用于橡胶波纹管生产的易拆模模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于橡胶波纹管生产的易拆模模具，包括外模、内模、限位块、挡块和锥形芯轴，所述限位块和所述挡块分别设置在所述内模的两端，所述内模设置在所述外模内，所述外模包括上模和下模，所述限位块、所述内模和所述挡块内设置有与所述锥形芯轴适配的锥形通孔，所述内模包括多个沿其中轴线分布的模块和紧固圈，所述紧固圈设置在所述内模的两端。本实用新型用于橡胶波纹管生产的易拆模模具通过可拆卸的内模，使其在完成波纹管的生产后，可以直接将内模拆卸，避免直接将整个的内模抽出，从而避免了对波纹管的损伤，同时加快了拆卸速度，提升了工作效率。
【专利说明】用于橡胶波纹管生产的易拆模模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具，尤其涉及一种用于橡胶波纹管生产的易拆模模具。
【背景技术】
[0002]橡胶波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。现阶段制造橡胶波纹管的工具主要是采用模具进行生产，但是因为波纹管的不规则性，可能在起模的过程中，抽取内模时，因为内模的特殊形状，导致内模拆卸困难，如果直接从波纹管中抽取可能导致波纹管出现受损。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于橡胶波纹管生产的易拆模模具。
[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]一种用于橡胶波纹管生产的易拆模模具，包括外模、内模、限位块和挡块，所述限位块和所述挡块分别设置在所述内模的两端，所述内模设置在所述外模内，所述外模包括上模和下模，所述易拆模模具还包括锥形芯轴，所述限位块、所述内模和所述挡块内设置有与所述锥形芯轴适配的锥形通孔，所述内模包括多个沿其中轴线分布的模块和紧固圈，所述紧固圈设置在所述内模的两端。
[0006]具体地，所述模具还包括紧固螺母，所述锥形芯轴包括锥形段和柱形段，所述锥形段设置在所述内模内，所述柱形段设置在所述内模外且所述柱形段外侧设置有与所述紧固螺母适配的外螺纹，所述紧固螺母设置在所述柱形段上。
[0007]进一步，所述紧固螺母与所述外模之间设置有圆形受力块。
[0008]具体地，所述内模由两个沿其中轴线对称的平行平面分割为四个模块，且从上端顺时针依次分为第一模块、第二模块、第三模块和第四模块，所述第一模块的两个截面为同一平面，所述第二模块的两个截面互相平行。
[0009]优选地，所述锥形芯轴和所述锥形通孔的斜度均为15°，所述锥形芯轴的长度大于所述外模的长度，所述锥形芯轴的大端外径大于所述限位块的大端内径，所述锥形芯轴的小端外径小于所述挡块的小端内径。
[0010]具体地，所述紧固圈的内径等于所述内模的外径。
[0011]本实用新型的有益效果在于:
[0012]本实用新型用于橡胶波纹管生产的易拆模模具通过可拆卸的内模，使其在完成波纹管的生产后，可以直接将内模拆卸，避免直接将整个的内模抽出，从而避免了对波纹管的损伤，同时加快了拆卸速度，提升了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型所述用于橡胶波纹管生产的易拆模模具的剖视图；
[0014]图2是本实用新型所述内模的截面图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0016]如图1和图2所示，本实用新型用于橡胶波纹管生产的易拆模模具，包括外模1、内模2、限位块5、挡块6、锥形芯轴3和紧固螺母10，限位块5和挡块6分别设置在内模2的两端，内模2设置在外模I内，外模I包括上模和下模，限位块5、内模2和挡块6内设置有与锥形芯轴3适配的锥形通孔，内模2包括多个沿其中轴线分布的模块和紧固圈7，紧固圈7设置在内模2的两端，锥形芯轴3包括锥形段31和柱形段32，锥形段31设置在内模2内，柱形段32设置在内模2外且柱形段32外侧设置有与紧固螺母10适配的外螺纹，紧固螺母10设置在柱形段32上，紧固螺母10与外模I之间设置有圆形受力块8，内模2由两个沿其中轴线对称的平行平面分割为四个模块，且从上端顺时针依次分为第一模块21、第二模块22、第三模块23和第四模块24，第一模块21的两个截面为同一平面，第二模块22的两个截面互相平行，锥形芯轴3和锥形通孔的斜度均为15°，锥形芯轴3的长度大于外模I的长度，锥形芯轴3的大端外径大于限位块5的大端内径，锥形芯轴3的小端外径小于挡块6的小端内径，紧固圈7的内径等于内模2的外径。
[0017]本实用新型用于橡胶波纹管生产的易拆模模具的工作原理如下:
[0018]按照如图1摆放的方位进行解释说明，当需要生产波纹管4时，先将第一模块21、第二模块22、第三模块23和第四模块24沿锥形芯轴3进行拼接，然后将用紧固圈7将内模2的两端固定，再将内模2和锥形芯轴3沿图中所示的方位摆放至外模I的下模上，然后将外模I的上模放置至下模上，通过外部固定装置将上模与下模固定，再将圆形受力块8套入锥形芯轴3的柱形段32，最后在将紧固螺母10旋入柱形段32，通过旋紧紧固螺母10使锥形芯轴3受到向右的拉力，因为锥形芯轴3和锥形通孔都具有一定的斜度，从而使锥形芯轴3将内轴胀大，可以有效避免内模2出现错位；在使用完成后需要拆卸内模2时，将锥形芯轴3从内模2中抽出，对第二模块22或第四模块24施加向内的作用力使其向内滑动出现脱离，然后再将其抽出后，可继续对其余的模块进行抽出，而不会对波纹管4造成损伤。
[0019]本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于橡胶波纹管生产的易拆模模具，包括外模、内模、限位块和挡块，所述限位块和所述挡块分别设置在所述内模的两端，所述内模设置在所述外模内，所述外模包括上模和下模，其特征在于:所述易拆模模具还包括锥形芯轴，所述限位块、所述内模和所述挡块内设置有与所述锥形芯轴适配的锥形通孔，所述内模包括多个沿其中轴线分布的模块和紧固圈，所述紧固圈设置在所述内模的两端。
2.根据权利要求1所述的用于橡胶波纹管生产的易拆模模具，其特征在于:还包括紧固螺母，所述锥形芯轴包括锥形段和柱形段，所述锥形段设置在所述内模内，所述柱形段设置在所述内模外且所述柱形段外侧设置有与所述紧固螺母适配的外螺纹，所述紧固螺母设置在所述柱形段上。
3.根据权利要求2所述的用于橡胶波纹管生产的易拆模模具，其特征在于:所述紧固螺母与所述外模之间设置有圆形受力块。
4.根据权利要求1所述的用于橡胶波纹管生产的易拆模模具，其特征在于:所述内模由两个沿其中轴线对称的平行平面分割为四个模块，且从上端顺时针依次分为第一模块、第二模块、第三模块和第四模块，所述第一模块的两个截面为同一平面，所述第二模块的两个截面互相平行。
5.根据权利要求1所述的用于橡胶波纹管生产的易拆模模具，其特征在于:所述锥形芯轴和所述锥形通孔的斜度均为15°，所述锥形芯轴的长度大于所述外模的长度，所述锥形芯轴的大端外径大于所述限位块的大端内径，所述锥形芯轴的小端外径小于所述挡块的小端内径。
6.根据权利要求1所述的用于橡胶波纹管生产的易拆模模具，其特征在于:所述紧固圈的内径等于所述内模的外径。
【文档编号】B29C33/48GK204249162SQ201420649304
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月4日 优先权日:2014年11月4日
【发明者】周晓峰 申请人:周晓峰