本发明涉及机械设备相关技术领域，具体是一种深度废旧塑料颗粒净化筛选装置。
背景技术：
塑料是指以树脂(或在加工过程中用单体直接聚合)为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料。塑料为合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式。塑料是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的，它的主要成分是合成树脂，其中，废旧塑料颗粒包括再生塑料颗粒，再生塑料颗粒主要是根据使用的原料不同，以及加工出来的塑料颗粒的特点来区分等级，一般分为一、二、三级料，需要进行深度的筛选处理，但是以往的筛选设备结构功能简单单一，其废料中含有的少量轻质杂质如塑料薄膜袋或金属杂质如果不经过清除直接进行筛选工序，直接损伤底部的机械元件，影响后续的筛选进度，后续的筛选工序很难实现深度的符合规格要求，导致筛选颗粒质量大大降低，同时在长时间的高速加工过程中，其内腔中产生的大量粉尘扩散到周围环境中，造成空气的严重污染，需要进行解决。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种深度废旧塑料颗粒净化筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种深度废旧塑料颗粒净化筛选装置，包括筛选机体，所述筛选机体的正上方位置处一体连通有进料筒，所述进料筒的顶部安装有进料口，所述进料筒的筒体右侧壁上开设有吹风口且在吹风口的右侧入口处连通有吹风风机，所述进料筒的筒体左侧壁上对应吹风口的水平位置处设置有塑料袋进入口，所述塑料袋进入口的左侧端口处密封设置有轻质杂物收集袋，所述筛选机体的的机体下方固定连接有支撑安装架，所述支撑安装架的架体两侧底边通过支撑腿柱设置在地面上，所述支撑安装架的底部框架两侧分别铰接有一个旋转凸轮，所述旋转凸轮的几何中心点位置设置有铰接转轴且铰接转轴通过防滑传送带连接至驱动电机的输出轴，所述支撑安装架的内侧壁上方水平位置固定设置有支撑引导板，所述落料孔的两侧板体上设置有引导滑孔，所述引导滑孔的孔体内部竖直插入有升降支撑柱，所述升降支撑柱的柱体顶端设置有震动筛滤槽，所述震动筛滤槽的槽体底板上开设有若干个筛滤网孔，所述升降支撑柱的柱体底端铰接有滚动滑轮，所述滚动滑轮可滑动设置在旋转凸轮的凸轮周边上，所述筛选机体的右侧壁上方位置处还连通有尘土输送折管，所述尘土输送折管的端部设置有粉尘吸收罩伸入筛选机体的腔体中，所述尘土输送折管的管体上设置有一号抽风风机和二号抽风风机，所述尘土输送折管的另一端端部伸入粉尘净化箱的箱体内腔中，所述粉尘净化箱的右侧设置有储水箱，所述储水箱内引出输水导管连通至粉尘净化箱的侧壁上，所述输水导管的管体上设置有增压水泵，所述输水导管的顶端一体连接有喷淋盘管设置在粉尘净化箱的内腔上部位置，所述粉尘净化箱的箱体侧边底部位置还设置有排水短管。
作为本发明进一步的方案：所述进料筒的筒体底部左右内侧壁上还分别设置有强力磁铁。
作为本发明再进一步的方案：所述支撑引导板的板体中部开设有一个落料孔。
作为本发明再进一步的方案：所述落料孔的正下方地面上放置有塑料细料收集盒。
作为本发明再进一步的方案：所述喷淋盘管的管体上安装有多个喷淋头。
作为本发明再进一步的方案：在排水短管且在排水短管上设置有启闭阀门。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过在进料筒的筒体做右侧壁上增设有塑料袋进入口和吹风口，当塑料废料颗粒投入时启动吹风风机，其物料中含有的少量轻质杂质如塑料薄膜袋等即可被直接吹入轻质杂物收集袋中，很好的避免了这些袋子落入而影响后续的筛选进度，进料筒内壁两侧增设的强力磁铁能将颗粒中的金属杂质进行有效的吸附，更进一步的提高塑料颗粒的筛选质量，避免损伤底部的机械元件；同时启动两侧的驱动电机，左右两侧的旋转凸轮即可向着相反的方向同时进行旋转，由公知的机械原理可知，凸轮的特殊结构使得上方相互适配的滚动滑轮能够顺着凸轮的侧边进行行进，进而在支撑引导板的作用下只能带动升降支撑柱进行上下方向的快速运动，由于旋转凸轮的尺寸小使得每转动一圈消耗的时间非常短，致使升降支撑柱不断的快速循环颠簸，震动筛滤槽中的塑料颗粒能够不停的进行筛选，实现了深度的符合规格要求物料的筛选工序，提高了筛选质量；此外，当内腔废料在进行长时间的筛选过程中，其内腔中产生的大量粉尘尘土会不断的飘散溢出，启动一号抽风风机和二号抽风风机，将粉尘沿着尘土输送折管送入粉尘净化箱中进行处理，增压水泵将储水箱中的水体在多个喷淋头的作用下对从尘土输送折管底端处飘出的粉尘进行喷洒处理，喷洒过程全面均匀，保证大量粉尘不会扩散到周围的大气环境中，进一步增强了筛选设备的实用性。
