3D打印系统的制作方法

本发明涉及3D打印领域，具体地，涉及3D打印系统。

背景技术：

3D打印机简称(3DP)是一位名为恩里科·迪尼的发明家设计的一种神奇的打印机，它不仅可以“打印”一幢完整的建筑，甚至可以在航天飞船中给宇航员打印任何所需的物品的形状。

现有的3D打印结构简单，没有一套完整的包装结构，无法对方便3D打印机的使用，暴露在空气中一方面会降低打印的效果会有杂质进入，另一方面也不便于搬运，功能单一。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种3D打印系统，该3D打印系统克服了现有技术中的3D打印机会有杂质进入且不方便搬运，功能单一的问题，实现了3D打印机的密封，且可方便搬运便于使用中存储杂物。

为了实现上述目的，本发明提供了一种3D打印系统，该3D打印系统包括：打印舱室、储物舱室和打印机构，所述打印机构设置于所述打印舱室中，且所述打印舱室密封设置，所述储物舱室设置于所述打印舱室的竖直下方；

所述打印舱室包括：第一壳体、第一框体、第二框体、第一铰接件、第二铰接件、第一盖板和第二盖板，所述第一壳体的一侧设置有入料口，所述第一框体和第二框体平行设置于所述入料口处，且所述第一框体设置于所述第二框体的竖直上方，以将所述入料口分割成第一开口和第二开口；所述第一框体的靠上方的一侧通过所述第一铰接件连接于所述第一盖板，所述第二框体的靠下方的一侧通过所述第二铰接件连接于所述第二盖板，所述第一盖板和第二盖板相配合密封所述入料口。

优选地，所述打印舱室还包括：伸缩气缸和支撑杆，所述第一框体相邻于所述第一铰接件的两侧上设置有容纳腔，所述伸缩气缸的外壳铰接并能够收缩至所述容纳腔中，所述伸缩气缸的顶杆同轴固接于所述支撑杆的一端，所述支撑杆的另一端滑动连接于所述第一盖板朝向所述第一开口的端面上。

优选地，所述第二盖板上设置有多个观察窗。

优选地，所述第一铰接件包括：转轴、第一套接件、第二套接件和凸型件，所述第一套接件和所述第二套接件分别套接于所述转轴，并相间隔设置，所述凸型件设置于所述第一套接件和所述第二套接件之间，且固接于所述转轴以随所述转轴转动；所述第一套接件和所述第二套接件上设置有止挡块止挡所述凸型件转动；所述第一套接件和所述第二套接件固接于所述第一框体，所述凸型件固接于所述第一盖板。

优选地，所述储物舱室包括：第二壳体、第一抽屉和第二抽屉，所述第二壳体设置于所述第一壳体的竖直下方，所述第二壳体在所述入料口的同一侧设置有开口，且所述第一抽屉和所述第二抽屉设置于所述第二壳体的内部，且能够放入或伸出所述开口。

优选地，所述储物舱室还包括：第一滑轨和第二滑轨，所述第一抽屉沿所述第一滑轨的长度方向滑动；所述第二抽屉沿所述第二滑轨的长度方向滑动。

通过上述的实施方式，本发明的3D打印系统克服了现有技术中的3D打印机会有杂质进入且不方便搬运，功能单一的问题，通过设置打印舱室、储物舱室实现了工作过程中的封闭和必要产品的存储，也方便打印机的搬运，直接整体进行搬运即可，简单实用。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是说明本发明的一种3D打印系统的结构示意图；

图2是说明本发明的一种优选实施方式的第一铰接件的结构示意图。

附图标记说明

1 第一壳体 2 第一框体

3 第二框体 4 第一铰接件

5 第二铰接件 6 第一盖板

7 第二盖板 8 伸缩气缸

9 支撑杆 41 转轴

42 第一套接件 43 第二套接件

44 凸型件 10 第二壳体

11 第一抽屉 12 第二抽屉

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。

本发明提供一种3D打印系统，该3D打印系统包括：打印舱室、储物舱室和打印机构，所述打印机构设置于所述打印舱室中，且所述打印舱室密封设置，所述储物舱室设置于所述打印舱室的竖直下方；

