一种3D打印耗材熔接器的制作方法

本实用新型涉及一种3D打印耗材熔接器。

背景技术：

现有的3D打印机打印时，当遇到一种产品上存在多个不同颜色的特征部位时，就需要更换不同颜色的耗材丝，一般情况下我们打印完一个颜色的特征部分再更换另一种颜色的耗材丝，这样就造成了两个打印部位之间的存在时间间隔，前一打印部位提前冷却，后一部位打印时与前一部位温差相差太多，使得前后两部分过渡不自然或过渡处容易脱离等不良后果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种可提高打印质量和打印效率的3D打印耗材熔接器。

本实用新型是这样实现的，一种3D打印耗材熔接器，包括一固定板和一活动板；

所述固定板的左右两侧分别设有垂直于所述固定板上平面且贯穿所述活动板的一第一导向轴和一第二导向轴；

所述固定板和活动板的中部分别设有一第一铝热板和一第二铝热板；

所述固定板的上侧和所述活动板的下侧沿长度方向对应分别设有一半圆柱状第一通槽和一半圆柱状第二通槽，所述固定板和活动板贴合后第一通槽和第二通槽之间形成一同时贯穿固定板、活动板、第一铝热板和第二铝热板的导丝孔。

进一步地，所述固定板的底面左右两侧分别固设有一第一电机和一第二电机，所述第一电机上设有一第一螺纹丝杆，所述第二电机上设有一第二螺纹丝杆，所述第一螺纹丝杆和第二螺纹丝杆分别贯穿所述固定板并且与所述活动板螺接。

具体地，所述第一铝热板的上表面与所述固定板的上表面相平，所述第二铝热板的下表面与所述活动板的下表面相平。

进一步地，所述第一铝热板内设有一第一加热管，所述第二铝热板内设有一第二加热管，所述第一加热管和第二加热管分别位于所述导丝管的两侧。

进一步地，所述第一铝热板内设有一第一测温度传感器，所述第二铝热板内设有一第二测温度传感器。

进一步地，所述第一电机、第二电机、第一加热管、第二加热管、第一温度传感器和第二温度传感器分别与一控制器电连接。

本实用新型提供的3D打印耗材熔接器，通过第一电机和第二电机同时带动第一螺纹丝杆和第二螺纹丝杆使活动板与固定板贴合，将两段耗材丝固定在第一铝热板和第二铝热板之间的导丝孔内，通过第一加热管和第二加热管对第一铝热板和第二铝热板进行加热，使第一铝热板和第二铝热板之间的导丝孔内的两段耗材丝熔接为一段，实现了3D打印机上不同颜色部位的连续打印，避免了在打印过程中前一部位和后一部位由于更换耗材丝而产生时间间隔过长，前一部位提前冷却，前后两部位结合时温度相差太多而影响打印质量的现象，从而提高了打印质量和打印效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种3D打印耗材熔接器的主视图。

图2是图1的左视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种3D打印耗材熔接器，包括一固定板1和一活动板2；

固定板1的左右两侧分别设有垂直于固定板1上平面且贯穿活动板2的一第一导向轴11和一第二导向轴12；

固定板1和活动板2的中部分别设有一第一铝热板13和一第二铝热板21；

固定板1的上侧和活动板2的下侧沿长度方向对应分别设有一半圆柱状第一通槽14和一半圆柱状第二通槽22，固定板1和活动板2贴合后第一通槽14和第二通槽22之间形成一同时贯穿固定板1、活动板2、第一铝热板13和第二铝热板21的导丝孔3。

进一步地，所述固定板1的底面左右两侧分别固设有一第一电机15和一第二电机16，第一电机15上设有一第一螺纹丝杆151，第二电机16上设有一第二螺纹丝杆161，第一螺纹丝杆151和第二螺纹丝杆161分别贯穿固定板1并且与活动板2螺接，通过第一电机15和第二电机16可以同步带动第一螺纹丝杆151和第二螺纹丝杆161同时左转或右转，从而使活动板2在第一导向轴11和第二导向轴12上下滑动来实现活动板2与固定板1的分离或贴合。

具体地，所述第一铝热板13的上表面与固定板1的上表面相平，第二铝热板21的下表面与活动板2的下表面相平，这样就可以防止耗材丝在熔接过程从导丝孔3内外溢造成熔接失败或熔接处有披锋而影响打印。

进一步地，所述第一铝热板13内设有一第一加热管131，第二铝热板21内设有一第二加热管211，第一加热管131和第二加热管211分别位于导丝孔3的两侧，通过第一加热管131和第二加热管211可以分别为第一铝热板13和第二铝热板21加热，使第一铝热板13和第二铝热板21之间的导丝孔3内的耗材丝熔接。

进一步地，所述第一铝热板13内设有一第一温度传感器132，第二铝热板21内设有一第二温度传感器212，通过第一温度传感器132和第二温度传感器212能够知道第一铝热板13和第二铝热板21的实时温度，根据不同的耗材丝的熔点来对应改变第一加热管131和第二加热管211的实际加热温度，这样不仅提升了熔接的效果而且还节省了电力。

进一步地，所述第一电机15、第二电机16、第一加热管131、第二加热管211、第一温度传感器132和第二温度传感器212分别与一控制器（未示出）电连接，熔接时通过控制器控制第一电机15和第二电机16带动第一螺纹丝杆151和第二螺纹丝杆161拉动活动板2与固定板1贴合，再由控制器控制第一加热管131和第二加热管211对第一铝热板13和第二铝热板21进行加热，将两段耗材丝熔接在一起；熔接后，通过控制器控制第一加热管131和第二加热管211断电，并控制第一电机15和第二电机同时反向带动第一螺纹丝杆151和第二螺纹丝杆161使活动板2和固定板1分离。

本实用新型提供的3D打印耗材熔接器，通过第一电机15和第二电机16同时带动第一螺纹丝杆151和第二螺纹丝杆161使活动板2与固定板1贴合，将两段耗材丝固定在第一铝热板13和第二铝热板21之间的导丝孔3内，通过第一加热管131和第二加热管211对第一铝热板13和第二铝热板21进行加热，使第一铝热板13和第二铝热板21之间的导丝孔3内的两段耗材丝熔接为一段，实现了3D打印机上不同颜色部位的连续打印，避免了在打印过程中前一部位和后一部位由于更换耗材丝而产生时间间隔过长，前一部位提前冷却，前后两部位结合时温度相差太多而影响打印质量的现象，从而提高了打印质量和打印效率。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。