本发明涉及一种模压机，尤其是定位型模压机。
背景技术：
模压机是将物料的硫化、压合、成型结合为一体的专用设备，其具有成本低、无污染、使用效果好的特点。但是现有的模压机能够对物料进行定位，放置偏移。
技术实现要素：
为了克服现有的模压机上的物料会偏移的不足，本发明提供了定位型模压机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：定位型模压机，包括顶座、底座、凸模、凸模座、液压杆一、液压杆二、导柱和凹模，顶座与底座之间通过导柱固定连接，底座上端设有凹模，顶座通过液压杆一与凸模座固定连接，顶座通过液压杆二与凸模固定连接，凸模置于凹模上端，凸模穿设于凸模座内，凸模座上设有穿孔，穿孔内穿设有定位杆。
本发明的有益效果是，该模压机能够在模压机开始作业时对物料进行定位，节约了成本，提高了功效。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图中1. 顶座，2. 底座，3. 凸模，4. 凸模座，5. 液压杆一，6. 液压杆二，7. 导柱，8. 凹模，9. 穿孔，10. 定位杆。
具体实施方式
如图1是本发明的结构示意图，定位型模压机，包括顶座1、底座2、凸模3、凸模座4、液压杆一5、液压杆二6、导柱7和凹模8，顶座1与底座2之间通过导柱7固定连接，底座2上端设有凹模8，顶座1通过液压杆一5与凸模座4固定连接，顶座1通过液压杆二6与凸模3固定连接，凸模3置于凹模8上端，凸模3穿设于凸模座4内，凸模座4上设有穿孔9，穿孔9内穿设有定位杆10。
首先把物料放置在凹模8上，定位杆10沿着穿孔9往下延伸，直到定位杆10的顶端压制在物料的两端，然后启动液压杆一5，使得液压杆一5带动凸模座4把物料压紧在凹模8上，接着启动液压杆二6，使得凸模3被液压杆二6带动，并穿过凸模座4对物料进行模压作业。该模压机能够在模压机开始作业时对物料进行定位，节约了成本，提高了功效。