排气通道的容积空间从进气口至排气口逐渐减小。本实用新型能防止制冷保温设备发泡过程中空泡、离泡和内胆变形等问题，减少了透气胶带的贴覆，并且避免发泡料的溢出，对于减少物料使用及清理工序，降低成本，提高生产效率具有明显效果。
【专利说明】一种带有排气结构的制冷保温设备及冷藏装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于制冷保温设备的【技术领域】，特别涉及一种带有排气结构的制冷保温设备及冷藏装置。
【背景技术】
[0002]目前，制冷保温设备是按照以下过程生产得到:先将外壳、内胆组装成密闭空腔，在其中注入发泡料，发泡料经发泡膨胀充满到密闭空腔而成为保温层，从而制作出具有保温功能的制冷保温设备。制冷保温设备的保温效果直接影响制冷保温设备的能耗高低。
[0003]在制冷保温设备发泡过程中，需要将密闭空腔里的空气完全排出，以给发泡料留出空间，否则会产生空泡、离泡甚至内胆变形等问题，进而降低保温效果，影响制冷保温设备的性能。同时，由于发泡料在发泡过程中具有流动性，在压力作用下会沿着排气孔排出，产生溢料。现有技术中，为保证制冷保温设备发泡饱满不变形，一般产品是在制冷保温设备端盖上设置排气结构，例如设置排气孔；为了防止发泡料溢出，通常做法是在排气孔内侧贴覆透气胶带，或者在排气孔外设置遮条遮盖溢料。
[0004]发明人在实现本发明的过程中，发现现有技术存在如下缺点:虽然透气胶带和遮条都能在一定程度上避免溢料的发生，但这两种方式都增加了生产工序，而且在排气孔外设置遮条只能在一定程度上遮盖溢料，并没有从根本上避免溢料的产生，如有溢料，在制冷保温设备发泡后需要有专人清除溢料，增大工序和成本。
【发明内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足而提供一种带有排气结构的制冷保温设备，既能在制冷保温设备发泡过程中进行有效排空，又不需要贴覆透气胶带，且不产生溢料，进而保证制冷保温设备的保温效果，减少生产工序。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:
[0007]本实用新型提供一种带有排气结构的制冷保温设备，包括保温壳体，所述保温壳体内置有发泡腔，所述保温壳体包括所述制冷保温设备的外壳和内胆，所述保温壳体上设置有排气通道，所述排气通道形成有接通所述发泡腔的进气口以及接通外界的排气口，所述排气通道的容积空间从进气口至排气口逐渐减小。当发泡料流动至排气通道时，随着排气通道的容积空间逐渐减小，发泡料逐渐挤压冷却而成为封口，保证发泡料在溢出之前停止流动。该结构利于在发泡过程中排出空气，保证制冷保温设备的保温效果。
[0008]本实用新型中，所述保温壳体上形成有凸台，所述排气通道形成在凸台内且与所述凸台的凸起方向一致。
[0009]进一步的，所述凸台朝所述发泡腔方向凸出，所述保温壳体上对应所述排气通道排气口的位置形成有凹位。
[0010]进一步的，所述凸台的数量为若干个，所述若干个凸台排列在所述保温壳体上，所述各个凸台均形成有所述的排气通道和凹位。
[0011]进一步的，所述保温壳体上形成有朝所述发泡腔方向凹陷的凹槽，所述若干个凸台排列在所述凹槽内。
[0012]进一步的，所述凹槽上形成有若干个加强筋，各个加强筋分别设置在所述的各个凹位之间。
[0013]进一步的，所述形成在凸台上的排气通道的数量为若干个。
[0014]进一步的，所述排气通道与其所在的保温壳体的壳面一体成型，如塑料注塑或金属压铸。
[0015]进一步的，所述排气通道为梯台状。
[0016]一种冷藏装置，设置上述制冷保温设备的排气通道。
[0017]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0018](1)本实用新型设计了一种带有排气结构的制冷保温设备，使制冷保温设备在发泡过程中能将发泡腔里的空气由此排出，以防止空泡、离泡和内胆变形，进而保证制冷保温设备保温效果，提高制冷保温设备的性能。
