一种模具升降调节机构的制作方法

本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，特别涉及一种模具升降调节机构。

背景技术：

玻璃钢是近五十多年来发展迅速的一种复合材料，玻璃钢硬度高，比钢材轻得多，喷气式飞机上用它作油箱和管道，可减轻飞机的重量，登上月球的宇航员们 ，他们身上背着的微型氧气瓶，也是用玻璃钢制成的。玻璃钢加工容易，不锈不烂，不需油漆。我国已广泛采用玻璃钢制造各种小型汽艇、救生艇、游艇，以及汽车制造业等，节约了不少钢材。玻璃钢拉挤成型是玻璃纤维浸透树脂，在牵引机的牵引下通过加热模具，高温固化成型的线材。实际生产过程中，因型材各个部分的收缩量不同，经常发生弯曲变形，对于非对称截面的型材，其发生弯曲变形的问题尤为突出。现在解决玻璃钢型材弯曲变形的方法是通过调节拉挤设备的模具调节机构，但现在升降调节时只能是平行升降调节，操作麻烦，而且调直效果也不明显。

技术实现要素：

本实用新型针对现有模具调节机构存在的上述技术问题，提供一种可前后独立升降的模具升降调节机构。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种模具升降调节机构，包括底板、安装在底板上的升降装置、设置在升降装置上的铰链机构，固定在铰链机构上的平台支撑板，所述升降装置包括电机和螺旋升降器，所述电机与螺旋升降器连接，所述铰链机构包括支撑板、铰链支撑座、连接杆和连接板，所述支撑板包括第一支撑板和第二支撑板，所述铰链支撑座包括第一铰链支撑座、第二铰链支撑座和第三铰链支撑座，所述第一铰链支撑座安装在第一支撑板上且与连接板一端相铰接，所述连接板另一端安装于平台支撑板的底部，所述第二铰链支撑座安装在第二支撑板上且与连接杆的一端相铰接，所述连接杆另一端与第三铰链支撑座相铰接，所述第三铰接支撑座安装于平台支撑板的底部。

作为对上述一种模具升降调节机构的进一步描述，所述电机包括第一电机和第二电机，所述螺旋升降器包括第一螺旋升降器和第二螺旋升降器，所述第一电机与第一螺旋升降器连接，所述第二电机与第二螺旋升降器连接。

作为对上述一种模具升降调节机构的进一步描述，所述第一电机通过皮带与所述第一螺旋升降器连接，所述第二电机通过皮带与所述第二螺旋升降器连接。

作为对上述一种模具升降调节机构的进一步描述，所述连接板一端通过铰链销轴与第一铰链支撑座相连接。

作为对上述一种模具升降调节机构的进一步描述，所述连接杆一端通过铰链销轴与第二铰链支撑座相连接，所述连接杆另一端通过铰链销轴与第三铰链支撑座相连接。

作为对上述一种模具升降调节机构的进一步描述，所述底板上安装有导柱，所述导柱上设置有滑套，所述滑套设置在支撑板上，所述滑套带动支撑板沿导柱的垂直方向做上下运动。

作为对上述一种模具升降调节机构的进一步描述，所述导柱的数量为四条，分布在所述底板的四角。

本实用新型的有益效果是：采用了两套升降装置、铰链机构以及导柱实现了升降调节机构的前后独立升降调节，使模具中心线方向在生产过程中可以在垂直方向小角度的随时任意调整，达到调直生产过程中型材弯曲变形的目的，本实用新型装置结构简单、使用方便、调直效果好。

附图说明

图1 为本实用新型模具升降调节机构的结构图；

图2为本实用新型模具升降调节机构的平面结构图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明,以下实施例中所提到的方向用语，例如“上、下、左、右”仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型。

本实用新型的一种模具升降调节机构包括底板8、安装在底板8上的升降装置、设置在升降装置上的铰链机构，固定在铰链机构上的平台支撑板1，所述升降装置包括电机、螺旋升降器，所述电机与螺旋升降器连接，所述铰链机构包括支撑板、铰链支撑座、连接杆和连接板，所述支撑板包括第一支撑板4和第二支撑板41，所述铰链支撑座包括第一铰链支撑座2、第二铰链支撑座21和第三铰链支撑座22，所述第一铰链支撑座2安装在第一支撑板4上且与连接板7一端相铰接，所述连接板7另一端安装于平台支撑板1的底部，所述第二铰链支撑座21安装在第二支撑板41上且与连接杆3的一端相铰接，所述连接杆3另一端与第三铰链支撑座22相铰接，所述第三铰接支撑座22安装于平台支撑板1的底部，底板四角还安装有四条导柱21，所述导柱21上设置有滑套20，所述滑套20设置在支撑板4上，所述滑套20带动支撑板4沿导柱21的垂直方向做上下运动，可以使调节更平稳。

电机包括第一电机12和第二电机6，所述螺旋升降器包括第一螺旋升降器11和第二螺旋升降器5，所述第一电机12通过皮带7与第一螺旋升降器11连接，所述第二电机6也是通过皮带7与第二螺旋升降器11连接。所述连接板9一端通过铰链销轴10与铰链支撑座2相连接，所述连接板7另一端固定在平台支撑板1底部。所述连接杆3一端通过铰链销轴10与铰链支撑座2相连接，所述连接杆3另一端通过铰链销轴10与铰链支撑座2相连接。

本实用新型使用时，由于支撑板4上设置有铰链机构，需要第一螺旋升降器11升降第二螺旋升降器5不动时，由第一电机12通过传动皮带7带动第一螺旋升降器11的升降，当需要第二螺旋升降器5升降第一螺旋升降器11不动时，由第二电机6通过传动皮带7带动第二螺旋升降器5的升降，第一螺旋升降器11和第二螺旋升降器5可以同时升降，也可以单独升降，从而可以实现平台支撑板1在垂直方向小角度的随时任意调整的调节。

以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。