一种塑料加工用多功能高效切割装置的制作方法

本发明涉及一种切割装置，尤其涉及一种塑料加工用多功能高效切割装置。

背景技术：

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。

切割是一种物理动作。狭义的切割是指用刀等利器将物体切开；广义的切割是指利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开。

现有的切割装置存在切割效率低的缺点，因此亟需设计一种切割效率高的塑料加工用多功能高效切割装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现在切割装置切割效率低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种切割效率高的塑料加工用多功能高效切割装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种塑料加工用多功能高效切割装置，包括有底座、支杆、转杆、螺杆、螺母、固定板、手柄、推块、固定块、电机、切割轮、升降杆、第一弹簧、固定挡块、气缸、顶板、楔形块、接触轮、导向板和移动装置；底座顶部设有支杆，支杆顶端设有固定板，固定板上开有凹槽，固定板顶部左侧设有固定块，固定块位于凹槽的左上方，固定板顶部右侧设有螺母，螺母上设有螺杆，螺杆与螺母配合，螺杆左端设有推块，推块底部与固定板顶部接触，推块位于凹槽的右上方，螺杆右端设有转杆，转杆右侧设有手柄，固定板上方设有顶板，顶板底部从左到右依次设有导向板、楔形块和气缸，导向板底部开有导向孔，楔形块右侧与气缸连接，楔形块底部设有接触轮，楔形块与接触轮接触配合，接触轮底部设有升降杆，升降杆上设有固定挡块，固定挡块与导向板之间设有第一弹簧，升降杆穿过第一弹簧和导向孔，升降杆底端连接有电机，电机后方连接有切割轮，切割轮位于凹槽的正上方。

优选地，还包括有移动装置，移动装置包括有滑轨、电动绕线轮、拉线、滑块、第二弹簧和挡板，底座顶部设有滑轨，滑轨上设有滑块，滑块顶部与支杆底部连接，滑轨顶部设有电动绕线轮和挡板，电动绕线轮位于滑块的后方，电动绕线轮上绕有拉线，拉线末端与滑块后侧连接，挡板位于滑块的前方，挡板与滑块之间连接有第二弹簧。

优选地，还包括有吸灰装置，固定板左侧连接有吸灰装置，吸灰装置右侧与固定板左侧固定连接，吸灰装置位于固定块的左下方，吸灰装置右侧面的大小与固定板左侧面的大小相同。

优选地，还包括有橡胶垫，手柄外围设有橡胶垫，橡胶垫的材质为人工橡胶，橡胶垫水平设置，橡胶垫的形状为长方体形，橡胶垫的长度为10cm，橡胶垫的宽度为5cm，橡胶垫的高度为5cm。

优选地，还包括有加强筋，支杆左侧与固定板底部之间设有加强筋，支杆右侧与固定板底部之间设有加强筋，加强筋呈倾斜状，加强筋的材质为铝材，加强筋的厚度为1.5cm。

优选地，底座上开有梯形槽，梯形槽底面的形状为长方形，梯形槽底面的长度为60cm，梯形槽底面的宽度为40cm，梯形槽底面面积与底座底面面积之比为3:4。

优选地，固定板上开有小孔，小孔的形状为圆柱体形，小孔的成孔方式为人工钻孔，小孔贯穿固定板的前表面和固定板的后表面，小孔的深度和固定板的厚度相同，小孔的深度为20cm。

优选地，固定块底面与固定板顶面固定连接，固定块顶面的形状为长方形，固定块顶面的长度为7cm，固定块顶面的宽度为6cm，固定块的高度与固定板的高度之比为5:4。

优选地，切割轮的材质为Q235钢，切割轮的制作轴的主要材质为碳素钢，切割轮位于凹槽的正上方，切割轮位于电机的后方，切割轮位于固定块的右上方，切割轮与电机固定连接。

工作原理：当需要对塑料进行切割的时候，工作人员将塑料放置在凹槽内，人工转动手柄，带动转杆转动，带动螺杆和推块向左运动，当推块将塑料固定后，工作人员停止转动手柄，启动电机转动，带动切割轮转动，启动气缸伸长，带动楔形块向左运动，进而带动固定挡块、升降杆和切割轮向下运动，第一弹簧被压缩，使切割轮对塑料进行切割，当塑料切割完成后，启动气缸缩回，由于第一弹簧的弹力作用，带动楔形块复位后，气缸停止工作，人工转动手柄，带动推块向右运动，当推块复位后，工作人员停止转动手柄，工作人员将塑料取走，完成塑料切割工作。

