一种应用于塑料颗粒制造系统中的绿色废旧塑料回收单元的制作方法

文档序号:10326662阅读:308来源:国知局
一种应用于塑料颗粒制造系统中的绿色废旧塑料回收单元的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及废旧塑料回收技术领域,尤其涉及一种应用于塑料颗粒制造系统中的绿色废旧塑料回收单元。
【背景技术】
[0002]随着塑料制品消费量不断增大,废弃塑料也不断增多,目前我国废旧塑料主要为塑料薄膜、塑料丝及编织品、塑料袋等。废旧塑料垃圾填埋占据着越来越多的空间,传统的填埋降解已不再满足日益增长的垃圾量,在现如今的生活中绿色快速的将塑料垃圾回收利用、处理显得越来越重要。在现有废旧塑料回收系统中会产生含有氯离子的有刺激性的有毒气体,散出于工作环境不仅污染了外部工作环境,也对工作人员身体健康造成伤害;且在熔化挤出过程中会产生较大的热量,通过机体散发出的热量引起外部生产工作环境温度升高,为工人正常工作带来困扰、对触碰着造成创伤,安全性较差。

【发明内容】

[0003]根据以上技术问题,本实用新型提供一种应用于塑料颗粒制造系统中的绿色废旧塑料回收单元,其特征在于:包括回收装置本体、进料口、动磨板、静磨板、滤网、导向通道、传动轴、电机、螺杆、熔化挤出机构、电磁阀、热量收集器、热能转化器、排风机、排气管道、气体净化池、盖子、温度感应器、排泄阀、警铃、人机交互界面,所述回收装置本体的上方设置有进料口,所述回收装置本体上设置有人机交互界面、警铃和温度感应器,所述回收装置本体的内壁上设置有静磨板,所述静磨板的下方设置有动磨板,所述动磨板通过传动轴与电机连接,所述动磨板的两侧设置有导向通道,所述导向通道的上方安装有滤网,所述导向通道的下方设置有熔化挤出机构,所述熔化挤出机构的上方设置有电磁阀,所述熔化挤出机构通过排气管道与气体净化池连接,所述排气管道内部设置有排风机,所述气体净化池的上方设置有盖子,下方设置有排泄阀,所述熔化挤出机构的内部设置有螺杆、热量收集器、热能转化器,所述螺杆的上方设置有热量收集器和热能转化器,所述热量收集器与热能转化器的一端连接,所述热能转化器的另一端与排风机连接。
[0004]所述动磨板和静磨板上均设置有磨石。
[0005]所述气体净化池内填充有碱液。
[0006]本实用新型的有益效果为:本实用新型提供一种应用于塑料颗粒制造系统中的绿色废旧塑料回收单元,对现有技术进行改进,设置有气体净化池,利用碱液通过化学反应将有毒的氯离子处理、将塑料颗粒熔化过程中产生的气味吸收,避免有毒气体扩散造成人身伤害,绿色环保、保证了生产工作顺利进行,提高设备的使用安全性;设置有热量收集器,通过热能转换器与排风机连接,将熔化过程产生的热量回收利用,避免热量外泄引起外部生产工作环境温度升高,为工人正常工作带来困扰;在机体的外部设置有温度感应器,在超过设定温度时通过人机交互界面启动警铃,在第一时间通知工作人员及时检修,避免内部零件损坏引起机身温度过高对触碰着造成创伤,同时降低设备故障率、提高设备使用安全性。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构不意图。
[0008]图2为本实用新型外部结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]根据图1、图2所示,对本实用新型进行进一步说明:
[0010]如图,回收装置本体-1、进料口-2、动磨板-3、静磨板-4、滤网-5、导向通道-6、传动轴-7、电机-8、螺杆-9、熔化挤出机构-1 O、电磁阀-1 1、热量收集器-12、热能转化器-13、排风机-14、排气管道-15、气体净化池-16、盖子-17、温度感应器-18、排泄阀-19、警铃-20、人机交互界面-21。
[0011]实施例1
[0012]安装时首先在回收装置本体I的上方设置进料口2,回收装置本体I上设置人机交互界面21、警铃20和温度感应器18,回收装置本体I的内壁上设置静磨板4,静磨板4的下方设置动磨板3,动磨板3通过传动轴7与电机8连接,动磨板3的两侧设置导向通道6,导向通道
