新型塑料托盘模具的防溢流分流道系统的制作方法

本发明涉及塑料托盘模具技术领域，尤其涉及新型塑料托盘模具的防溢流分流道系统。

背景技术：

塑料托盘广泛应用于运输仓储、机场码头装卸货物等，现有技术的塑料托盘模具进胶系统一般均采用分流道结构，通过多级分流、多点进胶实现注塑均匀，以保证托盘强度，但是在实际生产中由于分流道多级分流，在原料注流速度较快情况下容易导致原料溢流，溢流的原料进入模具内部结构中造成部件损坏，不仅浪费原料，还会增加生产成本。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的是提供新型塑料托盘模具的防溢流分流道系统，以解决现有技术中的不足。

为了达到上述目的，本发明的目的是通过下述技术方案实现的：

新型塑料托盘模具的防溢流分流道系统，所述塑料托盘模具包括定模板，所述定模板的中部设有流道架，所述流道架上开设有注胶孔，其中，所述流道架的表面设有溢流细槽，所述流道架的轮廓周边设有第一溢流沟槽，所述定模板的边侧设有第二溢流沟槽，所述溢流细槽、所述第一溢流沟槽、所述第二溢流沟槽和所述注胶孔连通，所述第一溢流沟槽的侧壁上和所述第二溢流沟槽的侧壁上分别设有阻隔凸起。

上述新型塑料托盘模具的防溢流分流道系统，其中，所述阻隔凸起为半圆柱体形。

上述新型塑料托盘模具的防溢流分流道系统，其中，所述流道架为“米”字型。

与已有技术相比，本发明的有益效果在于：

可有效防止注塑过程中原料进入模具内部结构中而造成结构损坏，降低生产成本。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例 及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了本发明新型塑料托盘模具的防溢流分流道系统的结构示意图；

图2示出了本发明新型塑料托盘模具的防溢流分流道系统的溢流沟槽的侧壁上的阻隔凸起的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

参考图1所示，本发明新型塑料托盘模具的防溢流分流道系统，其中塑料托盘模具包括定模板1，定模板1的中部设有流道架2，流道架2上开设有注胶孔，流道架2的表面设有溢流细槽3，流道架2的轮廓周边设有第一溢流沟槽4，定模板1的边侧设有第二溢流沟槽5，溢流细槽3、第一溢流沟槽4、第二溢流沟槽5和注胶孔连通，第一溢流沟槽4的侧壁上和第二溢流沟槽5的侧壁上分别设有阻隔凸起6。

在本发明的优选实施例中，阻隔凸起6为半圆柱体形，流道架2为“米”字型。

从上述实施例可以看出，本发明的优势在于：

可有效防止注塑过程中原料进入模具内部结构中而造成结构损坏，降低生产成本。

以上对本发明的具体实施例进行了详细描述，但本发明并不限制于以上描述的具体实施例，其只是作为范例。对于本领域技术人员而言，任何等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作出的均等变换和修改，都应涵盖在本发明的范围内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及新型塑料托盘模具的防溢流分流道系统，所述塑料托盘模具包括定模板，所述定模板的中部设有流道架，所述流道架上开设有注胶孔，所述流道架的表面设有溢流细槽，所述流道架的轮廓周边设有第一溢流沟槽，所述定模板的边侧设有第二溢流沟槽，所述溢流细槽、所述第一溢流沟槽、所述第二溢流沟槽和所述注胶孔连通，所述第一溢流沟槽的侧壁上和所述第二溢流沟槽的侧壁上分别设有阻隔凸起。所述阻隔凸起为半圆柱体形，所述流道架为“米”字型。本发明的有益效果在于：可有效防止注塑过程中原料进入模具内部结构中而造成结构损坏，降低生产成本。

技术研发人员：颜稳凤
受保护的技术使用者：上海鑫鹏塑料制品有限公司
技术研发日：2016.01.20
技术公布日：2017.07.28