专利名称：卡式瓶下料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于制药设备技术领域，具体涉及一种卡式瓶下料装置。
背景技术：
随着灌装技术的不断发展，卡式瓶的应用已经越来越广泛。卡式瓶在分装之前，需要先从生产线上进行下料，也就是将卡式瓶从生产线转运到装配设备的过程。目前的下料过程，完全是人工作业，导致了下料过程工作效率低的技术问题。
实用新型内容本实用新型实施例提供了一种卡式瓶下料装置，能够减少大量的人工作业，解决了现有的下料过程工作效率低的技术问题。为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案该卡式瓶下料装置，包括上料部分和下料部分；所述上料部分包括传送带，所述传送带与一电机相连；所述下料部分包括一斜面，所述斜面顶端与所述传送带的末端对接，所述斜面底端设有前挡片和后挡片，所述前挡片和所述后挡片连接于下料轴上，所述下料轴与另一电机相连；当所述下料轴转动时，所述前挡片和所述后挡片交替遮挡在所述斜面的底端。进一步，所述传送带和/或所述斜面的两侧设有侧挡板。进一步，至少一侧的所述侧挡板与调整杆相连，用于调整所述侧挡板的间距。进一步，所述调整杆上设有螺钉，用于固定所述侧挡板的间距。进一步，所述下料部分还包括压料板，所述压料板位于所述斜面上方且平行于所述斜面。进一步，所述前挡片和所述后挡片通过中间套连接于所述下料轴上；其中，所述中间套套接于所述下料轴上，所述前挡片和所述后挡片分别设置于所述中间套的两端。 进一步，所述下料部分还包括放置于所述斜面底端的托料块。进一步，还包括支撑部分；所述支撑部分包括基板和支撑架，所述基板竖直放置， 所述上料部分和所述下料部分通过所述支撑架固定于所述基板上。进一步，与所述传送带相连的电机为调速电机。进一步，与所述下料轴相连的电机为伺服电机。先由工作人员将卡式瓶从生产线逐个放置到传送带上，完成上料，在电机的带动下，卡式瓶被传送带送往下料部分。在下料部分，卡式瓶逐个从斜面的顶端滑到底端，最后由底端的前挡片和后挡片进行分配。通常将前挡片和后挡片的间距设定为与卡式瓶的宽度相等，并且前挡片挡住斜面底端为初始位置，此时斜面上的卡式瓶全部被前挡片挡住，在电机带动下，下料轴旋转半周之后，前挡片撤出，斜面上的卡式瓶继续向下滑动，由后挡片挡住全部的卡式瓶，下料轴再旋转半周，后挡片撤出，位于前挡片和后挡片之间的卡式瓶被释放，并且再一次由前挡片挡住其余的卡式瓶。下料轴每旋转一周就释放一个卡式瓶，即完成一次下料。如果将前挡片和后挡片的间距扩大，则可以在每一次下料中释放两个或者更多个卡式瓶。与现有技术相比，本实用新型所提供的上述技术方案具有如下优点在整个卡式瓶下料过程中，只有将卡式瓶放在传送带上需要人工作业，减少了大量的人工作业，并且降低了人工作业的难度，从而提高了下料的工作效率，解决了现有的下料过程工作效率低的技术问题。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型的实施例所提供的卡式瓶下料装置的侧视图；图2为本实用新型的实施例所提供的卡式瓶下料装置的上料部分的俯视图；图3为本实用新型的实施例所提供的卡式瓶下料装置的下料部分的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。如图1、图2和图3所示，本实用新型实施例所提供的该卡式瓶下料装置，包括上料部分和下料部分；上料部分包括传送带11，传送带11与一电机12相连；下料部分包括一斜面21，斜面21顶端与传送带11的末端对接，斜面21底端设有前挡片22和后挡片23，前挡片22和后挡片23连接于下料轴M上，下料轴M与另一电机25相连；当下料轴M转动时，前挡片22和后挡片23交替遮挡在斜面21的底端。作为一个优选方案，卡式瓶下料装置还包括支撑部分；支撑部分包括基板31和支撑架32，基板31竖直放置，上料部分和下料部分通过支撑架32固定于基板31上。先由工作人员将卡式瓶从生产线逐个放置到传送带11上，完成上料，在电机12和传动带13的带动下，卡式瓶被传送带11送往下料部分。在下料部分，卡式瓶逐个从斜面21 的顶端滑到底端，最后由底端的前挡片22和后挡片23进行分配。通常将前挡片22和后挡片23的间距设定为与卡式瓶的宽度相等，并且前挡片22挡住斜面21底端为初始位置，此时斜面21上的卡式瓶全部被前挡片22挡住，在电机25和传动带沈的带动下，下料轴M 旋转半周之后，前挡片22撤出，斜面21上的卡式瓶继续向下滑动，由后挡片23挡住全部的卡式瓶，下料轴M再旋转半周，后挡片23撤出，位于前挡片22和后挡片23之间的卡式瓶被释放，并且再一次由前挡片22挡住其余的卡式瓶。下料轴M每旋转一周就释放一个卡式瓶，即完成一次下料。