技术领域本实用新型涉及3D打印设备配件设计技术领域，尤其涉及一种3D打印测控设备分流器。
背景技术：
3D打印是快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的，它常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，现在已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。然而，现有的3D打印测控设备分流器上缺少有助于实现液体的分流、液体的输出及液体的导向流动功能的装置，有些3D打印测控设备分流器上缺少有助于减缓箱体内液体的热传递及辅助部件的快速安装固定的装置，不能满足实际情况的需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种3D打印测控设备分流器。本实用新型是通过以下技术方案实现：一种3D打印测控设备分流器，包括箱体、连接口、隔板和输送管，所述连接口位于箱体的下端，所述隔板和输送管位于箱体两侧，所述隔板位于箱体的下端设有卡座，所述隔板固定在箱体的右侧，所述输送管上端口位于箱体的右侧，所述输送管位于箱体下部设有分流段，所述分流段的下端设有分流管，所述分流管下方设有导流盒。作为本实用新型的优选技术方案，所述隔板的材质为海绵层。作为本实用新型的优选技术方案，所述输送管与分流段相焊接，所述分流段的下端设有分流管相焊接。作为本实用新型的优选技术方案，所述箱体的材质为不锈钢。现场使用时，操作人员首先将装置整体移动到合适位置，再将装置整体固定，其次，将液体通过输送管和分流段中的分流管并实现输出和分流功能，液体经导流盒实现导向流动功能，最后，将隔板安装在箱体的内侧以减缓箱体内液体的热传递，再通过连接口和卡座将辅助部件的快速安装固定，即可进行3D打印测控设备冷却液分流工作。与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置输送管、分流段、分流管、导流盒有助于实现液体的分流、液体的输出及液体的导向流动功能，通过设置连接口、隔板和卡座有助于减缓箱体内液体的热传递及辅助部件的快速安装固定，且结构简单，操作方便，经济实用。附图说明图1为本实用新型的结构示意图。图中：1、箱体；2、连接口；3、隔板；4、输送管；5、卡座；6、分流段；7、分流管；8、导流盒。具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。所述一种3D打印测控设备分流器，包括箱体1、连接口2、隔板3和输送管4，所述箱体1的材质为不锈钢，所述连接口2位于箱体1的下端，所述隔板3和输送管4位于箱体1两侧，连接口2、隔板3和卡座5有助于减缓箱体1内液体的热传递及辅助部件的快速安装固定，所述隔板3位于箱体1的下端设有卡座5，所述隔板3固定在箱体1的右侧。所述输送管4上端口位于箱体1的右侧，所述输送管4位于箱体1下部设有分流段6，所述输送管4与分流段6相焊接，输送管4、分流段6、分流管7、导流盒8有助于实现液体的分流、液体的输出及液体的导向流动功能，所述隔板3的材质为海绵层，所述分流段6的下端设有分流管7，所述分流段6的下端设有分流管7相焊接，所述分流管7下方设有导流盒8。现场使用时，操作人员首先将装置整体移动到合适位置，再将装置整体固定，其次，将液体通过输送管4和分流段6中的分流管7并实现输出和分流功能，液体经导流盒8实现导向流动功能，最后，将隔板3安装在箱体1的内侧以减缓箱体1内液体的热传递，再通过连接口2和卡座5将辅助部件的快速安装固定，即可进行3D打印测控设备冷却液分流工作。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。