光聚合反应式3d打印的制造方法

文档序号:4463664阅读:351来源:国知局
光聚合反应式3d打印的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及3D打印技术,特别是一种低成本的光聚合反应式3D打印机。它的储液槽通过管道经液体泵连接一填装有光敏树脂的3D打印材料罐,储液槽内部安装有升降式工作台,该升降式工作台由马达驱动升降;储液槽上方设有投影系统及位置传感器,所述的投影系统分两路分别连接数字图形驱动器及光源驱动电路,数字图形驱动器分别连接输出接入/储存电路及中央处理器,所述的中央处理器分别连接光源驱动电路、控制面板、液体泵、马达及位置传感器。本实用新型低成本的光聚合反应式3D打印机,提供了一种简化系统结构、简化作业流程、降低制造成本的光聚合反应式3D打印设备及方法。可以起到大幅降低产品制造成本、优化产品结构设计、减少产品生产工艺流程以及减少产品故障隐患等作用。
【专利说明】光聚合反应式3D打印机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及3D打印技术,特别是一种低成本的光聚合反应式3D打印机。

【背景技术】
[0002]3D打印技术被誉为“第三次工业革命最具标志性的生产工具”,它具有节省材料、污染低、能耗小、制造成本低、生产周期短等明显优势,而且还可以满足传统方式无法加工的奇异结构制造需要,该技术在工艺品、工业设计、建筑领域、汽车及航空航天工业、医疗产业、教育产业以及其它领域都有所应用,大大的便利了人们的日常工作与生活。
[0003]当今主流的3D打印技术有:光聚合反应式、熔融沉积式、选择性激光烧结式等技术,而光聚合反应式3D打印技术具有分辨率高、精度高、速度快等优势,受到了市场的热烈欢迎,但当前市场上所销售的光聚合反应式3D打印设备(以下简称3D打印机)价格过高,阻碍了它在个人消费市场的推广与普及。
[0004]传统的3D打印机是在直接输入三维数字模型后,通过内部强大的电脑系统进行数字图形分层离散处理,再驱动相关装置以及光学设备输出固化光束,将光敏树脂材料进行逐层叠加成型,制造出实体产品。而众所周知的,一台普通的电脑设备需要运行庞大的三维模型处理软件,需要较高的硬件设施配置,而一台定制化程度高、自动化程度高、系统结构复杂、精密度高的3D打印机对硬件设施的配置需要则更高,这是传统3D打印机成本高昂、技术难度大、生产工艺复杂的主要原因。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供一种低成本的光聚合反应式3D打印机。
[0006]本实用新型的目的是通过如下途径实现的:一种光聚合反应式3D打印机,储液槽通过管道经液体泵连接一填装有光敏树脂的3D打印材料罐,储液槽内部安装有升降式工作台,该升降式工作台由马达驱动升降;
[0007]储液槽上方设有投影系统及位置传感器,所述的投影系统分两路分别连接数字图形驱动器及光源驱动电路,数字图形驱动器分别连接输出接入/储存电路及中央处理器,所述的中央处理器分别连接光源驱动电路、控制面板、液体泵、马达及位置传感器。
[0008]作为本方案的进一步优化,所述的投影系统是在壳体内安装有L形的光线屏蔽组件,光线屏蔽组件的头部安装有固化光源,固化光源的前端安装有聚光装置,固化光源后方的光线屏蔽组件内安装有均光装置,光线屏蔽组件的拐角处设有反射式成像装置,反射式成像装置的底部设有伸出壳体外的投影镜头。
[0009]作为本方案的进一步优化,所述的固化光源的外端安装有散热装置。
[0010]作为本方案的进一步优化,所述的固化光源为半导体发光二极管、半导体激光二极管、金属卤素灯或无极灯。
[0011]作为本方案的进一步优化,所述的固化光源与光源驱动电路连接,反射式成像装置与数字图形驱动器连接。
[0012]作为本方案的进一步优化,所述的数据接入/储存电路由数据储存装置与数据接入电路所组成。
[0013]作为本方案的进一步优化,所述的升降式工作台的台面上设有开孔。
[0014]本实用新型低成本的光聚合反应式3D打印机,提供了一种简化系统结构、简化作业流程、降低制造成本的光聚合反应式3D打印设备及方法。可以起到大幅降低产品制造成本、优化产品结构设计、减少产品生产工艺流程以及减少产品故障隐患等作用。
[0015]相比于常见的3D打印机产品,本实用新型的有益效果在于,传统3D打印机在直接输入三维数字模型后,需要通过内置的电脑系统去进行数字图形分层离散处理工作,再驱动相关装置制造出实体产品。而在现实生活中,个人电脑是相当普及的,这些电脑设备基本都具有运行三维图形软件的能力,本实用新型所述的3D打印机,就是通过利用人们身边的个人电脑,预先将三维数字模型进行数字图形分层离散处理工作,再将这些处理好的分层数字图片输入到3D打印机中实现实体产品的制造。这种全新的理念有助于优化和精简3D打印机内部系统结构设计,减少3D打印机电脑系统重复的硬件配置所造成的资源浪费,起到大幅降低产品制造成本,提高产品市场竞争力的作用。
[0016]相比于常见的3D打印机产品,本实用新型的有益效果还在于,所述的3D打印机可以广泛兼容使用由多种图形设计软件所制作的包括如:BMP、GIF、JPEG、TIFF、PSD、PNG、SVG、DXF等多种类型的数字图像格式以及矢量图形格式文件,因此,设计人员不需掌握新的设计软件,而利用自己熟悉的相关设计软件,即可轻松进行产品设计与三维实体产品的制造。
[0017]相比于常见的3D打印机产品,本实用新型的有益效果还在于,丰富了 3D打印机数据接入接口的种类,可同时具有无线局域网(WALN)、蓝牙通信(Bluetooth)、通用串行总线(USB)、储存卡读卡器(Reader)、串行通信等数据接入电路,使更多类型的外接设备可与3D打印机进行联机工作。

