一种头盔异形薄壁件的注塑模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种头盔异形薄壁件的注塑模具，包括定模和动模，动模包括固定在动模主体上的型芯，定模包括固定在定模主体上通过分型面与型芯配合的型腔，其特征在于：所述型芯和型腔的分型面均为曲面，所述的型芯上设置有纵向进料流道，所述的型芯和型腔的分型面之间设置有与纵向进料流道连通的横向随形进料流道、与横向随形进料流道连通的连杆配件组型腔组件。本专利模具中型芯和型腔的分型面的曲面上设置有随形进料流道，可以减缓竖直流道的大冲击力，避免薄壁件注塑压力的不平衡导致应力集中产生的变形；180o旋转对称设置的零件型腔在脱模时可以平衡顶出的力和力矩，避免零件脱模时的应力集中产生的撕裂现象。
【专利说明】一种头盔异形薄壁件的注塑模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种注塑模具，尤其是一种头盔异形薄壁件的注塑模具。
【背景技术】
[0002]通常，头盔的壳体都由强度较高的材料制成，如金属、工程塑料、凯芙拉纤维等等，通过它的变形来吸收大部分冲击力；衬里材料具有吸汗、保暖、减震的功能；悬挂系统则是介于壳体与内衬之间的部分，通常可以调节，以适应不同的佩戴者头型的差别。头盔异形薄壁件的注塑成型是头盔生产中的难点。注射成型模具成型是将塑料材料熔融，然后将其注入膜腔，熔融的塑料一旦进入模具中，它就受冷依模腔结构成型，所得的形状往往就是最后成品，在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在注射模塑一步操作中成型出来。
[0003]对于形状复杂且薄壁的橡胶产品，产品静压成型后，模具不易脱出，脱模过程中，薄壁产品顶穿和粘模现象严重，需要用两种或两种以上的多元件组合的脱模机构配合产品脱模，操作复杂，生产效率低。现有技术一般将异形薄壁件进行单件注塑，型腔按照一定的规律重复排列。进料流道的设计通常是直线型，或者多点流道，整个流道设置比较复杂；同时，对于异形薄壁件的脱模比较困难，经常由于拉力不均导致的撒裂现象。
【发明内容】
[0004]针对现有的异形薄壁注塑产品的生产中，脱模过程复杂，生产效率低的不足。本专利的目的是提供一种易于脱模的用于生产的一种头盔异形薄壁件的注塑模具。
[0005]一种头盔异形薄壁件的注塑模具，包括定模和动模，动模包括固定在动模主体上的型芯，定模包括固定在定模主体上通过分型面与型芯配合的型腔，其特征在于:所述型芯和型腔的分型面均为曲面，所述的型芯上设置有纵向进料流道，所述的型芯和型腔的分型面之间设置有与纵向进料流道连通的横向随形进料流道、与横向随形进料流道连通的连杆配件组型腔组件。
[0006]所述的连杆配件组型腔组件为一对异形连杆型腔、一对圆垫片型腔、一对菱形件型腔中的一种或多种。
[0007]优选地，所述的连杆配件组型腔组件为按照180°旋转对称设置在分型面的一对异形连杆型腔，异形连杆型腔按照180°旋转对称设置，有利于进料充填的作用力保持两边平衡，保证静压下两个组件同时成型。
[0008]所述的横向随形进料流道在水平面的投影为两个对称设置且相互连接的十字形。
[0009]所述的纵向进料流道和横向随形进料流道的横截面均为圆形。
[0010]所的横向随形进料流道由位于型芯的上部分半流道和位于型腔的下部分半流道组成。
[0011]优选地，所述的连杆配件组型腔组件由一对异形连杆型腔、一对圆垫片型腔、一对菱形件型腔组成，所述的异形连杆型腔的中心高于圆垫片型腔所在的中心，所述的菱形件型腔的中心高度在圆垫片型腔和异形连杆型腔的中心高度之间。
[0012]本实用新型的有益效果为:本专利模具中型芯和型腔的分型面的曲面上设置有随形进料流道，可以减缓竖直流道的大冲击力，避免薄壁件注塑压力的不平衡导致应力集中产生的变形；180°旋转对称设置的零件型腔在脱模时可以平衡顶出的力和力矩，避免零件脱模时的应力集中产生的撕裂现象。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的动模型芯立体图；
