一种塑胶模具的流道结构和塑胶模具的制作方法

本实用新型涉及工艺生产领域，尤其涉及一种塑胶模具的流道结构和塑胶模具。

背景技术：

在制造业中，通常会采用塑胶模具来进行注塑去制造产品。在塑胶模具中具有流道结构，流道结构上具有流道，在流道的中部会设置一个进胶位置口，同时会在流道的两端设置多个进胶口，从而胶液进入到流道中之后可以通过进胶口流向塑胶模具的内部，以进行注塑。在注塑的过程中，需要控制胶液流进每一个进胶口的速度，使得有些进胶口的进胶速度快，有些进胶口的进胶速度慢一些。

现有技术中，通过改变流道结构上的流道的宽度，进而改变流向进胶口的流道的粗细，进而去控制胶液流进每一个进胶口的速度。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：

在将流道结构上的流道的宽度改变之后，流道的宽度就再也无法更改，从而针对不同产品的注塑过程的需求，针对不同的进胶口的胶液进入速度，需要提供很多具有不同流道宽度的流道结构，使得注塑过程复杂、且成本较高；同时，流道的宽度的具体数据，只能凭借生产者的经验进行调整，无法标准化，不利于注塑生产。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种塑胶模具的流道结构和塑胶模具，用以解决现有技术中在将流道结构上的流道的宽度改变之后，流道的宽度就再也无法更改，需要提供很多具有不同流道宽度的流道结构，使得注塑过程复杂、且成本较高；流道结构无法标准化，不利于注塑生产的问题。

本实用新型实施例提供了一种塑胶模具的流道结构，包括：

流道本体，以及至少一对截流块；

所述流道本体上设置有进胶位置口，任意一对截流块中的各截流块相对应的设置在所述进胶位置口的两侧，且各截流块设置在所述流道本体的流道上。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述截流块包括截流块本体、截流部和推动部；

所述截流部位于所述截流块本体的端部，所述推动部位于所述截流块本体的顶部；

所述截流块本体与所述流道本体的流道连接，且所述截流部位于所述流道本体的流道中；

所述截流部，用于对流经所述流道本体的流道中的胶液进行截流；

所述推动部，用于移动所述截流块。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述截流块本体与所述流道本体的流道卡接；

或者，所述截流块本体与所述流道本体的流道胶结；

或者，所述截流块本体与所述流道本体的流道铰接。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述推动部相对于所述截流块本体的顶部向上延伸。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述截流块本体的底部设置有至少一个凹槽；

各凹槽中的一个凹槽，与所述流道本体的流道的边缘卡接。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述凹槽的长度方向，与所述流道本体的流道的长度方向平行。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述流道本体的两端分别设置有第一进胶口和第二进胶口；

所述第一进胶口、所述第二进胶口与所述流道本体的流道连通。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下有益效果：

通过提供由流道本体，以及至少一对截流块构成的塑胶模具的流道结构，流道本体上设置有进胶位置口，任意一对截流块中的各截流块相对应的设置在进胶位置口的两侧，并且各截流块设置在流道本体的流道上。从而可以在胶液可以通过进胶位置口而流向流道中的时候，由于流道上的截流块会调整流道的宽度的大小，从而可以控制胶液流进每一个进胶口的速度，使得有些进胶口的进胶速度快，有些进胶口的进胶速度慢一些。不需要改变流道结构上的流道的宽度尺寸，提供的结构较为简单便捷、成本较低；同时，可以设计截流块的尺寸和宽度，截流块可以适应于各类塑胶模具的流道结构的流道，可以标准化截流块，有利于注塑生产。

本实用新型实施例还提供了一种塑胶模具，所述塑胶模具上设置有如上所述的塑胶模具的流道结构。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下有益效果：

通过提供在塑胶模具上设置实施例一、实施例二中提供的塑胶模具的流道结构，塑胶模具的流道结构由流道本体，以及至少一对截流块构成，流道本体上设置有进胶位置口，任意一对截流块中的各截流块相对应的设置在进胶位置口的两侧，并且各截流块设置在流道本体的流道上；截流块由截流块本体、截流部和推动部构成，截流部可以流经流道本体的流道中的胶液进行截流，推动推动部进而可以移动截流块。从而可以在胶液可以通过进胶位置口而流向流道中的时候，由于流道上的截流块会调整流道的宽度的大小，从而可以控制胶液流进每一个进胶口的速度，使得有些进胶口的进胶速度快，有些进胶口的进胶速度慢一些。不需要改变流道结构上的流道的宽度尺寸，提供的结构较为简单便捷、成本较低；同时，可以设计截流块的尺寸和宽度，截流块可以适应于各类塑胶模具的流道结构的流道，可以标准化截流块，有利于注塑生产。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例一所提供的塑胶模具的流道结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一所提供的塑胶模具的流道结构中的流道本体的结构示意图；

