一种环保型废旧塑料回收用造粒机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及造粒机设备技术领域，具体是一种环保型废旧塑料回收用造粒机。
【背景技术】
[0002]废旧塑料的回收利用和资源化发展，是源于对环境和资源的深刻认识，减少废旧塑料对环境的污染和减少生活资源的一种生活方式。实现塑料的再生利用资源化是利国利民的一件大好事，据悉，利用废旧塑料，与加工原料相比可节约大量能源，也可节约很多的加工费用。现有处理废旧塑料的再生利用资源化最为普遍的就是利用塑料造粒机，塑料造粒机就是将废旧塑料放入其机体内利用搅拌造粒、压力成型造粒、热熔融成型造粒等方法形成就有一定形状的再生利用资源。目前，市场上的一些塑料造粒机，其结构相对复杂，体积大，制造成本高，对废I日塑料的加工效果不好。
[0003]另外，在塑料造粒机进行工作的过程中会产生会产生大量的废气，这些废气如果直接排放进入大气会污染环境，现在也存在一些对废气进行处理的装置，这些装置往往只是对废气进行处理，对于处理之后的污水则未做进一步的回收利用，这样，便浪费了资源。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种环保型废旧塑料回收用造粒机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0006]一种环保型废旧塑料回收用造粒机，包括造粒机主体和废气处理装置，所述造粒机主体通过支撑脚设置于底座上，造粒机主体的左侧端部设有驱动电机，在造粒机主体上部靠近驱动电机一侧设有进料斗，造粒机主体右侧端部设置有输出模口，输出模口与成品收集箱连接，所述造粒机主体的外壁上均匀设置有若干加热片，在造粒机主体顶部还设有排气孔，排气孔与吸气管道的一端连接，吸气管道的另一端连接废气处理装置的风机，所述废气处理装置包括净化装置、吸附装置和提纯装置，所述风机与净化装置连接，在净化装置内部设有第一喷淋管道和第二喷淋管道，第一喷淋管道位于第二喷淋管道的下方，在第一喷淋管道和第二喷淋管道的底部均设有喷淋口，第一喷淋管道与第二喷淋管道之间设有一号隔筛，且第一喷淋管道、一号隔筛和第二喷淋管道水平平行设置，所述净化装置顶端通过排气管道连接吸附装置，吸附装置的内壁上设有活性炭，吸附装置的顶部设有出气口，所述净化装置的底部通过排液管道连接提纯装置，在排液管道上设有水泵，提纯装置内壁设有二号隔筛和电加热器，所述电加热器位于二号隔筛的下方，在提纯装置的顶部还设有出气孔，提纯装置的底部设有回收管道，回收管道连接有回收桶。
[0007]作为本发明进一步的方案:所述造粒机主体的外壁上设有保护壳，保护壳与造粒机主体外壁之间设置有隔热填充物。
[0008]作为本发明进一步的方案:所述造粒机主体底部设置有排水孔，排水孔连接一排水管道。
[0009]作为本发明进一步的方案:所述底座的四角上设置有螺栓孔。
[0010]作为本发明进一步的方案:所述二号隔筛的筛孔大于一号隔筛的筛孔。
[0011]作为本发明进一步的方案:所述出气口上设有旋转盖帽。
[0012]与现有技术相比，本发明的环保型废旧塑料回收用造粒机结构简单、体积小、制造成本低且对废旧塑料加工具有很好的效果，并且，通过废气处理装置对废气进行处理，避免废气污染环境，并在废气处理装置中设置提纯装置，通过提纯装置可以将废气处理所产生的废液进行提纯，使部分化学液体提纯后还可以继续使用，节约了资源。
【附图说明】
[0013]图1为环保型废旧塑料回收用造粒机的结构示意图。
[0014]图中:1-造粒机主体、2_驱动电机、3_进料斗、4_输出模口、5_成品收集箱、6_底座、7-支撑脚、8-加热片、9-保护壳、10-隔热填充物、11-排气孔、12-吸气管道、13-排水孔、14-排水管道、15-风机、16-回收桶、17-回收管道、18-净化装置、19-第二喷淋管道、20- 一号隔筛、21-第一喷淋管道、22-喷淋口、23-排气管道、24-吸附装置、25-活性炭、26-出气口、27-旋转盖帽、28-排液管道、29-水泵、30-提纯装置、31- 二号隔筛、32-电加热器、33-出气孔、34-螺栓孔。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0016]请参阅图1，本发明实施例中，一种环保型废旧塑料回收用造粒机，包括造粒机主体I和废气处理装置，所述造粒机主体I通过支撑脚7设置于底座6上，造粒机主体I的左侧端部设有驱动电机2，在造粒机主体I上部靠近驱动电机2 —侧设有进料斗3，造粒机主体I右侧端部设置有输出模口 4，输出模口 4与成品收集箱5连接，所述造粒机主体I的外壁上均匀设置有若干加热片8，在造粒机主体I顶部还设有排气孔11，排气孔11与吸气管道12的一端连接，吸气管道12的另一端连接废气处理装置的风机15，通过以上方案，将废旧塑料从进料斗3放入，通过驱动电机2作用下进入到造粒机主体I内进行整个造粒过程，当废旧塑料经过加工后成型为再生资源的成品颗粒，再通过输出模口 4输出进入到成品收集箱5，底座6是通过支撑脚7连接来支撑整个造粒机的运作，而若干加热片8的设置可以使造粒机主体I内能够保持很好的加工效果，整个造粒机结构简单、体积小、制造成本低且加工效果很好；所述废气处理装置包括净化装置18、吸附装置24和提纯装置30，所述风机15与净化装置18连接，在净化装置18内部设有第一喷淋管道21和第二喷淋管道19，第一喷淋管道21位于第二喷淋管道19的下方，在第一喷淋管道21和第二喷淋管道19的底部均设有喷淋口 22，第一喷淋管道21与第二喷淋管道19之间设有一号隔筛20，且第一喷淋管道21、一号隔筛20和第二喷淋管道