在整个卡式瓶下料过程中，只有将卡式瓶放在传送带上需要人工作业，减少了大量的人工作业，并且降低了人工作业的难度，从而提高了下料的工作效率，解决了现有的下料过程工作效率低的技术问题。进一步，传送带11的两侧设有侧挡板41。设定两侧挡板41的间距大于卡式瓶长度1mm，并且侧挡板41上沿低于卡式瓶0. 5至1mm，使卡式瓶可以顺利向前输送，而不发生倾斜卡滞现象。进一步，一侧的侧挡板41与调整杆42相连，用于调整侧挡板41的间距。根据不同型号的卡式瓶，可以利用调整杆42调整该侧挡板41的位置，从而调节两侧挡板41的间距。当然，也可以在两侧挡板上都设置调整杆。进一步，调整杆42上设有螺钉44，用于固定侧挡板41的间距。利用调整杆42调整好侧挡板41的间距之后，利用螺钉44加固，可以长时间保持两侧挡板41的间距不变，也不会因为卡式瓶的碰撞挤压而改变。进一步，斜面21的两侧也设有侧挡板41、调整杆42和螺钉44，其作用与调节方法，与上述传送带11中的描述相同。进一步，下料部分还包括压料板27，压料板27位于斜面21上方且平行于斜面21。 卡式瓶在斜面21上向下滑动时，压料板27可防止卡式瓶掉落出斜面21。进一步，前挡片22和后挡片23通过中间套观连接于下料轴M上；其中，中间套 28套接于下料轴M上，前挡片22和后挡片23分别设置于中间套观的两端。前挡片22 和后挡片23能够在中间套观上移动，从而利用中间套观调节前挡片22和后挡片23的间距，以适应不同型号的卡式瓶；或者将前挡片22和后挡片23的间距进一步扩大，则可以在每一次下料中释放两个或者更多个卡式瓶。进一步，下料部分还包括放置于斜面底端的托料块29。卡式瓶经过前挡片22和后挡片沈释放后，可以暂时存放在托料块四上，再进行分装，也可防止卡式瓶释放之后摆放散乱。进一步，与传送带11相连的电机为调速电机12。传送带11需要与工作人员相配合，并且要控制斜面21上卡式瓶的堆积量，所以利用调速电机12通过传动带13机随时调整传送带11的运行速度。进一步，与下料轴M相连的电机为伺服电机25。下料轴M的旋转带动前挡片22 和后挡片23交替挡住卡式瓶，下料轴M的动静转换频繁，所以利用伺服电机25通过传动带沈控制下料轴M的工作状态。本实用新型提供的下料装置还可以用于铝塑板或其他包装物的下料，则侧挡板的间距，以及前挡片和后挡片的间距等参数，要根据铝塑板或其他包装物而改变。以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
权利要求1.一种卡式瓶下料装置，其特征在于包括上料部分和下料部分； 所述上料部分包括传送带，所述传送带与一电机相连；所述下料部分包括一斜面，所述斜面顶端与所述传送带的末端对接，所述斜面底端设有前挡片和后挡片，所述前挡片和所述后挡片连接于下料轴上，所述下料轴与另一电机相连；当所述下料轴转动时，所述前挡片和所述后挡片交替遮挡在所述斜面的底端。
2.根据权利要求1所述的下料装置，其特征在于所述传送带和/或所述斜面的两侧设有侧挡板。
3.根据权利要求2所述的下料装置，其特征在于至少一侧的所述侧挡板与调整杆相连，所述调整杆用于调整所述侧挡板的间距。
4.根据权利要求3所述的下料装置，其特征在于所述调整杆上设有螺钉，用于固定所述侧挡板的间距。
5.根据权利要求1所述的下料装置，其特征在于所述下料部分还包括压料板，所述压料板位于所述斜面上方且平行于所述斜面。
6.根据权利要求1所述的下料装置，其特征在于所述前挡片和所述后挡片通过中间套连接于所述下料轴上；其中，所述中间套套接于所述下料轴上，所述前挡片和所述后挡片分别设置于所述中间套的两端。
7 .根据权利要求1所述的下料装置，其特征在于所述下料部分还包括放置于所述斜面底端的托料块。
8.根据权利要求1所述的下料装置，其特征在于还包括支撑部分；所述支撑部分包括基板和支撑架，所述基板竖直放置，所述上料部分和所述下料部分通过所述支撑架固定于所述基板上。
9.根据权利要求1所述的下料装置，其特征在于与所述传送带相连的电机为调速电机。
10.根据权利要求1所述的下料装置，其特征在于与所述下料轴相连的电机为伺服电机。
专利摘要本实用新型实施例公开了一种卡式瓶下料装置，属于制药设备技术领域。解决了现有的下料过程工作效率低的技术问题。该卡式瓶下料装置，包括上料部分和下料部分；上料部分包括传送带，传送带与一电机相连；下料部分包括一斜面，斜面顶端与传送带的末端对接，斜面底端设有前挡片和后挡片，前挡片和后挡片连接于下料轴上，下料轴与另一电机相连；当下料轴转动时，前挡片和后挡片交替遮挡在斜面的底端。本实用新型应用于卡式瓶等药品的下料。
文档编号B65B35/44GK202201200SQ20112030510
公开日2012年4月25日 申请日期2011年8月19日 优先权日2011年8月19日
发明者刘龙, 张通 申请人:北京双鹤制药装备有限责任公司