图3为本实用新型实施例二所提供的塑胶模具的流道结构的结构示意图；

图4为本实用新型实施例二所提供的塑胶模具的流道结构中的截流块的剖面结构示意图。

附图标记：

1-流道本体 2-截流块

3-进胶位置口 4-截流块本体

5-截流部 6-推动部

7-第一进胶口 8-第二进胶口

【具体实施方式】

为了更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型实施例进行详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”或“响应于检测”。类似地，取决于语境，短语“如果确定”或“如果检测(陈述的条件或事件)”可以被解释成为“当确定时”或“响应于确定”或“当检测(陈述的条件或事件)时”或“响应于检测(陈述的条件或事件)”。

实施例一

本实用新型实施例一给出一种塑胶模具的流道结构，请参考图1，其为本实用新型实施例一所提供的塑胶模具的流道结构的结构示意图，图2为本实用新型实施例一所提供的塑胶模具的流道结构中的流道本体的结构示意图，如图1和图2所示，该塑胶模具的流道结构包括：流道本体1，以及至少一对截流块2；

流道本体1上设置有进胶位置口3，任意一对截流块2中的各截流块2相对应的设置在进胶位置口3的两侧，且各截流块2设置在流道本体1的流道上。

在本实施例中，具体的，塑胶模具的流道结构由流道本体1、以及至少一对截流块2构成。流道本体1上具有流道，同时流道本体1的中部设置有一个进胶位置口3，胶液可以通过进胶位置口3而流向流道中。

将任意一对截流块2中的各截流块2相对应的设置在进胶位置口3的两侧上，同时，每一个截流块2都是设置在流道本体1的流道上，每一个截流块2的前端位于流道本体1的流道中。并且，在流道本体1的两端设置了进胶口。

从而在胶液可以通过进胶位置口3而流向流道中的时候，由于流道上的截流块2会调整流道的宽度的大小，从而可以控制胶液流进每一个进胶口的速度，使得有些进胶口的进胶速度快，有些进胶口的进胶速度慢一些。

举例来说，可以将一对截流块2相对应的设置在进胶位置口3的两侧上，同时，每一个截流块2都是设置在流道本体1的流道上；流道本体1的两端分别设置了进胶口1和进胶口2，与进胶口1临近的截流块2为截流块D，与进胶口2临近的截流块2为截流块D1；推动截流块D以及D1，调节截流块D所在的流道的流道间隙，等于截流块D1所在的流道的流道间隙，此时进胶口1的进胶速、进胶量与进胶口2的进胶速、进胶量都分别相同；推动截流块D以及D1，调节截流块D所在的流道的流道间隙，大于截流块D1所在的流道的流道间隙，此时进胶口1的进胶速、进胶量、都分别大于进胶口2的进胶速、进胶量；推动截流块D以及D1，调节截流块D所在的流道的流道间隙，小于截流块D1所在的流道的流道间隙，此时进胶口1的进胶速、进胶量、都分别小于进胶口2的进胶速、进胶量。

本实施例通过提供由流道本体1，以及至少一对截流块2构成的塑胶模具的流道结构，流道本体1上设置有进胶位置口3，任意一对截流块2中的各截流块2相对应的设置在进胶位置口3的两侧，并且各截流块2设置在流道本体1的流道上。从而可以在胶液可以通过进胶位置口3而流向流道中的时候，由于流道上的截流块2会调整流道的宽度的大小，从而可以控制胶液流进每一个进胶口的速度，使得有些进胶口的进胶速度快，有些进胶口的进胶速度慢一些。不需要改变流道结构上的流道的宽度尺寸，提供的结构较为简单便捷、成本较低；同时，可以设计截流块2的尺寸和宽度，截流块2可以适应于各类塑胶模具的流道结构的流道，可以标准化截流块2，有利于注塑生产。

实施例二

基于上述实施例一所提供的塑胶模具的流道结构，本实用新型实施例二给出一种塑胶模具的流道结构，请参考图3，其为本实用新型实施例二所提供的塑胶模具的流道结构的结构示意图，图4为本实用新型实施例二所提供的塑胶模具的流道结构中的截流块的剖面结构示意图，如图3和图4所示，截流块2包括截流块本体4、截流部5和推动部6；

