一种新型清洗机的制作方法

本发明涉塑料技术领域，尤其涉及一种新型清洗机。

背景技术：

使用后的废旧塑料,需要500-1000年才能腐烂，如果将使用后的塑料未经直接丢弃,不仅对资源也会造成一定的浪费，而且也会造成大面积污染。为了保证资源的有效利用，防止资源的浪费，现有技术中生产的塑料大部分为可回收的塑料，塑料在进行使用之后，废旧的塑料进行回收在加工，并重新生产加工后变成新的塑料。由于塑料在使用的后，会在塑料表面残留大量的杂质以及油渍，因此，废旧的塑料在加工的过程中，需要对塑料进行清洗，塑料颗粒在清洗的过程中容易粘结在一起，容易使塑料表面清洗的不干净，会对塑料的后续的再加工产生一定的影响，因此，如何快速、全面的对塑料颗粒进行清洗成为众多厂家所要解决的问题。

技术实现要素：

本发明针对现有技术中存在的不足，提供了一种新型清洗机，以解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种新型清洗机，其特征在于：包括外壳，所述外壳上端设有进料口，所述进料口处设有第一拨料装置，所述外壳内设有传送装置，所述传送装置两侧设有支架，所述支架两端均与外壳相连，所述支架上设有固定杆，所述固定杆上设有清洗轴，所述清洗轴设置在传送装置上方，所述清洗轴四周设有清洗叶片；所述外壳内侧上端设有喷淋装置；所述传送装置下方设有挡板，所述挡板两端均与外壳相连，所述挡板包括第一挡板以及第二挡板，所述第一挡板与第二挡板相连，所述第二挡板倾斜设置在第一挡板上，所述第一挡板上设有过滤孔；所述第二挡板上方设有出料口，所述出料口处设有第二拨料装置；所述第一拨料装置包括拨料轮，所述拨料轮上设有至少2个拨料板；所述第二拨料装置包括拨料轮，所述拨料轮上设有至少2个拨料板。

作为本发明的一种改进，所述传送装置包括传送辊以及传送板，所述传送辊之间设有传送板，所述传送板上设有过滤孔。

作为本发明的一种改进，所述喷淋装置包括水箱以及喷淋头，所述水箱与喷淋头相连。

作为本发明的一种改进，所述第一挡板与第二挡板之间的夹角为120-145°。

由于采用了以上技术，本发明较现有技术相比，具有的有益效果如下：

本发明公开了一种结构简单、安全可靠、使用方便、成本低廉的一种新型清洗机，本发明中进料口处设有第一拨料装置，可以对塑料颗粒进行拨料，可以有效防止塑料颗粒粘结在一起；出料口处设有第二拨料装置，可以对清洗后的塑料进行拨料，可以使塑料颗粒均匀的排出装置外；所述传送装置上设有清洗轴，清洗轴四周的清洗叶片既可以对传送带上的塑料进行拨料，也可以对塑料颗粒进行清洗，可以使塑料颗粒清洗的更加全面，有效提高了清洗机的清洗效率，有效节约了时间，提高了生产效率。

附图说明

图1是一种新型清洗机的结构示意图；

图2是清洗轴的结构示意图；

图中：1、外壳，2、进料口，3、第一拨料装置，4、传送装置，5、支架，6、固定杆，7、清洗轴，8、清洗叶片，9、喷淋装置，10、第一挡板，11、第二挡板，12、过滤孔，13、出料口，14、第二拨料装置，15、拨料轮，16、拨料板，17、传送板，18、水箱，19、喷淋头。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明。

结合附图可见，一种新型清洗机，包括外壳1，所述外壳1上端设有进料口2，所述进料口2处设有第一拨料装置3，所述外壳1内设有传送装置4，所述传送装置4两侧设有支架5，所述支架5两端均与外壳1相连，所述支架5上设有固定杆6，所述固定杆6上设有清洗轴7，所述清洗轴7设置在传送装置4上方，所述清洗轴7四周设有清洗叶片8；所述外壳1内侧上端设有喷淋装置9；所述传送装置4下方设有挡板，所述挡板两端均与外壳1相连，所述挡板包括第一挡板10以及第二挡板11，所述第一挡板10与第二挡板11相连，所述第二挡板11倾斜设置在第一挡板10上，所述第一挡板10上设有过滤孔12；所述第二挡板11上方设有出料口13，所述出料口13处设有第二拨料装置14；所述第一拨料装置3包括拨料轮15，所述拨料轮15上设有至少2个拨料板16；所述第二拨料装置14包括拨料轮15，所述拨料轮15上设有至少2个拨料板16。

第一拨料装置3对进入清洗机的塑料颗粒进行拨料，可以使塑料颗粒均匀的分布在传送板17上，从而对塑料颗粒进行全面的清洗；第二拨料装置14对经过清洗后的塑料颗粒进行拨料，可以有效防止潮湿后的塑料颗粒粘结在一起，从而对塑料的下一步加工工艺产生一定的影响。

所述传送装置4包括传送辊以及传送板17，所述传送辊之间设有传送板17，所述传送板17上设有过滤孔12，可以对塑料颗粒进行传送，清洗水可以从过滤孔12进行过滤，并落入至传送装置4下方。

所述喷淋装置9包括水箱18以及喷淋头19，所述水箱18与喷淋头19相连，喷淋头19设置在传送装置4的正上方，并对传送板17上的塑料颗粒进行清洗。

所述第一挡板10与第二挡板11之间的夹角为120-145°，可以使塑料颗粒快速落入出料口13，并从出料口13出料。

电机通过控制器分别与第一拨料装置3、第二拨料装置14、传送装置4、喷淋装置9、清洗轴7相连。

本发明，具体使用过程如下：塑料颗粒从进料口2进入清洗机内，并经过进料口2处的第一拨料装置3进行拨料，使塑料均匀的分布在传送装置4的传送板17上，并经过传送装置4进行传送，启动喷淋装置9，喷淋装置9对塑料颗粒进行喷淋，可以对塑料颗粒进行全面清洗，清洗轴7上的清洗叶片8对分布在传送板17上的塑料颗粒进行清洗；清洗叶片8可以对塑料颗粒进行拨料，并使塑料颗粒均匀的分布在传送板17上，清洗叶片8也可以对塑料进行清洗，可以有效除去塑料表面的杂质以及灰尘；清洗后的塑料颗粒落入至第二拨料装置14上，第二拨料装置14对塑料颗粒进行拨料，可以有效防止潮湿的塑料颗粒粘结在一起，可以使塑料颗粒均匀落入至第二挡板11上，落入在第二挡板11上的塑料颗粒经过出料口13排出清洗机外，并进行下一步工艺。

清洗水经过喷淋装置9喷出，并对传送板17上的塑料颗粒进行清洗之后，清洗水通过传送板17上的过滤孔12落入至第一挡板10上，并经过第一挡板10上的过滤孔12流入至装置下端，并对清洗水进行收集。

上述实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围，即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。