6的上方安装滤网5,导向通道6的下方设置熔化挤出机构10,熔化挤出机构10的上方设置电磁阀11,熔化挤出机构10通过排气管道15与气体净化池16连接,排气管道15内部设置排风机14,气体净化池16的上方设置盖子17,下方设置排泄阀19,熔化挤出机构10的内部设置螺杆9、热量收集器12、热能转化器13,螺杆9的上方设置热量收集器12和热能转化器13,热量收集器12与热能转化器13的一端连接,热能转化器的13另一端与排风机14连接。
[0013]实施例2
[0014]启动电机8,传动轴7、螺杆9运动,传动轴7带动动磨板3转动,将待处理塑料颗粒由进料口 2投入,动磨板3与静磨板4之间的相互作用力将塑料磨碎,磨碎后粒子大小小于滤网5上的网孔时,通过滤网5沿导向通道6下落,通过人机交互界面21打开电磁阀11时磨碎后的塑料粒子进入熔化挤出机构1内,在螺杆9的带动下向前运行,在运行过程中因摩擦生热而熔化,产生热量和带有刺激性气味的有毒气体,分别通过热量收集器12吸收、热能转化器13将热能转化为电能,供能给排风机14,排风机将产生带有刺激性气味的有毒气体排入气体净化池16中,通过化学反应将气体净化,避免污染外部工作环境,熔化的塑料颗粒在熔化挤出机构10的作用下挤出完成废旧塑料回收工作。工作结束后,可打开排泄阀19,将化学反应所产生的沉淀排泄出后清理气体净化池、投入碱液,为下次工作做准备。
[0015]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种应用于塑料颗粒制造系统中的绿色废旧塑料回收单元,其特征在于:包括回收装置本体、进料口、动磨板、静磨板、滤网、导向通道、传动轴、电机、螺杆、熔化挤出机构、电磁阀、热量收集器、热能转化器、排风机、排气管道、气体净化池、盖子、温度感应器、排泄阀、警铃、人机交互界面,所述回收装置本体的上方设置有进料口,所述回收装置本体上设置有人机交互界面、警铃和温度感应器,所述回收装置本体的内壁上设置有静磨板,所述静磨板的下方设置有动磨板,所述动磨板通过传动轴与电机连接,所述动磨板的两侧设置有导向通道,所述导向通道的上方安装有滤网,所述导向通道的下方设置有熔化挤出机构,所述熔化挤出机构的上方设置有电磁阀,所述熔化挤出机构通过排气管道与气体净化池连接,所述排气管道内部设置有排风机,所述气体净化池的上方设置有盖子,下方设置有排泄阀,所述熔化挤出机构的内部设置有螺杆、热量收集器、热能转化器,所述螺杆的上方设置有热量收集器和热能转化器,所述热量收集器与热能转化器的一端连接,所述热能转化器的另一端与排风机连接。2.按照要求I所述的一种应用于塑料颗粒制造系统中的绿色废旧塑料回收单元,其特征在于:所述动磨板和静磨板上均设置有磨石。3.按照要求I所述的一种应用于塑料颗粒制造系统中的绿色废旧塑料回收单元,其特征在于:所述气体净化池内填充有碱液。
【专利摘要】本实用新型提供一种应用于塑料颗粒制造系统中的绿色废旧塑料回收单元<i>,</i>其特征在于:包括回收装置本体、进料口,所述回收装置本体的上方设置有进料口,所述回收装置本体上设置有人机交互界面、警铃和温度感应器,所述回收装置本体的内壁上设置有静磨板,所述静磨板的下方设置有动磨板,所述动磨板通过传动轴与电机连接,所述动磨板的两侧设置有导向通道。本实用新型设置有气体净化池,避免有毒气体扩散造成人身伤害,绿色环保、保证了生产工作顺利进行,提高设备的使用安全性;设置有热量收集器,通过热能转换器与排风机连接,将熔化过程产生的热量回收利用,避免热量外泄引起外部生产工作环境温度升高,为工人正常工作带来困扰。
【IPC分类】B29B17/00
【公开号】CN205238356
【申请号】CN201521101764
【发明人】李玉生
【申请人】天津思迈德高分子科技有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月28日
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