截流部5位于截流块本体4的端部，推动部6位于截流块本体4的顶部；

截流块本体4与流道本体1的流道连接，且截流部5位于流道本体1的流道中；

截流部5，用于对流经流道本体1的流道中的胶液进行截流；

推动部6，用于移动截流块2。

截流块本体4与流道本体1的流道卡接，截流块本体4的底部设置有至少一个凹槽；各凹槽中的一个凹槽，与流道本体1的流道的边缘卡接；或者，截流块本体4与流道本体1的流道胶结；或者，截流块本体4与流道本体1的流道铰接。

推动部6相对于截流块本体4的顶部向上延伸。

凹槽的长度方向，与流道本体1的流道的长度方向平行。

流道本体1的两端分别设置有第一进胶口7和第二进胶口8；第一进胶口7、第二进胶口8与流道本体1的流道连通。

在本实施例中，具体的，截流块2由截流块本体4、截流部5和推动部6构成，截流块2可以是一体成型的，或者，截流块2中的各部分可以是固定连接在一起的。

截流部5位于截流块本体4的端部，同时，截流块本体4与流道本体1的流道进行连接，并且截流部5位于流道本体1的流道中，从而截流部5可以对流经流道本体1的流道中胶液进行截流。

同时可以将截流块本体4与流道本体1的流道卡接，或者，将截流块本体4与流道本体1的流道胶结，或者，将截流块本体4与流道本体1的流道铰接。其中，在截流块本体4与流道本体1的流道卡接的具体实现方式为：可以在截流块本体4的底部设置有多个凹槽，凹槽的长度方向与流道本体1的流道的长度方向是平行的，并且将各凹槽中的一个凹槽，与流道本体1的流道的边缘卡接；在移动截流块2在流道本体1的流道的位置的时候，可以将不同的凹槽与流道本体1的流道的边缘进行卡接。

推动部6位于截流块本体4的顶部，推动部6相对于截流块本体4的顶部向上延伸。推动部6可以是长方形的凸起状，或者椭圆形的凸起状，等等。从而可以推动推动部6，进而去移动截流块2在流道本体1的流道中的位置。

并且，在流道本体1的两端分别设置有第一进胶口7和第二进胶口8，同时第一进胶口7、第二进胶口8与流道本体1的流道连通。

本实施例通过提供由流道本体1，以及至少一对截流块2构成的塑胶模具的流道结构，流道本体1上设置有进胶位置口3，任意一对截流块2中的各截流块2相对应的设置在进胶位置口3的两侧，并且各截流块2设置在流道本体1的流道上；截流块2由截流块本体4、截流部5和推动部6构成，截流部5可以流经流道本体1的流道中的胶液进行截流，推动推动部6进而可以移动截流块2。从而可以在胶液可以通过进胶位置口3而流向流道中的时候，由于流道上的截流块2会调整流道的宽度的大小，从而可以控制胶液流进每一个进胶口的速度，使得有些进胶口的进胶速度快，有些进胶口的进胶速度慢一些。不需要改变流道结构上的流道的宽度尺寸，提供的结构较为简单便捷、成本较低；同时，可以设计截流块2的尺寸和宽度，截流块2可以适应于各类塑胶模具的流道结构的流道，可以标准化截流块2，有利于注塑生产。

实施例三

本实用新型实施例三给出一种塑胶模具，塑胶模具上设置有上述实施例中提供的塑胶模具的流道结构。

在本实施例中，具体的，可以在塑胶模具上设置有实施例一、实施例二中提供的塑胶模具的流道结构。

塑胶模具的流道结构的结构和原理与实施例一、实施例二中提供的塑胶模具的流道结构的结构和原理相同，此处不再赘述。

本实施例通过提供在塑胶模具上设置实施例一、实施例二中提供的塑胶模具的流道结构，塑胶模具的流道结构由流道本体，以及至少一对截流块构成，流道本体上设置有进胶位置口，任意一对截流块中的各截流块相对应的设置在进胶位置口的两侧，并且各截流块设置在流道本体的流道上；截流块由截流块本体、截流部和推动部构成，截流部可以流经流道本体的流道中的胶液进行截流，推动推动部进而可以移动截流块。从而可以在胶液可以通过进胶位置口而流向流道中的时候，由于流道上的截流块会调整流道的宽度的大小，从而可以控制胶液流进每一个进胶口的速度，使得有些进胶口的进胶速度快，有些进胶口的进胶速度慢一些。不需要改变流道结构上的流道的宽度尺寸，提供的结构较为简单便捷、成本较低；同时，可以设计截流块的尺寸和宽度，截流块可以适应于各类塑胶模具的流道结构的流道，可以标准化截流块，有利于注塑生产。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。