技术领域本发明涉及塑料模具，特别涉及一种木塑共挤混凝土浇注模侧模板挤出模具。
背景技术：
现有混凝土浇注模的侧模板采用钢板制成，采用这种结构的混凝土浇注模不仅制作成本高，而且在使用时，由于其热胀率较大，受热时易发生变形，从而影响混凝土的浇注质量。
技术实现要素：
本发明的目的就是提供一种加工出的侧模板重量轻、受热变形小、易于加工、成本低、使用寿命长的木塑共挤混凝土浇注模侧模板挤出模具。为达到上述目的，本发明包括模体、过渡板、支架板、汇流板、口模板、冷却水套、若干个长螺钉和若干个短螺钉，还包括圆形芯棒、二个竖向腰形芯棒和二个横向腰形芯棒，在所述口模板的中间部位设有口模孔，所述口模孔包括相互连通的水平孔和垂直孔，在所述垂直孔的底面设有圆弧状凸起，在所述水平孔的底面并靠近垂直孔的位置设有矩形凸起，所述二个竖向腰形芯棒设于水平孔中，所述圆形芯棒设于水平孔与垂直孔之间的交汇处，所述二个横向腰形芯棒设于垂直孔中，所述圆形芯棒、二个竖向腰形芯棒和二个横向腰形芯棒装于支架板上，所述口模板、汇流板、支架板、过渡板及模体通过长螺钉依次连接，所述冷却水套通过短螺钉与口模板连接。本发明由于在口模板上采用了由相互连通的水平孔和垂直孔组成的口模孔，这样，便可很容易地挤出加工出侧模板的二个相互垂直的折边板，而在垂直孔的底面设有的圆弧状凸起，可挤出加工出侧模板上的定位凹弧槽，在水平孔的底面并靠近垂直孔的位置设有的矩形凸起，可挤出加工出侧模板的矩形凹槽，另外，设于口模孔中的圆形芯棒、二个竖向腰形芯棒和二个横向腰形芯棒，可挤出加工出侧模板芯部的孔，以便节省用料，并可改善挤出加工时木塑流体的流动性。本发明加工出的侧模板重量轻，受热变形小，易于加工，成本低，使用寿命长。附图说明图1是本发明的整体结构示意图。图2是图1中的A-A剖视图。具体实施方式参见图1至图2，本发明包括模体1、过渡板3、支架板4、汇流板5、口模板6、冷却水套7、若干个长螺钉2和若干个短螺钉8，还包括圆形芯棒10、二个竖向腰形芯棒9和二个横向腰形芯棒11，在所述口模板6的中间部位设有口模孔61，所述口模孔61包括相互连通的水平孔611和垂直孔612，在所述垂直孔612的底面设有圆弧状凸起613，在所述水平孔611的底面并靠近垂直孔612的位置设有矩形凸起614，所述二个竖向腰形芯棒9设于水平孔611中，所述圆形芯棒10设于水平孔611与垂直孔612之间的交汇处，所述二个横向腰形芯棒11设于垂直孔612中，所述圆形芯棒10、二个竖向腰形芯棒9和二个横向腰形芯棒11装于支架板4上，所述口模板6、汇流板5、支架板4、过渡板3及模体1通过长螺钉2依次连接，所述冷却水套7通过短螺钉8与口模板6连接。