技术领域本实用新型涉及一种SLA快速成型技术领域，具体涉及SLA快速成型机液槽加热装置。
背景技术：
SLA快速成型机应用于液态光敏聚合物打印工序上，热固性材料在输入能量(如紫外光)的情况下能迅速固化。由于树脂的粘度、体积受温度影响较大，为了维持液面的稳定，改善树脂的流动性，树脂需要恒温下固化与传输。现有技术采用单端加热管对液槽四周进行加热，数字PID控制器监控树脂的温度变化，但由于单端加热管加热与液槽的接触面小，容易导致液槽中树脂加热不均，温度传递较慢，效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一SLA快速成型机液槽加热系统。为了达到上述目的本实用新型采用如下技术方案：SLA快速成型机液槽加热系统，包括液槽、固定在所述液槽上部的加热板、固定在所述液槽下部的升降固定架，所述液槽上端设有液位检测装置、热电偶和把手，所述热电偶和加热板均由一数字PID控制器控制，所述液槽底部连接有调节阀。进一步地，所述液槽侧壁上设有加固条，所述把手相对面的固定条上固定有排线槽。进一步地，所述液槽的四角下方设有滚轮。进一步地，除了把手所在的液槽侧壁，其余侧壁的所述加固条上方均贴有所述加热板。进一步地，所述加热板为硅橡胶加热板，所述硅橡胶加热板的外侧贴有隔热板。进一步地，所述液槽侧壁的上方环绕有U型槽，且位于加热板上方。进一步地，所述升降固定架的四角下方设有可调节支撑脚。本实用新型的优点在于：通过在液槽壁上设置硅橡胶加热板，能够使液槽内的树脂受热均匀；设有热电偶、数字PID控制器能够防止温度异常损坏树脂；通过设有U型槽，能够防止树脂溅到硅橡胶加热板上；通过设有可调节支撑脚，能够使液槽适应打印高度和工人操作高度要求，节约液槽体积和树脂用量，还可以提高加热效率。附图说明此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：图1是本实用新型实施例整体结构示意图；图2是本实用新型实施例侧面结构示意图；图3是本实用新型实施例俯视结构示意图。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此以本实用新型的示意性实施例及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。如图1-3所示，SLA快速成型机液槽加热系统，包括液槽9、固定在所述液槽9上部的加热板(未图示)、固定在所述液槽9下部的升降固定架13，所述液槽9上端设有液位检测装置11、热电偶1和把手2，所述热电偶1和加热板均由一数字PID控制器(未图示)控制，所述液槽9底部连接有调节阀4。所述液槽9侧壁上设有加固条12，所述把手2相对面的固定条上固定有排线槽8。所述液槽9的四角下方设有滚轮5。除了把手2所在的液槽9侧壁，其余侧壁的所述加固条3上方均贴有所述加热板。所述加热板为硅橡胶加热板，所述硅橡胶加热板的外侧贴有隔热板7。所述液槽侧壁的上方环绕有U型槽6，且位于加热板上方。所述升降固定架13的四角下方设有可调节支撑脚10。SLA快速成型机的外壳为钣金罩子，钣金罩子上开有活动门，机器需要生产使用时活动门打开，工作人员手握把手2，把装有树脂的液槽9推进钣金罩子，并固定在升降固定架13上，根据激光打印高度和工作人员操作高度需要调整支撑脚的高度，调整方式可为螺纹调节但不限于螺纹调节，这种高度可调的液槽9比起固定高度的液槽更节约树脂体积，减少树脂投入成本；机器根据设计的CAD模型进行运转，液槽9上方有网板(未图示)降落至树脂液面以下特定位置，液态树脂覆盖在网板上，经激光固化后网板再下降，新的树脂覆盖在已固化的树脂上面再进行固化，如此逐层打印出工件原型；液槽内液态树脂和已固化树脂的体积不断变化，导致树脂液面不断变化，必要时调节沉块装置(未图示)，使液面维持在一定位置，保证液态树脂能够迅速覆盖在已打印的层面上，同时电热偶1处于液面以下30mm左右；由于硅橡胶加热板和热电偶均由数字PID控制器控制，能够防止温度异常损坏树脂，维持未被固化的树脂的流动性，当工件原型打印完成后，直接上升网板把其从树脂液槽9中取出，液槽9内残留的树脂可从调节阀4中排出，清除旧树脂。本实用新型能够通过在液槽壁上设置硅橡胶加热板，能够使液槽内的树脂受热均匀；设有热电偶、数字PID控制器能够防止温度异常损坏树脂；通过设有U型槽，能够防止树脂溅到硅橡胶加热板上；通过设有可调节支撑脚，能够使液槽适应打印高度和工人操作高度要求，节约液槽体积和树脂用量、提高加热效率。以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。