一种咖啡机胶件自动剪水口设备的制作方法

本实用新型涉及胶件注塑后加工技术领域，特别是涉及一种咖啡机胶件自动剪水口设备。

背景技术：

随着社会的不断发展和科技的不断进步，机械化、自动化生产已经逐渐成为发展趋势。在过去，中国制造业的蓬勃发展依靠了大量廉价劳动力。然而时移境迁，随着近年来新增劳动人口减少，人们生活水平的提高，劳动力不再是廉价资源，一工难求已变得越来越普遍，为了满足生产的需求，自动化生产逐渐被企业所重视。而机械自动化的发展与实现将机械生产引领向了一个新的领域，通过自动控制系统，真正达到了大工业生产及减少劳动强度，提高了劳动效率，使得工业生产水平迈上了一个新的台阶。因此，传统的手工生产方式已经越来越不能适应时代的发展要求。

咖啡机胶件在完成注塑成型后，需要对成型的胶件进行预处理、剪水口及移印等加工处理。在现有的技术中，一般是通过人工的方式对胶件进行相应的处理。由于人工进行加工处理存在一定的误差，在胶件进行剪水口处理时不能保证剪水口的位置保持一致，从而影响产品的质量，且人工加工生产容易出错，从而导致不良品增加。在大规模的生产加工过程中，往往需要增加加工人员才能满足生产要求，这样会使劳动成本增加，劳动强度的增加也会使生产效率下降，同时影响产品的生产合格率，不利于企业的发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种咖啡机胶件自动剪水口设备，从而提高生产质量。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种咖啡机胶件自动剪水口设备，用于对咖啡机胶件进行剪水口处理，包括：机架、滑动设于所述机架上的胶件安装固定装置、与所述胶件安装固定装置驱动连接的传送装置、依次设于所述机架一侧的胶件预处理装置及胶件剪水口装置；

所述胶件安装固定部包括：滑动平台、第一转动轴、转动设于所述滑动平台上的转动支撑架、第一转动驱动部、转动设于所述转动支撑架上的胶件固定板、第二转动轴及第二转动驱动部，所述第一转动驱动部通过所述第一转动轴与所述转动支撑架驱动连接，所述第二转动驱动部通过所述第二转动轴与所述胶件固定板驱动连接；

所述滑动平台正下方设有滑动块，所述第一转动轴与所述第二转动轴相互垂直设置；

所述传送装置包括传送带及与所述传送带驱动连接的传送驱动部，所述滑动平台通过所述滑动块与所述传送带连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述机架上设有第一轨道与第二轨道，所述第一轨道与所述第二轨道相互平行设置。

作为本实用新型一种优选的方案，所述滑动平台上开设有与所述第一轨道相配合的第一滑槽及与所述第二轨道相配合的第二滑槽。

作为本实用新型一种优选的方案，所述传送带设于所述第一轨道与所述第二轨道之间，所述传送带与所述第一轨道相互平行设置。

作为本实用新型一种优选的方案，所述第一转动驱动部为第一转动驱动电机。

作为本实用新型一种优选的方案，所述第二转动驱动部为第二转动驱动电机。

作为本实用新型一种优选的方案，所述传送驱动部为传送驱动电机。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型的咖啡机胶件自动剪水口设备操作简单，大大节省了人力成本及降低劳动强度，从而显著提高生产效率。通过设置转动支撑架与胶件固定板对加工胶件进行转动调整，使加工胶件的加工位置能保持一致，从而大大提高 了产品的质量及产品的合格率。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的咖啡机胶件自动剪水口设备的结构图；

图2为图1中的咖啡机胶件自动剪水口设备的胶件安装固定装置的结构图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，为本实用新型一实施例的咖啡机胶件自动剪水口设备10的结构图。咖啡机胶件自动剪水口设备10，用于对咖啡机胶件20进行剪水口处理，包括：机架100、滑动设于机架100上的胶件安装固定装置200、与胶件安装固定装置200驱动连接的传送装置300、依次设于机架100一侧的胶件预处理装置400及胶件剪水口装置500。

机架100上设有第一轨道110与第二轨道120，第一轨道110与第二轨道120相互平行设置。

如图2所示，胶件安装固定部200包括：滑动平台210、第一转动轴220、转动设于滑动平台210上的转动支撑架230、第一转动驱动部240、转动设于转动支撑架230上的胶件固定板250、第二转动轴260及第二转动驱动部270，第一转动驱动部240通过第一转动轴220与转动支撑架230驱动连接，第二转动驱动部270通过第二转动轴260与胶件固定板250驱动连接。

进一步的，滑动平台210正下方设有滑动块211，第一转动轴220与第二转动轴250相互垂直设置。滑动平台210上还开设有与第一轨道110相配合的第一滑槽212及与第二轨道120相配合的第二滑槽213。

在本实用新型一实施例中，第一转动驱动部240为第一转动驱动电机，第二转动驱动部270为第二转动驱动电机。

要说明的是，咖啡机胶件20安装在胶件固定板250上，通过滑动平台210在机架100上的第一轨道110与第二轨道120进行滑动，从而将咖啡机胶件20移动到预处理装置400及胶件剪水口装置500进行相应的加工处理。

当咖啡机胶件20安装在胶件固定板250后，转动支撑架230通过第一转动驱动部240驱动进行转动，同时，胶件固定板250通过第二转动驱动部270驱动进行相应的转动调整，从而使咖啡机胶件20转动到相应的加工位置进行加工处理。

通过转动支撑架230与胶件固定板250相互配合转动调整，从而使咖啡机胶件20的加工位置保持一致，由此提高加工质量，保证产品的合格率。

请再次参阅图1，传送装置300包括传送带310及与传送带310驱动连接的传送驱动部320，滑动平台210通过滑动块211与传送带310连接。

进一步的，传送带310设于第一轨道110与第二轨道120之间，传送带310与第一轨道110相互平行设置。

在本实用新型一实施例中，传送驱动部320为传送驱动电机。

要说明的是，滑动平台210通过滑动块211与传送带310连接，从而通过传送带310的带动使滑动平台210在第一轨道110与第二轨道120进行滑动。通过设置相互平行的第一轨道110与第二轨道120，且传送带310设于第一轨道110与第二轨道120之间，使滑动平台210在滑动过程中振动减少、更加稳定。

结合图1与图2，以下是本实用新型的咖啡机胶件自动剪水口设备的工作原理：首先，将咖啡机胶件20安装在胶件固定板250处，然后通过转动支撑架230与胶件固定板250进行相应的转动，从而使咖啡机胶件20转动到设定的加工位置处。

完成位置调整后，通过传送装置300驱动使滑动平台210进行移动，从而来到预处理装置400处进行去毛刺、打磨等预处理操作。

完成预处理后，传送装置300驱动滑动平台210来到胶件剪水口装置500处，在移动的过程中，转动支撑架230与胶件固定板250同时相应的转动调整，从而使咖啡机胶件20转动到对应的加工位置，通过胶件剪水口装置500完成剪水口加工操作。

完成剪水口加工后，通过传送装置300将滑动平台210驱动到下一工位进行加工处理，完成处理后通过相关的下料装置进行下料，滑动平台210进行复位，如此反复工作。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型的咖啡机胶件自动剪水口设备10操作简单，大大节省了人力成本及降低劳动强度，从而显著提高生产效率。通过设置转动支撑架230与胶件固定板250对加工胶件进行转动调整，使加工胶件的加工位置能保持一致，从而大大提高了产品的质量及产品的合格率。

以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。