附图说明
图1为一种深度废旧塑料颗粒净化筛选装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例中，一种深度废旧塑料颗粒净化筛选装置，包括筛选机体1，所述筛选机体1的正上方位置处一体连通有进料筒2，所述进料筒2的顶部安装有进料口3，所述进料筒2的筒体右侧壁上开设有吹风口4且在吹风口4的右侧入口处连通有吹风风机5，所述进料筒2的筒体左侧壁上对应吹风口4的水平位置处设置有塑料袋进入口6，所述塑料袋进入口6的左侧端口处密封设置有轻质杂物收集袋7，所述进料筒2的筒体底部左右内侧壁上还分别设置有强力磁铁8，通过在进料筒2的筒体做右侧壁上增设有塑料袋进入口6和吹风口4，当塑料废料颗粒投入时启动吹风风机5，其物料中含有的少量轻质杂质如塑料薄膜袋等即可被直接吹入轻质杂物收集袋7中，很好的避免了这些袋子落入而影响后续的筛选进度，进料筒2内壁两侧增设的强力磁铁8能将颗粒中的金属杂质进行有效的吸附，更进一步的提高塑料颗粒的筛选质量，避免损伤底部的机械元件；所述筛选机体1的的机体下方固定连接有支撑安装架17，所述支撑安装架17的架体两侧底边通过支撑腿柱33设置在地面上，所述支撑安装架17的底部框架两侧分别铰接有一个旋转凸轮16，所述旋转凸轮16的几何中心点位置设置有铰接转轴18且铰接转轴18通过防滑传送带19连接至驱动电机20的输出轴，所述支撑安装架17的内侧壁上方水平位置固定设置有支撑引导板11，所述支撑引导板11的板体中部开设有一个落料孔12，所述落料孔12的两侧板体上设置有引导滑孔13，所述引导滑孔13的孔体内部竖直插入有升降支撑柱14，所述升降支撑柱14的柱体顶端设置有震动筛滤槽9，所述震动筛滤槽9的槽体底板上开设有若干个筛滤网孔10，所述升降支撑柱14的柱体底端铰接有滚动滑轮15，所述滚动滑轮15可滑动设置在旋转凸轮16的凸轮周边上，所述落料孔12的正下方地面上放置有塑料细料收集盒，工作时，经进料筒2初次处理后的塑料颗粒在重力的作用下落入震动筛滤槽9中，启动两侧的驱动电机20，左右两侧的旋转凸轮16即可向着相反的方向同时进行旋转，由公知的机械原理可知，凸轮的特殊结构使得上方相互适配的滚动滑轮16能够顺着凸轮的侧边进行行进，进而在支撑引导板11的作用下只能带动升降支撑柱14进行上下方向的快速运动，由于旋转凸轮16的尺寸小使得每转动一圈消耗的时间非常短，致使升降支撑柱14不断的快速循环颠簸，震动筛滤槽9中的塑料颗粒能够不停的进行筛选，实现了深度的符合规格要求物料的筛选工序，提高了筛选质量。
所述筛选机体1的右侧壁上方位置处还连通有尘土输送折管22，所述尘土输送折管22的端部设置有粉尘吸收罩21伸入筛选机体1的腔体中，所述尘土输送折管22的管体上设置有一号抽风风机23和二号抽风风机24，所述尘土输送折管22的另一端端部伸入粉尘净化箱25的箱体内腔中，所述粉尘净化箱25的右侧设置有储水箱28，所述储水箱128内引出输水导管29连通至粉尘净化箱25的侧壁上，所述输水导管29的管体上设置有增压水泵30，所述输水导管29的顶端一体连接有喷淋盘管27设置在粉尘净化箱25的内腔上部位置，所述喷淋盘管27的管体上安装有多个喷淋头31，所述粉尘净化箱25的箱体侧边底部位置还设置有排水短管32且在排水短管32且在排水短管上设置有启闭阀门，这样当内腔废料在进行长时间的筛选过程中，其内腔中产生的大量粉尘尘土会不断的飘散溢出，启动一号抽风风机23和二号抽风风机24，将粉尘沿着尘土输送折管22送入粉尘净化箱25中进行处理，增压水泵30将储水箱25中的水体在多个喷淋头的作用下对从尘土输送折管22底端处26飘出的粉尘进行喷洒处理，喷洒过程全面均匀，保证大量粉尘不会扩散到周围的大气环境中，进一步增强了筛选设备的实用性。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。