[0014]图2为本实用新型的定模型腔立体图；
[0015]图中，1-型腔、2-型芯、3-纵向进料流道、4-横向随形进料流道、5-异形连杆型腔、6-圆垫片型腔、7-菱形件型腔。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明:
[0017]如图1、2所示，一种头盔异形薄壁件的注塑模具，包括定模和动模，动模包括固定在动模主体上的型芯2，定模包括固定在定模主体上通过分型面与型芯2配合的型腔1，其特征在于:所述型芯2和型腔I的分型面均为曲面，所述的型芯2上设置有纵向进料流道3，所述的型芯2和型腔I的分型面之间设置有与纵向进料流道3连通的横向随形进料流道4、与横向随形进料流道4连通的连杆配件组型腔组件。
[0018]优选地，所述的连杆配件组型腔组件为按照180°旋转对称设置在分型面的一对异形连杆型腔5，异形连杆型腔5按照180°旋转对称设置，有利于进料充填的作用力保持两边平衡，保证静压下两个组件同时成型。
[0019]所述的连杆配件组型腔组件为一对异形连杆型腔5、一对圆垫片型腔6、一对菱形件型腔7中的一种或多种。
[0020]所述的横向随形进料流道4在水平面的投影为两个对称设置且相互连接的十字形。
[0021]所述的纵向进料流道3和横向随形进料流道4的横截面均为圆形。
[0022]所的横向随形进料流道由位于型芯的上部分半流道和位于型腔的下部分半流道组成。
[0023]优选地，所述的连杆配件组型腔组件由一对异形连杆型腔5、一对圆垫片型腔6、一对菱形件型腔7组成，所述的异形连杆型腔5的中心高于圆垫片型腔6所在的中心，所述的菱形件型腔7的中心高度在圆垫片型腔6和异形连杆型腔5的中心高度之间,增加的圆垫片型腔6、菱形件型腔7是为了缓冲注塑过程中进料压力太大对于异形连杆的冲击应力，同时也节省了注塑圆垫片和菱形件的工艺，提高模具的利用率和生产效率，降低成本。
[0024]上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
【权利要求】
1.一种头盔异形薄壁件的注塑模具，包括定模和动模，动模包括固定在动模主体上的型芯，定模包括固定在定模主体上通过分型面与型芯配合的型腔，其特征在于:所述型芯和型腔的分型面均为曲面，所述的型芯上设置有纵向进料流道，所述的型芯和型腔的分型面之间设置有与纵向进料流道连通的横向随形进料流道、与横向随形进料流道连通的连杆配件组型腔组件。
2.根据权利要求1所述的头盔异形薄壁件的注塑模具，其特征在于:所述的连杆配件组型腔组件为一对异形连杆型腔、一对圆垫片型腔、一对菱形件型腔中的一种或多种。
3.根据权利要求1或2所述的头盔异形薄壁件的注塑模具，其特征在于:所述的连杆配件组型腔组件为按照180°旋转对称设置在分型面的一对异形连杆型腔。
4.根据权利要求1所述的头盔异形薄壁件的注塑模具，其特征在于:所述的横向随形进料流道在水平面的投影为两个对称设置且相互连接的十字形。
5.根据权利要求1或4所述的头盔异形薄壁件的注塑模具，其特征在于:所述的纵向进料流道和横向随形进料流道的横截面均为圆形。
6.根据权利要求1或4所述的头盔异形薄壁件的注塑模具，其特征在于:所的横向随形进料流道由位于型芯的上部分半流道和位于型腔的下部分半流道组成。
7.根据权利要求1或2所述的头盔异形薄壁件的注塑模具，其特征在于:所述的连杆配件组型腔组件由一对异形连杆型腔、一对圆垫片型腔、一对菱形件型腔组成。
【文档编号】B29C45/40GK204235809SQ201420651329
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月4日 优先权日:2014年11月4日
【发明者】陈业强 申请人:佛山市南海永恒头盔制造有限公司