专利名称：余料回收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及药品制造领域，尤其涉及一种余料回收装置。
背景技术：
在现有的万能下料器的使用过程中，由于万能下料器是由多组横刷和竖刷组成， 在设备运行过程中，有部分药品会从刷子的间隙中穿过去，随着设备的运转，多余的药品会堆积在万能下料器的末端，影响设备的正常运转，目前，面对余药堆积的问题，一般采用人工清理，这不仅仅会影响到设备的生产效率，还可能会对药品产生污染。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种余料回收装置，实现剩余药品的高效率自动回收，且不会对药品造成污染。为解决上述技术问题，本实用新型余料回收装置采用如下技术方案一种余料回收装置，包括用于吸入并容置药品的真空腔；用于吸入所述药品的入口，设置在所述真空腔上；用于排出所述药品的出口，设置在所述真空腔底部。所述真空腔的底部为弧状；所述真空腔内部设置有扇形的旋转摆块，所述旋转摆块沿圆心角旋转摆动，当从所述入口吸入所述药品时，所述旋转摆块的弧边摆动至封住所述出口 ；当从所述出口排出所述药品时，所述旋转摆块的弧边摆动至打开所述出口的位置。还包括真空口，与外部抽真空装置连接。还包括用于防止所述药品进入所述真空口的挡板，所述挡板上设置有数个空气孔，所述空气孔的直径小于所述药品最小宽度。所述旋转摆块的圆心角轴接在设置在所述真空腔中心位置的轴杆上；所述挡板设置在所述轴杆上方。还包括，用于驱动所述旋转摆块旋转的气缸。本实施例提供的余料回收装置，通过真空腔从入口处吸入药品，再从出口处将吸入到真空腔内的药品一并排出到下一级设备，该多余药品的回收操作完全自动，提高了设备的生产效率，由于无需人工参与清理，也避免了药品的人工污染。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0018]图1为本实用新型余料回收装置的结构示意图一；图2为本实用新型余料回收装置的结构示意图二。附图标记说明I-真空腔； 2-入口；3-出口；4-旋转摆块；5-真空口； 6-挡板；7-轴杆；8-药品。
具体实施方式
本实用新型实施例提供一种余料回收装置，实现剩余药品的高效率自动回收，且不会对药品造成污染。
以下结合附图对本实用新型实施例进行详细描述。本实用新型实施例提供一种余料回收装置，如图1所示，该余料回收装置包括用于吸入并容置药品8的真空腔1 ；用于吸入所述药品8的入口 2，设置在所述真空腔1上；用于排出所述药品8的出口 3，设置在所述真空腔1底部。本实施例提供的余料回收装置，通过真空腔从入口处吸入药品，再从出口处将吸入到真空腔内的药品一并排出到下一级设备，该多余药品的回收操作完全自动，提高了设备的生产效率，由于无需人工参与清理，也避免了药品的人工污染。具体地，如图1所示，所述真空腔1的底部为弧状；所述真空腔1内部设置有扇形的旋转摆块4，所述旋转摆块4沿圆心角旋转摆动，所述旋转摆块4的弧边与所述真空腔1 的底部相适应，当从所述入口 2吸入所述药品8时，所述旋转摆块4的弧边摆动至封住所述出口 3 ；当从所述出口 3排出所述药品8时，所述旋转摆块4的弧边摆动至打开所述出口 3 的位置。进一步地，为了使真空腔1产生真空，该多余药品8回收装置，还包括真空口 5， 与外部抽真空装置连接。进一步地，该多余药品回收装置还包括用于防止所述药品8进入所述真空口 5的挡板6，所述挡板6上设置有数个空气孔，所述空气孔的直径小于所述药品8最小宽度，需要说明的是，图中所示药品8的形状和大小仅为示意，回收操作时根据实际药品大小设置挡板6及其空气口，或者可以根据药品规格更换相应规格的挡板6。进一步地，所述旋转摆块4的圆心角轴接在设置在所述真空腔中心位置的轴杆7 上；所述挡板6设置在所述轴杆7上方。进一步地，所述多余药品回收装置还包括，用于驱动所述旋转摆块4旋转的气缸。以下通过具体的药品回收原理说明本实施例的技术方案，如图1所示，抽真空装置从真空口 5处给真空腔1抽真空，此时，旋转摆块4摆动在封住出口 3的位置，真空腔1 内压强小于大气压，药品8在压力作用下从入口 2处进入真空腔1，挡板6的空气孔能够使挡板6两侧保持一致的气压，但是由于该空气孔的直径小于药品8的最小宽度，所以，药品8 被阻挡在挡板6 —侧与旋转摆块4之间。当需要将回收的余药排放到下一级设备时，如图 2所示，此时，抽真空装置停止抽真空，汽缸带动旋转摆块4旋转至打开出口 3的位置，真空腔1内的药品8在重力作用下从出口 3排出。本实施例提供的余料回收装置，利用设置在真空腔内的旋转摆块，在收集药品时，封住出口，排出药品时，摆动打开出口，两组通道一进一出，实现多余药品的回收，该多余药品的回收操作完全自动，保证了设备的连续稳定的生产，提高了设备的生产效率，由于无需人工参与清理，也避免了药品的人工污染。 以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
权利要求1.一种余料回收装置，其特征在于，包括 用于吸入并容置药品的真空腔；用于吸入所述药品的入口，设置在所述真空腔上； 用于排出所述药品的出口，设置在所述真空腔底部。
2.根据权利要求1所述的多余药品回收装置，其特征在于， 所述真空腔的底部为弧状；所述真空腔内部设置有扇形的旋转摆块，所述旋转摆块沿圆心角旋转摆动，当从所述入口吸入所述药品时，所述旋转摆块的弧边摆动至封住所述出口 ；当从所述出口排出所述药品时，所述旋转摆块的弧边摆动至打开所述出口的位置。
3.根据权利要求2所述的多余药品回收装置，其特征在于， 还包括真空口，与外部抽真空装置连接。
4.根据权利要求3所述的多余药品回收装置，其特征在于，还包括用于防止所述药品进入所述真空口的挡板，所述挡板上设置有数个空气孔，所述空气孔的直径小于所述药品最小宽度。
5.根据权利要求4所述的多余药品回收装置，其特征在于，所述旋转摆块的圆心角轴接在设置在所述真空腔中心位置的轴杆上； 所述挡板设置在所述轴杆上方。
6.根据权利要求5所述的多余药品回收装置，其特征在于， 还包括，用于驱动所述旋转摆块旋转的气缸。
专利摘要本实用新型实施例公开了一种余料回收装置，涉及药品制造领域，实现剩余药品的高效率自动回收，且不会对药品造成污染。该余料回收装置，包括用于吸入并容置药品的真空腔；用于吸入所述药品的入口，设置在所述真空腔上；用于排出所述药品的出口，设置在所述真空腔底部。本实用新型应用于药品回收。
文档编号B65G53/24GK202201497SQ20112030524
公开日2012年4月25日 申请日期2011年8月19日 优先权日2011年8月19日
发明者纪庆松, 郑彤 申请人:北京双鹤制药装备有限责任公司