一种废塑料清洗箱的制作方法

文档序号:11080568阅读:511来源:国知局
一种废塑料清洗箱的制造方法与工艺

本发明涉塑料技术领域,尤其涉及一种废塑料清洗箱。



背景技术:

塑料以合成树脂或天然树脂为基础原料,加入各种塑料助剂、增强材料和填料,在一定温度、压力下,加工塑制成型或交联固化成型,得到的固体材料或制品。使用后的废旧塑料需要500-1000年才能腐烂,如果将塑料直接丢弃,则常常会造成大面积污染。为了保证资源的有效利用,防止资源的浪费。现有技术中都是将废旧塑料进行回收,并将回收后的塑料经过再加工工艺进行回收处理,并重新加工生成新的塑料。塑料在使用后,会在塑料表面残留大量的杂质以及油渍,因此,塑料在进行加工之前,需要对塑料的表面进行清洗。现有的技术中也有生产塑料的清洗设备,但是现有技术中的只能对塑料进行简单的清洗,在清洗的过程中塑料会粘在一起,容易使塑料清洗的不干净,塑料的清洗效果差,清洗后的塑料无法满足生产的需要。



技术实现要素:

本发明针对现有技术中存在的不足,提供了一种废塑料清洗箱,以解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:

一种废塑料清洗箱,其特征在于:包括外壳,所述外壳上端设有进料口,所述进料口左侧设有导料板,所述导料板倾斜设置在外壳内,所述进料口下端设有拨料装置,所述拨料装置包括拨料轮,所述拨料轮上设有至少2个拨料板;所述外壳内设有传送装置,所述传送装置上方设有清洗轴,所述清洗轴四周设有清洗叶片;所述清洗轴上方设有喷淋装置,所述传送装置下端设有挡板,所述挡板两端均与外壳相连,所述挡板包括第一挡板以及第二挡板,所述第一挡板与第二挡板相连,所述第二挡板倾斜设置在第一挡板上,所述第二挡板上方设有出料口,所述第一挡板上设有清洗刷,所述第一挡板上设有至少2个过滤孔。

作为本发明的一种改进,所述传送装置包括传送辊以及传送板,所述传送辊之间设有传送板,所述传送板上设有过滤孔。

作为本发明的一种改进,所述清洗刷包括清洗杆以及刷头,所述清洗杆下端与第一挡板相连,所述清洗杆上端与刷头相连。

作为本发明的一种改进,所述清洗杆上设有伸缩装置。

作为本发明的一种改进,所述喷淋装置包括水箱以及喷淋头,所述水箱与喷淋头相连。

作为本发明的一种改进,所述导料板与外壳之间的夹角为30-60°。

作为本发明的一种改进,所述第一挡板与第二挡板之间的夹角为130-160°。

由于采用了以上技术,本发明较现有技术相比,具有的有益效果如下:

本发明公开了一种结构简单、安全可靠、使用方便、成本低廉的一种废塑料清洗箱,本发明在进料口处设有拨料装置,可以对进入进料装置的塑料进行拨料,可以使塑料均匀的分布在传送装置上,有效防止塑料粘结在一起;传送装置上设有清洗轴,清洗轴上的清洗叶片可以对颗粒进行拨料,有效防止塑料粘结在一起,也可以对塑料进行快速的清洗,快速有效的除去塑料表面的杂质,可以使塑料表面清洗的更加干净;传送装置下方设有清洗刷,可以对传送装置进行及时清洗,有效除去传送板上的杂质,可以及时对传送板进行清洗。

附图说明

图1是一种废塑料清洗箱的结构示意图;

图中:1、外壳,2、进料口,3、导料板,4、拨料装置,5、拨料轮,6、拨料板,7、传送装置,8、清洗轴,9、清洗叶片,10、喷淋装置,11、第一挡板,12、第二挡板,13、出料口,14、清洗刷,15、过滤孔,16、传送板,17、清洗杆,18、刷头,19、伸缩装置,20、水箱,21、喷淋头。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本发明。

结合附图可见,一种废塑料清洗箱,包括外壳1,所述外壳1上端设有进料口2,所述进料口2左侧设有导料板3,所述导料板3倾斜设置在外壳1内,所述进料口2下端设有拨料装置4,所述拨料装置4包括拨料轮5,所述拨料轮5上设有至少2个拨料板6;所述外壳1内设有传送装置7,所述传送装置7上方设有清洗轴8,所述清洗轴8四周设有清洗叶片9;所述清洗轴8上方设有喷淋装置10,所述传送装置7下端设有挡板,所述挡板两端均与外壳1相连,所述挡板包括第一挡板11以及第二挡板12,所述第一挡板11与第二挡板12相连,所述第二挡板12倾斜设置在第一挡板11上,所述第二挡板12上方设有出料口13,所述第一挡板11上设有清洗刷14,所述第一挡板11上设有至少2个过滤孔15。

拨料装置4可以对进入进料装置的塑料进行拨料,可以使塑料均匀的分布在传送装置7上,有效防止塑料粘结在一起。

所述传送装置7包括传送辊以及传送板16,所述传送辊之间设有传送板16,所述传送板16上设有过滤孔15,可以对塑料颗粒进行传送,清洗水可以从过滤孔15进行过滤,并落入至传送装置7下方。

所述清洗刷14包括清洗杆17以及刷头18,所述清洗杆17下端与第一挡板11相连,所述清洗杆17上端与刷头18相连,所述清洗杆17上设有伸缩装置19,可以通过对伸缩装置19进行调节,从而对传送板16进行清洗,及时有效的除去传送板16上的灰尘。

所述喷淋装置10包括水箱20以及喷淋头21,所述水箱20与喷淋头21相连,喷淋头21设置在传送板16的正上方,可以对清洗板上的塑料颗粒进行清洗。

所述导料板3与外壳1之间的夹角为30-60°,可以使挡料板准确落在拨料轮5上。

所述第一挡板11与第二挡板12之间的夹角为130-160°,可以使塑料颗粒快速落入出料口13,并从出料口13出料。

电机通过控制器分别与拨料装置4、传送装置7、喷淋装置10、清洗轴8、清洗刷14相连。

本发明,具体使用过程如下:将塑料从进料口2进入装置内,并在导料板3的导向作用下,落入至拨料轮5上,拨料轮5进行旋转,并实现对塑料的拨料,拨料后的塑料落入至传送板16上,并经过传送装置7进行传送,启动喷淋装置10,喷淋头21对传送板16上的塑料进行喷淋清洗,电机带动清洗轴8进行旋转,清洗轴8上的清洗叶片9既可以对塑料进行拨料,也可以对塑料进行清洗,清洗后的塑料经过传送装置7进行传送后,落入至第二挡板12上,并经过第二挡板12传送至出料口13处,并排出装置外。

清洗水通过喷淋装置10进行喷淋,清洗水对传送板16上的塑料进行清洗后,清洗水通过传送板16上的过滤孔15落入至第一挡板11上,并经过第一挡板11上的过滤孔15流入至装置下端,并对清洗水进行收集。

调节伸缩装置19,并将清洗刷14调整至传送板16的下端,清洗刷14对传送板16进行清洗,并有效除去清洗板上的杂质。

上述实施例仅为本发明的优选技术方案,而不应视为对于本发明的限制,本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围,即在此范围内的等同替换改进,也在本发明的保护范围之内。

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