一种对半式的中空模具用支架的制作方法

本发明涉及一种模具用支架，具体为一种对半式的中空模具用支架，属于模具领域。

背景技术：

挤出模具属于成型模具的一种，只不过他的出料方式是通过挤出这个动作来实现。在铝异型结构广泛应用，也用在塑胶件中。在挤出机前端，用于做管材，或异型材。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。对于管道的挤出模具，是由内模具和外模具组成，中间留有与管道形状一致的通道，但是，管道类模具较长，容易变形，因此就有了内部的支撑加固装置。市场上也有中空模具用支架，比如专利号为CN

203901680U，但是，它的尺寸跟内模和外模的尺寸接近，不容易装进去，调节也不方便，为此，我们设计一种对半式的中空模具用支架。

为解决上述问题，因此我们提出一种对半式的中空模具用支架。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种对半式的中空模具用支架，为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种对半式的中空模具用支架，包括外顶板，所述外顶板呈半圆形，且外顶板设为上下两个，两个外顶板的开口相对，两个外顶板的外侧套接有外模，且外顶板的外径与外模的内径一致，两个外顶板的接触处留有安装间隙，所述外顶板的左端下侧设有圆弧形的滑槽，且该外顶板的另一端设有与滑槽配合连接的插块，所述滑槽的圆心与外顶板的圆心一致，两个外顶板之间通过滑槽和插块连接，所述外模的内腔中部设有内模，且内模的上端套接有半圆形的上顶板，所述内模的下端套接有半圆形的下顶板，且上顶板和下顶板的内径与内模的外径一致，所述上顶板的下端左右两侧均设有水平的上抵板，且下顶板的左右两端均设有水平的下压板，所述下压板上设有贯穿的螺纹孔，且螺纹孔的下端插接有螺栓，所述螺栓的上端抵在上抵板的下端，所述上顶板的顶部外侧、下顶板的顶部外侧和外顶板的顶部内侧均设有螺纹柱，且相对的两个螺纹柱之间通过螺纹筒连接，所述上顶板和下顶板靠近的端面处均留有安装间隙。

作为本发明的一种优选实施方式，所述外顶板的前端周向均匀设有拔出螺纹孔。

作为本发明的一种优选实施方式，所述拔出螺纹孔的前端设有圆台型的凹槽。

作为本发明的一种优选实施方式，所述螺纹筒的外端周向设有防滑凸纹。

作为本发明的一种优选实施方式，所述上顶板与上抵板之间为一体成型结构。

本发明所达到的有益效果是：通过两个外顶板对外模进行支撑，两个外模之间连接处留有间隙，这样就比较容易装进去，上顶板和下底板之间也是，装上去以后，旋转螺纹筒，两个外顶板分别向上下两端移动，这样就挤紧了外模，起到支撑作用，滑块和滑槽的设置则是增加了整体的稳定性，通过调节螺栓，则可以调节上顶板和下底板对内模的挤压力度，因此，整体安装方便，调节方便。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明一种对半式的中空模具用支架的总装结构示意图；

图2是本发明的主视图。

图中：1外顶板、2滑槽、3插块、4内模、41外模、5上顶板、6下顶板、7上抵板、8下压板、9螺纹孔、10螺栓、11螺纹柱、12螺纹筒、13拔出螺纹孔、14凹槽、15防滑凸纹。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1-2所示，一种对半式的中空模具用支架，包括外顶板1，外顶板1呈半圆形，且外顶板1设为上下两个，两个外顶板1的开口相对，两个外顶板1的外侧套接有外模41，且外顶板1的外径与外模41的内径一致，两个外顶板1的接触处留有安装间隙，外顶板1的左端下侧设有圆弧形的滑槽2，且该外顶板1的另一端设有与滑槽2配合连接的插块3，滑槽2的圆心与外顶板1的圆心一致，两个外顶板1之间通过滑槽2和插块3连接，外模41的内腔中部设有内模4，且内模4的上端套接有半圆形的上顶板5，内模4的下端套接有半圆形的下顶板6，且上顶板5和下顶板6的内径与内模4的外径一致，上顶板5的下端左右两侧均设有水平的上抵板7，上顶板5与上抵板7之间为一体成型结构，便于制造，且下顶板6的左右两端均设有水平的下压板8。

下压板8上设有贯穿的螺纹孔9，且螺纹孔9的下端插接有螺栓10，螺栓10的上端抵在上抵板7的下端，上顶板5的顶部外侧、下顶板6的顶部外侧和外顶板1的顶部内侧均设有螺纹柱11，且相对的两个螺纹柱11之间通过螺纹筒12连接，螺纹筒12的外端周向设有防滑凸纹15，便于螺纹筒12的旋转，上顶板5和下顶板6靠近的端面处均留有安装间隙，外顶板1的前端周向均匀设有拔出螺纹孔13，拔出螺纹孔13的前端设有圆台型的凹槽14，便于螺纹杆的插入，将外顶板1取出。

通过两个外顶板1对外模41进行支撑，两个外模41之间连接处留有间隙，这样就比较容易装进去，上顶板5和下底板6之间也是，装上去以后，旋转螺纹筒12，两个外顶板1分别向上下两端移动，这样就挤紧了外模41，起到支撑作用，滑块2和滑槽3的设置则是增加了整体的稳定性，通过调节螺栓10，则可以调节上顶板5和下底板6对内模4的挤压力度，因此，整体安装方便，调节方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。