榨油机及其余料检测方法
【专利摘要】本发明提供一种榨油机及其余料检测方法，所述榨油机包括余料检测装置，所述余料检测装置包括存储模块、加热模块、测温模块、判断模块、控制模块和显示模块；所述存储模块，用于存储所述榨油机在不同工作模式时榨膛内的温度上升或下降预定幅度的设定时间值；所述加热模块，用于对榨膛间歇式加温；所述测温模块，用于测量榨膛内温度上升或下降预定幅度的时间；所述判断模块，用于比较所述测温模块的测量值与相应工作模式的相应设定时间值，判断榨膛内是否存在余料；所述控制模块，用于当榨膛内没有余料时控制所述榨油机停机或者反转推料后停机。本发明的榨油机结构简单，成本低；可以防止榨油机空转，延长榨油机的使用寿命。
【专利说明】榨油机及其余料检测方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及到家用榨油机【技术领域】，具体涉及通过测温判定榨膛内是否有油料的榨油机及其余料检测方法。
【背景技术】
[0002]家用榨油机具有榨套和榨杆，榨套和榨杆围成的封闭空间为榨膛。榨油机工作时，油料在榨膛中从进料段被推送到出渣端。
[0003]现有的家用榨油机，对于榨膛中有无油料，一般是通过测量电机的电流判定扭力，来推断榨膛中是否有油料，但此方法精度不高容易误报，尤其是对于交流电机，电流相对于扭力变化不明显。或者在漏斗中安装测量部件，存在结构复杂、成本高等问题。
【发明内容】
[0004]综上所述，本发明的目的在于解决现在的家用榨油机判断榨膛中有无油料方法的技术不足，而提供一种能够判断是否存在余料的榨油机及榨油机的余料检测方法。
[0005]本发明一方面提供一种榨油机，包括余料检测装置，所述余料检测装置包括存储模块、加热模块、测温模块、判断模块、控制模块和显示模块；所述存储模块，用于存储所述榨油机在不同工作模式时榨膛内的温度上升或下降预定幅度的设定时间值；所述加热模块，用于对榨膛间歇式加温；所述测温模块，用于测量榨膛内温度上升或下降预定幅度的时间；所述判断模块，用于比较所述测温模块的测量值与相应工作模式的相应设定时间值，判断榨膛内是否存在余料；所述控制模块，用于当榨膛内没有余料时控制所述榨油机停机或者反转推料后停机。
[0006]所述余料检测装置还包括显示模块，所述显示模块用于显示榨膛内是否有余料。
[0007]所述加热模块包括加热丝和设置在所述加热丝上的加热块，所述加热块套接在所述榨套的外部。
[0008]所述测温模块测量所述加热块温度上升或下降预定幅度的时间。
[0009]所述测温模块测量所述加热块温度下降预定幅度的时间。
[0010]本发明另一方面提供一种榨油机的余料检测方法，包括:加热步骤、测温步骤、判断步骤、控制步骤和显示步骤；所述加热步骤，对榨膛间歇式加热；所述测温步骤，测量榨膛内温度上升或下降预定幅度的时间；所述判断步骤，比较所述测温步骤的测量值与相应工作模式的相应设定时间值，判断榨膛内是否存在余料；所述控制步骤，当所述判断步骤判断榨膛内没有余料时，控制所述榨油机停机或反转后停机。
[0011]所述检测方法还包括显示步骤，所述显示步骤显示榨膛内是否有余料。
[0012]所述测温步骤为测量榨膛内温度下降预定幅度的时间。
[0013]本发明的榨油机结构简单，因此降低了榨油机的成本；并且可以准确检测榨油机中是否存在余料，当榨油机没有余料时可以提醒使用者防止榨油机空转，延长了榨油机的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]通过参照附图详细描述其示例实施方式，本发明的上述和其它特征及优点将变得更加明显。
[0015]图1是本发明的余料检测方法的流程图。
【具体实施方式】