【专利附图】

【附图说明】
[0018]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明:
[0019]图1为本实用新型整体结构示意图;
[0020]图2为本实用新型投影系统结构示意图;
[0021]图3为本实用升降式工作台台面结构示意图。

【具体实施方式】
[0022]如图1所示,本实用新型光聚合反应式3D打印机,它的储液槽16通过管道经液体泵9连接一填装有光敏树脂7的3D打印材料罐8,储液槽16内部安装有升降式工作台15,该升降式工作台15由马达10驱动升降;储液槽16上方设有投影系统12及位置传感器13,所述的投影系统12分两路分别连接数字图形驱动器I及光源驱动电路2,数字图形驱动器I分别连接输出接入/储存电路3及中央处理器4,所述的中央处理器4分别连接光源驱动电路2、控制面板5、液体泵9、马达10及位置传感器13。
[0023]如图2所示,所述的投影系统12是在壳体1207内安装有L形的光线屏蔽组件1205,光线屏蔽组件1205对固化光源1202所产生固化光线1210能高效利用,并对外部干扰光线和污染物进行屏蔽。光线屏蔽组件1205的头部安装有固化光源1202,固化光源1202的前端安装有聚光装置1203,固化光源1202后方的光线屏蔽组件1205内安装有均光装置1204,均光装置1204采用菲涅尔透镜设计,利用其光线干涉及扰射原理,以解决聚光装置1204所投射出的固化光线1210光束其中心部分与边缘部分光强度不均匀,而导致3D打印产品的生产品质问题。光线屏蔽组件1205的拐角处设有反射式成像装置1206,反射式成像装置1206的底部设有伸出壳体1207外的投影镜头1208,投影镜头1208通过其焦距调节功能,将反射式成像装置1206提供的图形光影1209精确的投射到储液槽16内的光敏树脂7表面,实现3D打印产品14的制造。
[0024]所述的固化光源1202的外端安装有散热装置1201,以达到降低固化光源1202工作温度的目的。所述的固化光源1202为半导体发光二极管、半导体激光二极管、金属卤素灯或无极灯等能够产生UV (紫外)光或IR(红外)光的光电器件。
[0025]所述的光源驱动电路2受中央处理器4控制,在接受中央处理器4发给的指令后,调整其内部的工作状态,以调整其输出功率和启/停时间,以驱动与之相连的固化光源1202工作。
[0026]所述的光源驱动电路2,将针对3D打印机所配置不同类型的固化光源,光源驱动电路2将采用不同的设计原理以及电路实现方式。
[0027]所述的反射式成像装置1206与所述的数字图形驱动器I连接。
[0028]所述的反射式成像装置1206主要采用LCOS (硅基液晶)技术,以及DMD (数字微镜)技术。
[0029]所述的数字图形驱动器I受中央处理器4控制,通过读取与之相连的数据接入/储存电路3所传送的数位图画文件,将数位图画文件转换成为反射式成像装置1206可以工作的数字信号,在接受中央处理器4指令后,控制每帧数位图画文件的连续播放时间,并按顺序不断切换数位图画文件内容,以驱动反射式成像装置1206工作。
[0030]所述的数据接入/储存电路3主要由数据储存装置与数据接入电路所组成,而数据接入电路主要采用目前被广泛应用的如:无线局域网WALN、蓝牙通信Bluetooth、通用串行总线USB、储存卡读卡器Reader、串行通信等技术。
[0031]所述的控制面板5与所述的中央处理器4相连,通过相互间的数据交换,通过控制面板5的显示屏以及指示灯显示3D打印机的工作状态信息功能,以及通过控制面板5的操作键向中央处理器4下达各种工作指令。
