一种半自动塑料制品余料切割台的制作方法

本发明涉及一种塑料切割装置，具体是一种半自动塑料制品余料切割台。

背景技术：

吹塑技术一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。由于吹塑产品时，制得的产品会有飞边，首先要去飞边处理，然后要处理工艺瓶口，因此一般需要在吹塑机上安装去飞边装置，产品去边以后再手动修口，手动操作切刀效率低，且精度不高，无法满足部分产品要求，容易导致产生口部包装时产生漏液。现有的修口设备，都是沿瓶口的径向切割，无法保证瓶口预留相同台阶，无法保证在后续包装过程中的密封性能。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种半自动塑料制品余料切割台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种半自动塑料制品余料切割台，包括塑料瓶、加工装置和控制装置；所述加工装置包括底座、电机连接座、螺栓、电动机、联轴器、变速箱、三角卡盘、刀具、螺钉和卡盘爪；所述底座设置在地面上，采用固定连接；所述电机连接座设置在底座的右端，通过螺栓连接；所述电动机设置在电机连接座的上方，采用焊接固定；所述变速箱包括输入轴、输出轴、齿轮和深沟球轴承；所述变速箱设置在电动机左方，采用螺钉与电机连接座连接；所述联轴器设置在电动机的左端，采用键连接；所述输入轴设置在联轴器的左端，与联轴器采用键连接；所述输出轴设置在输入轴上方，采用两对外啮合直齿圆柱齿轮与输入轴连接；所述输出轴穿过深沟球轴承与变速箱的外壳固定连接；所述深沟球轴承设置在变速箱的外壳上，采用固定连接；所述三角卡盘设置在输出轴的左端，采用焊接固定；所述卡盘爪设置在三角卡盘左方，共有3个卡盘爪；所述刀具设置在三角卡盘的左端，通过卡盘爪 固定；所述控制装置包括夹具、电动滚轮、控制箱和挡料销；所述控制箱设置在底座的左端，采用焊接固定；所述电动滚轮设置在夹具底部，采用固定连接；所述夹具设置在控制箱右方；所述挡料销设置在刀具的下方，采用焊接固定在底座上，具有定位塑料瓶的作用。

作为本发明进一步的方案：所述每个卡盘爪之间间隔120度焊接固定在三角卡盘左方。

作为本发明进一步的方案：所述控制箱通过导线与电动滚轮连接。

作为本发明再进一步的方案：所述夹具通过电动滚轮与底座连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过变速箱控制转速，以满足切削需要的速度；通过控制箱控制夹具对塑料瓶的加紧和移动；然后刀具沿瓶口的内沿且以瓶口中心为圆点旋转切割，保证瓶口一周留有相等宽度的台阶；通过挡料销控制塑料瓶停止的位置，最后完成加工；不仅提高了加工效率，而且提高了瓶口密封效果。

附图说明

图1为半自动塑料制品余料切割台的结构示意图。

图2为半自动塑料制品余料切割台中三角卡盘的俯视图。

图3为半自动塑料制品余料切割台中三角卡盘的半剖图。

图中：1-底座，2-电机连接座，3-螺栓，4-电动机，5-联轴器，6-输入轴，7-输出轴，8-直齿圆柱齿轮，9-变速箱，10-深沟球轴承，11-三角卡盘，12-刀具，13-塑料瓶，14-夹具，15-电动滚轮，16-控制箱，17-挡料销，18-螺钉，19-卡盘爪。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种半自动塑料制品余料切割台，包括塑料瓶13、加工装置和控制装置；所述加工装置包括底座1、电机连接座2、螺栓3、电动机4、联轴器5、变速箱9、三角卡盘11、刀具12、螺钉18和卡盘爪19；所述底座1设置在地面上，采用固定连接；所述电机连接座2设置在底座1的右端，通过螺栓3连接，具有支撑电动机4的作用；所述电动机4设置在电机连接座2的上方，采用焊接固定；所述变速箱9包括输入轴6、输出轴7、齿轮8和深沟球轴承10；所述变速箱9设置在电动机4左方，采用螺钉18与电 机连接座2连接，具有降低电动机4转速的作用；所述联轴器5设置在电动机4的左端，采用键连接，具有连接电动机4和输入轴6的作用；所述输入轴6设置在联轴器5的左端，与联轴器5采用键连接，具有传递转矩的作用；所述输出轴7设置在输入轴6上方，采用两对外啮合直齿圆柱齿轮8与输入轴6连接；所述输出轴7穿过深沟球轴承10与变速箱9的外壳固定连接，具有输出转矩的作用；所述深沟球轴承10设置在变速箱9的外壳上，采用固定连接，具有减小输出轴7磨损的作用；所述三角卡盘11设置在输出轴7的左端，采用焊接固定；所述卡盘爪19设置在三角卡盘11左方，共有3个卡盘爪19，每个卡盘爪19之间间隔120度焊接固定在三角卡盘11左方，具有加紧塑料瓶13的作用；所述刀具12设置在三角卡盘11的左端，通过卡盘爪19固定；所述控制装置包括夹具14、电动滚轮15、控制箱16和挡料销17；所述控制箱16设置在底座1的左端，采用焊接固定，通过导线与电动滚轮15连接，具有控制电动滚轮15移动的作用；所述电动滚轮15设置在夹具14底部，采用固定连接；所述夹具14设置在控制箱16右方，通过电动滚轮15与底座1连接，具有加紧塑料瓶13的作用；所述挡料销17设置在刀具12的下方，采用焊接固定在底座1上，具有定位塑料瓶13的作用；

本发明的工作原理是：通过变速箱9控制转速，以满足切削需要的速度；通过控制箱16控制夹具14对塑料瓶13的加紧和移动；然后对塑料瓶13进行加工；通过挡料销17控制塑料瓶13停止的位置，最后完成加工。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种半自动塑料制品余料切割台，包括加工装置和控制装置；所述加工装置包括电动机、变速箱、三角卡盘和刀具；所述电动机设置在底座的右端；所述变速箱设置在电动机左方；所述三角卡盘设置在输出轴的左端；所述刀具设置在三角卡盘的左端，通过卡盘爪固定；所述控制装置包括夹具、控制箱和挡料销；所述控制箱设置在底座的左端；所述夹具设置在控制箱右方；所述挡料销设置在刀具的下方，本发明装置通过控制箱控制夹具对塑料瓶的加紧和移动，然后刀具沿瓶口的内沿且以瓶口中心为圆点旋转切割，保证了瓶口一周留有相等宽度的台阶，不仅提高了加工效率，而且提高了瓶口密封效果。

技术研发人员：雷敏
受保护的技术使用者：重庆界首科技有限公司
技术研发日：2016.06.21
技术公布日：2017.12.29