[0019](2)本实用新型无需在发泡前制冷保温设备预装的排气位置内壁上贴覆透气胶带，减少物料使用及加工工序。
[0020](3)本实用新型的排气结构能避免发泡料的溢出，减少溢料的清理工序，降低成本，提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为制冷保温设备的局部示意图；
[0022]图2为制冷保温设备箱体面的组成示意图；
[0023]图3为排气通道所在壳面的示意图；
[0024]图4为排气通道所在壳面的俯视图；
[0025]图5为排气通道所在壳面的左视剖视图；
[0026]图6为排气通道所在壳面的正视局部剖视图；
[0027]图7为排气结构的俯视图；
[0028]图8为排气结构的左视剖视图；
[0029]图9为排气结构的正视剖视图；
[0030]图10为制冷保温设备门体的组成示意图；
[0031]图11为门体端盖的示意图；
[0032]图12为门体端盖的俯视图。
【具体实施方式】
[0033]以下结合实施例及附图对本发明进行详细的描述。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0034]实施例1
[0035]如图1和图2所示，本实用新型提供一种带有排气结构的制冷保温设备，包括保温壳体1。所述制冷保温设备的箱体和门体上均分别形成有外壳2和内胆3，外壳2和内胆3组成所述保温壳体1，所述保温壳体1中空并内置有发泡腔4。如图1所示，本实施例的保温壳体1的侧边设置有一个排气通道5，具体的，所述排气通道5形成有接通发泡腔4的进气口 51以及接通外界的排气口 52，排气通道5的容积空间从进气口 51至排气口 52逐渐减小。当发泡料流动至排气通道5时，随着排气通道5的容积空间逐渐减小，发泡料逐渐挤压冷却而成为封口，发泡料在溢出之前停止流动，避免了发泡料的溢出。该结构利于在发泡过程中排出空气，保证制冷保温设备的保温效果。
[0036]实施例2
[0037]如图2至4所示，本实施例提供一种带有排气结构的制冷保温设备，包括保温壳体1，所述制冷保温设备的箱体和门体上均分别形成有外壳2和内胆3，外壳2和内胆3组成所述保温壳体1，所述保温壳体1中空并内置有发泡腔4。所述保温壳体1上设置有若干个排气通道5，每个排气通道5都形成有接通发泡腔4的进气口 51以及接通外界的排气口52，排气通道5的容积空间从进气口 51至排气口 52逐渐减小。当发泡料流动至排气通道5时，随着排气通道5的容积空间逐渐减小，发泡料逐渐挤压冷却而成为封口，发泡料在溢出之前停止流动。该结构利于在发泡过程中排出空气，保证制冷保温设备的保温效果。
[0038]进一步的，如图2所示，所述排气通道5设置在保温壳体1的下侧壳面上，具有一定隐蔽性，不容易使排气通道5暴露在人的视野范围内，使得保温壳体1整体比较美观。
[0039]如图4至6所示，保温壳体1的壳面上形成有三个凸台6，排气通道5形成在凸台6内且与凸台6的凸起方向一致，每一个凸台6内形成有五个排气通道5，五个排气通道5在凸台内均匀分布，并且所述五个排气通道5的通气方向与凸台6的凸起方向一致。排气通道5形成在凸台6内，使得排气通道5的长度得以延长，而不再仅仅局限于保温壳体1的侧壁厚度，具备一定长度的排气通道5更有利于排气通道5内的发泡料散热，进而快速冷却成封口，避免发泡料的溢出，同时利于发泡料发泡过程中均匀排出空气。
[0040]更进一步的，若凸台6向外界凸出，将会影响保温壳体1的外观，因此优选地，本实施例中每个凸台6均朝所述发泡腔4方向凸出。如图7至9所示，凸台6的设置会造成保温壳体1壁厚度的不均匀，在注塑过程中会形成缩水印，缩水印直接形成在保温壳体1上会影响产品外观，因此，进一步在所述保温壳体1的下侧壳面上对应排气通道5排气口 52的位置形成有凹位7，一个凸台6对应一个凹位7，相当于将缩水印转移到凹位7的位置，由于凹位7受到保温壳体1的下侧壳面底壁的遮挡，缩水印便不会直接被看到，也就具有一定的隐蔽性。由五个排气通道5、一个凸台6及一个凹位7组成一个排气结构。