[0016]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本发明将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。
[0017]榨油机工作时，加热模块用恒定的加温功率对榨膛进行间歇式加温，即从温度Tl加温到温度T2时停止加温，待温度从温度T2下降到温度Tl时再次对榨膛加温，如此循环。本发明通过检测榨油机中榨膛内温度升高或降低预定幅度的时间，来判断榨膛中是否有余料。榨油机工作时榨膛内的温度要高于进入到榨膛内的油料的温度，因而在恒定的加温功率下榨膛内有油料通过时，温度上升速度较无油料通过时慢；榨膛内有油料通过时，温度下降速度较无油料时快。本发明通过检测榨膛内的温度升高或降低预定幅度的时间来判断榨膛内是否有余料，当然利用本发明的思路还可以采用其他方式判断榨膛内是否有余料，例如通过检测升温或降温曲线的斜率或者单位时间内榨膛内温度上升或下降的幅度来判断榨膛内是否油料等，这些方式均在本发明的保护范围内。
[0018]以下优选实施例详细说明本发明的技术特征、目的和效果。
[0019]榨油机
[0020]本实施例的榨油机包括余料检测装置，余料检测装置包括存储模块、加热模块、测温模块、判断模块、控制模块和显示模块。
[0021]存储模块，用于存储榨油机在不同工作模式时的温度上升或下降预定幅度的设定时间值。例如，榨油机一般包括两种工作模式，营养型和浓香型工作模式，其中营养型工作模式的工作温度(即加热块的温度)是130-160度、浓香型工作模式的工作温度是140-180度。因此存储模块可以存储榨油机在营养型工作模式时从130度上升到160度的设定时间值tl、从160度下降到130度的设定时间值t2 ;在浓香型工作模式时从140度上升到180度的设定时间值t3、从180度下降到140度的设定时间值t4。其中设定时间值是根据检测不同工作模式下榨膛内有余料时温度升高或降低预定幅度的时间，和榨膛内没有余料时温度升高或降低预定幅度的时间，反复试验确定一个介于两者之间的值为设定值。例如，榨油机在浓香型模式下，从180度下降到140度，榨膛内有油料的降温时间是30-35秒；无油料时，降温时间是40-45秒，通过反复试验验证设定温度t4为37.5秒时判断榨膛内是否有余料的准确度最高，因而设定该榨油机在浓香型模式下从180度下降到140度的设定温度是37.5秒。以此构思，设定其它设定值。
[0022]加热模块，用于对榨膛间歇式加温。加热模块可以是但不限于加热丝和设置在加热丝上的铝合金加热块，铝合金加热块套接在榨套外部将加热丝产生的热传导至榨套进而加热榨膛。
[0023]测温模块，用于测量榨膛内温度上升或下降预定幅度的时间。例如，测量榨油机营养型模式下加热块从160度下降到130度的时间t' 2。可以通过温度传感器测量但不限于用温度传感器测量加热块、榨套、榨杆或任何部件的温度。优选测量套接在榨套外部的加热块温度升高或降低预定幅度的时间。
[0024]判断模块，用于比较测温模块的测量值与相应工作模式的相应设定时间值，判断榨膛内是否存在余料。例如，比较测温模块的测量值t' 2和存储模块中存储的与该值对应的营养型工作模式中从160度下降到130度的设定时间值t2，如果t' 2大于t2则榨膛内没有余料，否则榨膛内有余料。为了确保判断的精确性，可以是连续几次例如连续测量3次加热块的温度大于t2则判断榨膛内没有余料。
[0025]控制模块，用于当榨膛内没有余料时控制榨油机停机或者反转推料后停机。
[0026]为了便于使用者了解榨膛中油料的情况，本实施例的榨油机可以包括显示模块，例如通过显示屏显示榨膛内是否有余料，当然本发明的榨油机没有显示模块也可以实现。显示模块，用于显示榨膛内是否有余料。例如，显示榨膛内是否有油料，如果榨膛内有油料，显示有余料；如果榨膛内没有余料时通过显示屏显示没有余料以提醒使用者，也可以发出蜂鸣声提醒使用者，总之只要是能够起到提醒使用者作用的任何装置均适用于本发明。