[0032]所述的位置传感器13与所述的中央处理器4相连,通过产生感测信号1301,测量储液槽16中光敏树脂7的液面高度位置,是否与投影镜头1208投射出的光固化图形1209为同一个聚焦位置,通过测量液面高度后发出指令给中央处理器4,中央处理器4通过驱动与之相连的液体泵9工作,将3D打印材料罐8中的光敏树脂7输送给储液槽16,以调整储液槽16中光敏树脂7的液面高度位置。
[0033]所述的马达10与所述的中央处理器4相连,而马达10又与升降式工作台15相连,驱动升降式工作台15上下移动。
[0034]如图3所示,所述的升降式工作台15安装于储液槽16内的底部,而升降式工作台15的台面1502具有防沾黏功能,以便于3D打印产品14在制作完成后能方便的取出,并在所述台面1502上设计有开孔1501,以便于光敏树脂的上下流动。
[0035]所述的电源电路系统6为一种具有多路独立输出能力的开关电源装置,它为3D打印机的各个用电期间提供稳定的电能供应,以及各种安全保护功能。
[0036]以上所述,仅为本实用新型的【具体实施方式】,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种光聚合反应式3D打印机,其特征在于:储液槽(16)通过管道经液体泵(9)连接一填装有光敏树脂(7)的3D打印材料罐(8),储液槽(16)内部安装有升降式工作台(15),该升降式工作台(15)由马达(10)驱动升降; 储液槽(16)上方设有投影系统(12)及位置传感器(13),所述的投影系统(12)分两路分别连接数字图形驱动器(I)及光源驱动电路(2),数字图形驱动器(I)分别连接输出接入/储存电路(3 )及中央处理器(4 ),所述的中央处理器(4 )分别连接光源驱动电路(2 )、控制面板(5)、液体泵(9)、马达(10)及位置传感器(13)。
2.如权利要求1所述的光聚合反应式3D打印机,其特征在于:所述的投影系统(12)是在壳体(1207)内安装有L形的光线屏蔽组件(1205),光线屏蔽组件(1205)的头部安装有固化光源(1202),固化光源(1202)的前端安装有聚光装置(1203),固化光源(1202)后方的光线屏蔽组件(1205)内安装有均光装置(1204),光线屏蔽组件(1205)的拐角处设有反射式成像装置(1206 ),反射式成像装置(1206 )的底部设有伸出壳体(1207 )外的投影镜头(1208)。
3.如权利要求2所述的光聚合反应式3D打印机,其特征在于:所述的固化光源(1202)的外端安装有散热装置(1201 )。
4.如权利要求2或3所述的光聚合反应式3D打印机,其特征在于:所述的固化光源(1202)为半导体发光二极管、半导体激光二极管、金属卤素灯或无极灯。
5.如权利要求2所述的光聚合反应式3D打印机,其特征在于:所述的固化光源(1202)与光源驱动电路(2 )连接,反射式成像装置(1206 )与数字图形驱动器(I)连接。
6.如权利要求1所述的光聚合反应式3D打印机,其特征在于:所述的数据接入/储存电路(3)由数据储存装置与数据接入电路所组成。
7.如权利要求1所述的光聚合反应式3D打印机,其特征在于:所述的升降式工作台(15)的台面(1502)上设有开孔(1501)。
【文档编号】B29C67/00GK204136439SQ201420647717
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年11月3日 优先权日:2014年11月3日
【发明者】吉庆贵 申请人:吉庆贵
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