因为还包括有移动装置，移动装置包括有滑轨、电动绕线轮、拉线、滑块、第二弹簧和挡板，底座顶部设有滑轨，滑轨上设有滑块，滑块顶部与支杆底部连接，滑轨顶部设有电动绕线轮和挡板，电动绕线轮位于滑块的后方，电动绕线轮上绕有拉线，拉线末端与滑块后侧连接，挡板位于滑块前方，挡板与滑块之间连接有第二弹簧，当切割轮对塑料完成一次切割时，启动气缸缩回，由于第一弹簧的弹力作用，带动切割轮向上运动至适当位置时，气缸停止工作，启动电动绕线轮收回拉线，拉线带动滑块向后运动，进而带动支杆、固定板和塑料向后运动，当电动绕线轮绕有一圈拉线时，电动绕线轮停止工作，启动气缸伸长，使切割轮对塑料进行切割，重复以上步骤即可对塑料进行连续切割，且使得塑料切割的大小都相同。

因为还包括有吸灰装置，固定板左侧连接有吸灰装置，吸灰装置右侧与固定板左侧固定连接，吸灰装置位于固定块的左下方，吸灰装置右侧面的大小与固定板左侧面的大小相同，当进行切割塑料的时候，启动吸灰装置工作，吸灰装置将切割塑料过程中产生的粉末吸入吸灰装置内，当完成切割塑料工作后，吸灰装置停止工作，避免粉末掉落到底座顶部，所以可以保持底座的清洁。

因为还包括有橡胶垫，手柄外围设有橡胶垫，橡胶垫的材质为人工橡胶，橡胶垫水平设置，橡胶垫的形状为长方体形，橡胶垫的长度为10cm，橡胶垫的宽度为5cm，橡胶垫的高度为5cm，所以可以保护工作人员的手。

（3）有益效果

本发明达到了切割效率高、切割耗时短、切割精准和装置使用简单的效果，人工转动手柄，带动推块将塑料固定，使切割过程中塑料不会发生移动，使塑料的切割效果变得更好，启动电机转动和气缸伸长，带动切割轮转动的同时向下运动，切割轮对塑料进行切割，使切割效率更高。

附图说明

图1是本发明的第一种主视结构示意图。

图2是本发明的第二种主视结构示意图。

图3是本发明的移动装置的左视结构示意图。

图4是本发明的第三种主视结构示意图。

图5是本发明的第四种主视结构示意图。

图6是本发明的第五种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-支杆，3-转杆，4-螺杆，5-螺母，6-固定板，7-手柄，8-推块，9-固定块，10-电机，11-切割轮，12-导向孔，13-升降杆，14-第一弹簧，15-固定挡块，16-气缸，17-顶板，18-楔形块，19-接触轮，20-导向板，21-凹槽，22-移动装置，23-滑轨，24-电动绕线轮，25-拉线，26-滑块，27-第二弹簧，28-挡板，29-吸灰装置，30-橡胶垫，31-加强筋，32-梯形槽，33-小孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种塑料加工用多功能高效切割装置，如图1-6所示，包括有底座1、支杆2、转杆3、螺杆4、螺母5、固定板6、手柄7、推块8、固定块9、电机10、切割轮11、升降杆13、第一弹簧14、固定挡块15、气缸16、顶板17、楔形块18、接触轮19、导向板20和移动装置22；底座1顶部设有支杆2，支杆2顶端设有固定板6，固定板6上开有凹槽21，固定板6顶部左侧设有固定块9，固定块9位于凹槽21的左上方，固定板6顶部右侧设有螺母5，螺母5上设有螺杆4，螺杆4与螺母5配合，螺杆4左端设有推块8，推块8底部与固定板6顶部接触，推块8位于凹槽21的右上方，螺杆4右端设有转杆3，转杆3右侧设有手柄7，固定板6上方设有顶板17，顶板17底部从左到右依次设有导向板20、楔形块18和气缸16，导向板20底部开有导向孔12，楔形块18右侧与气缸16连接，楔形块18底部设有接触轮19，楔形块18与接触轮19接触配合，接触轮19底部设有升降杆13，升降杆13上设有固定挡块15，固定挡块15与导向板20之间设有第一弹簧14，升降杆13穿过第一弹簧14和导向孔12，升降杆13底端连接有电机10，电机10后方连接有切割轮11，切割轮11位于凹槽21的正上方。

还包括有移动装置22，移动装置22包括有滑轨23、电动绕线轮24、拉线25、滑块26、第二弹簧27和挡板28，底座1顶部设有滑轨23，滑轨23上设有滑块26，滑块26顶部与支杆2底部连接，滑轨23顶部设有电动绕线轮24和挡板28，电动绕线轮24位于滑块26的后方，电动绕线轮24上绕有拉线25，拉线25末端与滑块26后侧连接，挡板28位于滑块26的前方，挡板28与滑块26之间连接有第二弹簧27。