[0027]榨油机余料检测方法
[0028]如图1所示，本发明的优选实施例提供一种榨油机余料检测方法，该方法包括加热步骤、测温步骤、判断步骤、控制步骤和显示步骤。
[0029]加热步骤，对榨膛间歇式加热。
[0030]测温步骤，测量榨膛内温度上升或下降预定幅度的时间。优选测量榨油机不同工作模式下的温度降低预定幅度的时间。例如，测量榨油机营养型模式下榨膛内从160度下降到130度的时间t' 2。
[0031]判断步骤，比较测温步骤的测量值与相应工作模式的相应设定时间值，判断榨膛内是否存在余料。例如，比较测温模块的测量值t' 2和存储模块中存储的与该值对应的营养型工作模式中从160度下降到130度的设定时间值t2，如果t' 2大于t2则榨膛内没有余料，否则榨膛内有余料。为了确保判断的精确性，可以是连续几次例如连续测量3次加热块的温度大于t2则判断榨膛内没有余料。
[0032]控制步骤，当判断步骤判断榨膛内没有余料时，控制榨油机停机或反转后停机。
[0033]为了方便使用者了解榨膛内是否有油料，可以通过显示装置，例如显示屏显示榨膛内是否有余料，当然本发明的检测方法没有显示步骤也可以实现。本实施例的检测方法还可以包括显示步骤，显示榨膛内是否有余料。当判断步骤判断榨膛内有油料时，显示有油料。当判断步骤判断榨膛内没有余料时通过显示屏显示没有余料以提醒使用者，也可以发出蜂鸣声提醒使用者，总之只要是能够起到提醒使用者作用的任何装置均适用于本发明。
[0034]当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种榨油机，其特征在于，包括余料检测装置，所述余料检测装置包括存储模块、力口热模块、测温模块、判断模块和控制模块； 所述存储模块，用于存储所述榨油机在不同工作模式时榨膛内的温度上升或下降预定幅度的设定时间值； 所述加热模块，用于对榨膛间歇式加温； 所述测温模块，用于测量榨膛内温度上升或下降预定幅度的时间； 所述判断模块，用于比较所述测温模块的测量值与相应工作模式的相应设定时间值，判断榨膛内是否存在余料； 所述控制模块，用于当榨膛内没有余料时控制所述榨油机停机或者反转推料后停机。
2.根据权利要求1所述的榨油机，其特征在于，所述余料检测装置还包括显示模块，所述显示模块用于显示榨膛内是否有余料。
3.根据权利要求1或2所述的榨油机，其特征在于，所述加热模块包括加热丝和设置在所述加热丝上的加热块，所述加热块套接在所述榨套的外部。
4.根据权利要求3所述的榨油机，其特征在于，所述测温模块测量所述加热块温度上升或下降预定幅度的时间。
5.根据权利要求4所述的榨油机，其特征在于，所述测温模块测量所述加热块温度下降预定幅度的时间。
6.一种榨油机的余料检测方法，其特征在于，所述检测方法包括:加热步骤、测温步骤、判断步骤、控制步骤和显示步骤； 所述加热步骤，对榨膛间歇式加热； 所述测温步骤，测量榨膛内温度上升或下降预定幅度的时间； 所述判断步骤，比较所述测温步骤的测量值与相应工作模式的相应设定时间值，判断榨膛内是否存在余料； 所述控制步骤，当所述判断步骤判断榨膛内没有余料时，控制所述榨油机停机或反转后停机。
7.根据权利要求6所述的检测方法，其特征在于，所述检测方法还包括显示步骤，所述显示步骤显示榨膛内是否有余料。
8.根据权利要求6或7所述的检测方法，其特征在于，所述测温步骤为测量榨膛内温度下降预定幅度的时间。
【文档编号】G01D21/00GK104191640SQ201410416439
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月21日 优先权日:2014年8月21日
【发明者】黄细中, 何洪国, 蒋金伟 申请人:深圳市鲜油宝健康科技有限公司