本发明涉及一种热风式地胶保温流水线，属于地胶生产用流水线领域。
背景技术：
在地胶生产过程中，地胶的原料从融化到轧制成形需要进行加热，所以在轧制成形后，一般地胶依旧保持着较高的温度，随着生产线的运输逐渐冷却，融化因为生产线的长度较大，一般车间内也很难保证统一恒定的温度，所以地胶很容易因为冷却温度控制不均匀，且降温线性没有控制好而发生局部变形的情况，导致次品的产生。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中地胶轧制成形后，冷却线性不稳定，冷却不均匀的问题，提供一种热风式地胶保温流水线。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种热风式地胶保温流水线，包括机架，在机架上设置有余热保温机构和输送机构，所述输送机构包括若干输送辊，在机架上设置有若干输送辊转动槽，所述输送辊的两端与机架转动连接；所述输送辊转动槽的截面为半圆形，在输送辊转动槽的底部设置有吹气孔；
在机架上对应输送辊阵列的下端设置有一个加热空腔，在所述加热空腔的顶端设置有若干与吹气孔连通的排风口，在所述加热空腔的顶端对应排风口的位置设置有导流机构，所述导流机构包括两个相对设置的导流板，所述导流板与输送辊的输送轴线相倾斜，所述各导流机构导流板的间距沿输送辊传输方向逐渐变小，所述相邻两个导流机构之间的相邻两个导流板为一体结构，在前述的一体导流板下方固定连接有一个引流板，所述引流板为弧形，在引流板的中部设置有一个截面为三角形的分流板，所述引流板的下半部上密布有若干通孔，在相邻两个导流机构之间的下方对应引流板的位置设置有一个增压风扇，在所述加热空腔的侧壁连接有一个进风口，所述导流板的倾斜方向朝向进风口，所述进风口与地胶原料融化设备的散热口之间通过风机连通，在所述加热空腔顶部与吹气孔之间设置有过滤网。
作为本发明的进一步创新，所述过滤网为无纺布材质。
作为本发明的进一步创新，所述输送辊表面采用陶瓷材质。
本发明的有益效果是：
本发明通过一个温度呈线性衰减的保温流水线，使得地胶呈一定梯度降温，有效防止地胶降温梯度不均匀导致的地胶局部变形的情况，本结构将外界空气通过进气外壳抽入到加热层，相比于对加热层的直吹温度更加均匀，最后通过吹气孔吹向地胶，增压风扇可以保证保温气流的均匀度，防止在输送辊启示端位置的温度过高而导致地胶冷却差过大导致的变形。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，本发明为一种热风式地胶保温流水线，包括机架，在机架上设置有余热保温机构和输送机构，所述输送机构包括若干输送辊1，在机架上设置有若干输送辊转动槽2，所述输送辊1的两端与机架转动连接；所述输送辊转动槽2的截面为半圆形，在输送辊转动槽2的底部设置有吹气孔3；
在机架上对应输送辊1阵列的下端设置有一个加热空腔5，在所述加热空腔5的顶端设置有若干与吹气孔3连通的排风口，在所述加热空腔5的顶端对应排风口的位置设置有导流机构，所述导流机构包括两个相对设置的导流板6，所述导流板6与输送辊1的输送轴线相倾斜，所述各导流机构导流板6的间距沿输送辊1传输方向逐渐变小，所述相邻两个导流机构之间的相邻两个导流板为一体结构，在前述的一体导流板下方固定连接有一个引流板9，所述引流板9为弧形，在引流板的中部设置有一个截面为三角形的分流板8，所述引流板的下半部上密布有若干通孔，在相邻两个导流机构之间的下方对应引流板的位置设置有一个增压风扇7，在所述加热空腔5的侧壁连接有一个进风口，所述导流板6的倾斜方向朝向进风口，所述进风口与地胶原料融化设备的散热口之间通过风机连通，在所述加热空腔5顶部与吹气孔3之间设置有过滤网4；
所述过滤网4为无纺布材质；
所述输送辊1表面采用陶瓷材质。
本发明通过一个温度呈线性衰减的保温流水线，使得地胶呈一定梯度降温，有效防止地胶降温梯度不均匀导致的地胶局部变形的情况，本结构将地胶生产线的废热通过加热空腔5抽入到吹气孔3，对地胶进行保温，此外通过吹气孔吹向地胶，增压风扇可以保证保温气流的均匀度，防止在输送辊启示端位置的温度过高而导致地胶冷却差过大导致的变形，通过引流板将部分气流引导至吹气孔3，而部分气流通过分流板进入到下一级导流机构。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。