还包括有吸灰装置29，固定板6左侧连接有吸灰装置29，吸灰装置29右侧与固定板6左侧固定连接，吸灰装置29位于固定块9的左下方，吸灰装置29右侧面的大小与固定板6左侧面的大小相同。

还包括有橡胶垫30，手柄7外围设有橡胶垫30，橡胶垫30的材质为人工橡胶，橡胶垫30水平设置，橡胶垫30的形状为长方体形，橡胶垫30的长度为10cm，橡胶垫30的宽度为5cm，橡胶垫30的高度为5cm。

还包括有加强筋31，支杆2左侧与固定板6底部之间设有加强筋31，支杆2右侧与固定板6底部之间设有加强筋31，加强筋31呈倾斜状，加强筋31的材质为铝材，加强筋31的厚度为1.5cm。

底座1上开有梯形槽32，梯形槽32底面的形状为长方形，梯形槽32底面的长度为60cm，梯形槽32底面的宽度为40cm，梯形槽32底面面积与底座1底面面积之比为3:4。

固定板6上开有小孔33，小孔33的形状为圆柱体形，小孔33的成孔方式为人工钻孔，小孔33贯穿固定板6的前表面和固定板6的后表面，小孔33的深度和固定板6的厚度相同，小孔33的深度为20cm。

固定块9底面与固定板6顶面固定连接，固定块9顶面的形状为长方形，固定块9顶面的长度为7cm，固定块9顶面的宽度为6cm，固定块9的高度与固定板6的高度之比为5:4。

切割轮11的材质为Q235钢，切割轮11的制作轴的主要材质为碳素钢，切割轮11位于凹槽21的正上方，切割轮11位于电机10的后方，切割轮11位于固定块9的右上方，切割轮11与电机10固定连接。

工作原理：当需要对塑料进行切割的时候，工作人员将塑料放置在凹槽21内，人工转动手柄7，带动转杆3转动，带动螺杆4和推块8向左运动，当推块8将塑料固定后，工作人员停止转动手柄7，启动电机10转动，带动切割轮11转动，启动气缸16伸长，带动楔形块18向左运动，进而带动固定挡块15、升降杆13和切割轮11向下运动，第一弹簧14被压缩，使切割轮11对塑料进行切割，当塑料切割完成后，启动气缸16缩回，由于第一弹簧14的弹力作用，带动楔形块18复位后，气缸16停止工作，人工转动手柄7，带动推块8向右运动，当推块8复位后，工作人员停止转动手柄7，工作人员将塑料取走，完成塑料切割工作。

因为还包括有移动装置22，移动装置22包括有滑轨23、电动绕线轮24、拉线25、滑块26、第二弹簧27和挡板28，底座1顶部设有滑轨23，滑轨23上设有滑块26，滑块26顶部与支杆2底部连接，滑轨23顶部设有电动绕线轮24和挡板28，电动绕线轮24位于滑块26的后方，电动绕线轮24上绕有拉线25，拉线25末端与滑块26后侧连接，挡板28位于滑块26前方，挡板28与滑块26之间连接有第二弹簧27，当切割轮11对塑料完成一次切割时，启动气缸16缩回，由于第一弹簧14的弹力作用，带动切割轮11向上运动至适当位置时，气缸16停止工作，启动电动绕线轮24收回拉线25，拉线25带动滑块26向后运动，进而带动支杆2、固定板6和塑料向后运动，当电动绕线轮24绕有一圈拉线25时，电动绕线轮24停止工作，启动气缸16伸长，使切割轮11对塑料进行切割，重复以上步骤即可对塑料进行连续切割，且使得塑料切割的大小都相同。

因为还包括有吸灰装置29，固定板6左侧连接有吸灰装置29，吸灰装置29右侧与固定板6左侧固定连接，吸灰装置29位于固定块9的左下方，吸灰装置29右侧面的大小与固定板6左侧面的大小相同，当进行切割塑料的时候，启动吸灰装置29工作，吸灰装置29将切割塑料过程中产生的粉末吸入吸灰装置29内，当完成切割塑料工作后，吸灰装置29停止工作，避免粉末掉落到底座1顶部，所以可以保持底座1的清洁。

因为还包括有橡胶垫30，手柄7外围设有橡胶垫30，橡胶垫30的材质为人工橡胶，橡胶垫30水平设置，橡胶垫30的形状为长方体形，橡胶垫30的长度为10cm，橡胶垫30的宽度为5cm，橡胶垫30的高度为5cm，所以可以保护工作人员的手。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。