[0041]如图2至4所示，凸台6的数量为若干个，在本实施例中，凸台6的数量为三个，所述若干个凸台6排列保温壳体1的下侧壳面上，各个凸台6均形成有若干个排气通道5，由于排气通道5为若干个且分布在保温壳体1的多个位置，因而在发泡过程中更有利于发泡腔4内的气体快速排出。
[0042]更进一步的，如图5至6所示，保温壳体1上形成有朝发泡腔4方向凹陷的凹槽8，所述三个凸台6排列在凹槽8内，即所述的三个排气结构形成在一个凹槽8内，凹槽8减少了排气结构出现在视线范围内的机会，使排气结构有一定隐蔽性，使保温壳体1更美观。
[0043]具体的，如图2至4所示，凹槽8上形成有五个加强筋9，各个加强筋9分别设置在所述的各个凹位7之间，将三个排气结构分格开来，每两个加强筋9之间至多有一个排气结构，此加强筋9还具有加强排气通道所在壳面强度的作用。
[0044]更具体的，排气通道5与其所在的保温壳体1的壳面为塑料注塑一体成型。且每个排气通道5为梯台状，方便制造成型。
[0045]实施例3
[0046]本实施例与实施例2所述的一种带有排气结构的制冷保温设备类似，不同之处在于，如图10至12所示，本实施例的排气通道5位于门体的保温壳体1上，所述保温壳体1由外壳2、内胆3、端盖10以及由外壳2、内胆3、端盖10合围构成的发泡腔4构成，更具体地，所述排气通道5形成于门体的下端盖101上。该结构具有一定隐蔽性，且利于在门体发泡过程中排出空气，避免发泡料的溢出，保证门体的保温效果。
[0047]显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种带有排气结构的制冷保温设备，包括保温壳体，所述保温壳体内置有发泡腔，其特征在于，所述保温壳体上设置有排气通道，所述排气通道形成有接通所述发泡腔的进气口以及接通外界的排气口，所述排气通道的容积空间从进气口至排气口逐渐减小。
2.根据权利要求1所述的一种带有排气结构的制冷保温设备，其特征在于，所述保温壳体上形成有凸台，所述排气通道形成在凸台内且与所述凸台的凸起方向一致。
3.根据权利要求2所述的一种带有排气结构的制冷保温设备，其特征在于，所述凸台朝所述发泡腔的方向凸出，所述保温壳体上对应所述排气通道排气口的位置形成有凹位。
4.根据权利要求3所述的一种带有排气结构的制冷保温设备，其特征在于，所述凸台的数量为若干个，所述若干个凸台排列在所述保温壳体上，所述各个凸台均形成有所述的排气通道和凹位。
5.根据权利要求4所述的一种带有排气结构的制冷保温设备，其特征在于，所述保温壳体上形成有朝所述发泡腔方向凹陷的凹槽，所述若干个凸台排列在所述凹槽内。
6.根据权利要求5所述的一种带有排气结构的制冷保温设备，其特征在于，所述凹槽上形成有若干个加强筋，各个加强筋分别设置在所述的各个凹位之间。
7.根据权利要求6所述的一种带有排气结构的制冷保温设备，其特征在于，所述形成在凸台上的排气通道的数量为若干个。
8.根据权利要求1所述的一种带有排气结构的制冷保温设备，其特征在于，所述排气通道与其所在的保温壳体的壳面一体成型。
9.根据权利要求1所述的一种带有排气结构的制冷保温设备，其特征在于，所述排气通道为梯台状。
10.一种冷藏装置，其特征在于，所述冷藏装置设置了权利要求Γ9任一项所述的制冷保温设备上的排气通道。
【文档编号】B29C44/34GK204196102SQ201420537123
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年9月18日 优先权日:2014年9月18日
【发明者】陈敬辉, 雷五八, 汪铁牛 申请人:海信容声(广东)冰箱有限公司