所述打印舱室包括：第一壳体1、第一框体2、第二框体3、第一铰接件4、第二铰接件5、第一盖板6和第二盖板7，所述第一壳体1的一侧设置有入料口，所述第一框体2和第二框体3平行设置于所述入料口处，且所述第一框体2设置于所述第二框体3的竖直上方，以将所述入料口分割成第一开口和第二开口；所述第一框体2的靠上方的一侧通过所述第一铰接件4连接于所述第一盖板6，所述第二框体3的靠下方的一侧通过所述第二铰接件5连接于所述第二盖板7，所述第一盖板6和第二盖板7相配合密封所述入料口。

通过上述的实施方式，本发明的3D打印系统克服了现有技术中的3D打印机会有杂质进入且不方便搬运，功能单一的问题，通过设置打印舱室、储物舱室实现了工作过程中的封闭和必要产品的存储，也方便打印机的搬运，直接整体进行搬运即可，简单实用。

本发明的打印机吹除装置克服了现有技术中的装置只能实现下翻式的问题，实现了舱门的上掀式。由于入料口较大，如果只有一个下翻式，盖体重量太大不容易固定，且伸出距离过远，通过设置上翻和下翻结合的方式，可以分散重力，便于固定。下翻的第一盖体还可以作为载物台。

在本发明的一种具体实施方式中，所述打印舱室还可以包括：伸缩气缸8和支撑杆9，所述第一框体2相邻于所述第一铰接件4的两侧上设置有容纳腔，所述伸缩气缸8的外壳铰接并能够收缩至所述容纳腔中，所述伸缩气缸8的顶杆同轴固接于所述支撑杆9的一端，所述支撑杆9的另一端滑动连接于所述第一盖板6朝向所述第一开口的端面上。

在舱门打开的时候可以支撑柱，不会滑落，在封闭的时候，可以通过容纳腔实现伸缩气缸8的收缩，在密封的时候，伸缩气缸8的收缩可以增加密封性。

在本发明的一种具体实施方式中，为了便于3D打印过程中的观察，所述第二盖板7上设置有多个观察窗。

在本发明的一种具体实施方式中，所述第一铰接件4可以包括：转轴41、第一套接件42、第二套接件43和凸型件44，所述第一套接件42和所述第二套接件43分别套接于所述转轴41，并相间隔设置，所述凸型件44设置于所述第一套接件42和所述第二套接件43之间，且固接于所述转轴41以随所述转轴41转动；所述第一套接件42和所述第二套接件43上设置有止挡块止挡所述凸型件44转动；所述第一套接件42和所述第二套接件43固接于所述第一框体2，所述凸型件44固接于所述第一盖板6。

通过上述的转轴41的设置，可以带动凸型件44旋转，第一套接件42、第二套接件4343分设在凸型件44的两侧，且和凸型件44的形状相配合，阻挡凸型件44和第一、第二套接件43之间的相对旋转运动。

在本发明的一种具体实施方式中，所述储物舱室可以包括：第二壳体10、第一抽屉11和第二抽屉12，所述第二壳体10设置于所述第一壳体1的竖直下方，所述第二壳体10在所述入料口的同一侧设置有开口，且所述第一抽屉11和所述第二抽屉12设置于所述第二壳体10的内部，且能够放入或伸出所述开口。

通过设置第一抽屉11和第二抽屉12实现物体的放置。

在该种实施方式中，为了实现第一抽屉11和第二抽屉12的滑动，所述储物舱室还可以包括：第一滑轨和第二滑轨，所述第一抽屉11沿所述第一滑轨的长度方向滑动；所述第二抽屉12沿所述第二滑轨的长度方向滑动。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。