一种薄膜生产加工装置制造方法

文档序号:4463494阅读:117来源:国知局
一种薄膜生产加工装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种薄膜生产加工装置,包括:控制柜、电机、减速机、主轴安装座、导套、支撑架、加料斗、称重式混料机、主轴、加热片、挤出模头、空气压缩机、风机,电机通过导线与控制柜连接,电机的输出轴通过皮带以及皮带盘与减速机的输入轴连接,主轴安装座通过螺栓安装在减速机上,导套的一端通过螺栓固设在主轴安装座上,所述的加料斗焊接在导套上,称重式混料机通过螺栓安装在减速机上端,称重式混料机的出料口通过管道与加料斗连接,且主轴的前端与减速机的输出轴固接,加热片通过导线与控制柜连接,空气压缩机通过管道与挤出模头内部连接,风机的出风口通过管道与挤出模头的外部连接,风机通过导线与控制柜连接。本实用新型具有使用方便、省工省时等优点。
【专利说明】
—种薄膜生产加工装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种薄膜生产加工装置,应用于薄膜的生产加工领域。

【背景技术】
[0002]目前主要采用薄膜生产加工装置对薄膜进行加工生产,然而,现有的薄膜生产加工装置,不能够自动混料,需要人工提前在料筒内混好料,然后再倒入薄膜生产装置内进行薄膜生产,这样不仅麻烦,耗费人力,而且,浪费时间。
实用新型内容
[0003]为解决现有技术方案的缺陷,本实用新型公开了一种使用方便、省工省时的薄膜生产加工装置。
[0004]本实用新型公开了一种薄膜生产加工装置,包括:控制柜、电机、减速机、主轴安装座、导套、支撑架、加料斗、称重式混料机、主轴、加热片、挤出模头、空气压缩机、风机,所述的电机通过导线与控制柜连接,所述的电机的输出轴通过皮带以及皮带盘与减速机的输入轴连接,所述的主轴安装座通过螺栓安装在减速机上,所述的导套的一端通过螺栓固设在主轴安装座上,所述的导套的另一端通过螺栓安装在支撑架上,所述的加料斗焊接在导套上,所述的称重式混料机通过螺栓安装在减速机上端,所述的称重式混料机通过导线与控制柜连接,所述的称重式混料机的出料口通过管道与加料斗连接,所述的主轴穿过导套内部安装在主轴安装座上,且主轴的前端与减速机的输出轴固接,所述的加热片通过螺栓套在导套上,所述的加热片通过导线与控制柜连接,所述的挤出模头通过螺栓固定在导套的输出端,所述的空气压缩机通过管道与挤出模头内部连接,所述的风机通过螺栓安装在支撑架上,所述的风机的出风口通过管道与挤出模头的外部连接,所述的风机通过导线与控制柜连接。
[0005]由于采用上述技术方案,本实用新型具有以下有益优点:
[0006]1、使用方便;
[0007]2、省工省时。

【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1是本实用新型一种薄膜生产加工装置的俯视结构示意图。
[0009]其中:1-控制柜;2-电机;3-减速机;4-主轴安装座;5-导套;6-支撑架;7-加料斗;8-称重式混料机;9-主轴;10-加热片;11-挤出模头;12-空气压缩机;13-风机。

【具体实施方式】
[0010]如图1,本实用新型公开了一种薄膜生产加工装置,包括:控制柜1、电机2、减速机3、主轴安装座4、导套5、支撑架6、加料斗7、称重式混料机8、主轴9、加热片10、挤出模头11、空气压缩机12、风机13,所述的电机2通过导线与控制柜1连接,所述的电机2的输出轴通过皮带以及皮带盘与减速机3的输入轴连接,所述的主轴安装座4通过螺栓安装在减速机3上,所述的导套5的一端通过螺栓固设在主轴安装座4上,所述的导套5的另一端通过螺栓安装在支撑架6上,所述的加料斗7焊接在导套5上,所述的称重式混料机8通过螺栓安装在减速机3上端,所述的称重式混料机8通过导线与控制柜1连接,所述的称重式混料机8的出料口通过管道与加料斗7连接,所述的主轴9穿过导套5内部安装在主轴安装座4上,且主轴9的前端与减速机3的输出轴固接,所述的加热片10通过螺栓套在导套5上,所述的加热片10通过导线与控制柜1连接,所述的挤出模头11通过螺栓固定在导套5的输出端,所述的空气压缩机12通过管道与挤出模头11内部连接,所述的风机13通过螺栓安装在支撑架6上,所述的风机13的出风口通过管道与挤出模头11的外部连接,所述的风机13通过导线与控制柜1连接。
[0011]本实用新型是这样实施的:由于称重式混料机8主要使用于需要多种原料按比例作精确混合的使用场合,将多种原料放入称重式混料机8内,通过控制柜1控制称重式混料机8进行精确混料,混好的料经加料斗7进入导套5内,电机2经减速机3减速后带动主轴9转动,通过控制柜1控制加热片10给导套5加热,原料在主轴9的作用下向前输送,并且逐渐变成液体,然后通过挤出模头11挤出膜泡,空气压缩机12通过管道向挤出模头11内吹入空气以使膜泡内壁不相贴合,然后风机13对膜泡吹风进行冷却定型,使用比较方便,而且不用再人工混料,省工省时。
[0012]以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换;而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
【权利要求】
1.一种薄膜生产加工装置,包括:控制柜、电机、减速机、主轴安装座、导套、支撑架、力口料斗、称重式混料机、主轴、加热片、挤出模头、空气压缩机、风机,所述的电机通过导线与控制柜连接,所述的电机的输出轴通过皮带以及皮带盘与减速机的输入轴连接,所述的主轴安装座通过螺栓安装在减速机上,所述的导套的一端通过螺栓固设在主轴安装座上,所述的导套的另一端通过螺栓安装在支撑架上,所述的加料斗焊接在导套上,所述的主轴穿过导套内部安装在主轴安装座上,且主轴的前端与减速机的输出轴固接,所述的加热片通过螺栓套在导套上,所述的加热片通过导线与控制柜连接,所述的挤出模头通过螺栓固定在导套的输出端,所述的空气压缩机通过管道与挤出模头内部连接,所述的风机通过螺栓安装在支撑架上,所述的风机的出风口通过管道与挤出模头的外部连接,所述的风机通过导线与控制柜连接,其特征在于:所述的称重式混料机通过螺栓安装在减速机上端,所述的称重式混料机通过导线与控制柜连接,所述的称重式混料机的出料口通过管道与加料斗连接。
【文档编号】B29C47/92GK204222209SQ201420631083
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月29日 优先权日:2014年10月29日
【发明者】谢雷 申请人:安徽大诚明农业科技股份有限公司
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