本实用新型涉及机械制造自动化领域,特别涉及一种夹铁丝机械手指。
背景技术:
圣诞节日礼品非常多,其中就有专门装配在圣诞树上的树枝,国内非常多的企业在生产这类产品,树枝均设有很多分叉,其主体材料为一根铁丝,通过注塑方式使其成为具备许多分叉结构的圣诞树枝。
普遍的生产方法就是通过人工将铁丝放入注塑机模具中,注塑成型并在高温环境下取出。如此做的方法,对工作人员的人身安全没有保障,容易发生安全事故,同时生产效率也非常低下。迫切需要一种自动化的机械手,包括送料装置、夹铁丝移动放入模具手指、夹树枝取出旋转放开装置、以及快速脱水口装置,实现全程自动化,提高生产效率,保障人员安全。
技术实现要素:
本实用新型的目的就是解决上述技术问题,提供一种夹铁丝机械手指,将待成型铁丝快速的从送料装置上接过并送入注塑机构实施工作。
本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决:
一种夹铁丝机械手指,其特征在于:包括一根连接滑轨的竖杆,所述竖杆底部一侧设有一气缸和一支撑板,该支撑板上设有一与其垂直的固定板,所述固定板两端设有直线轴承,该直线轴承内穿过活动导杆,两活动导杆底端通过一悬杆连接,所述固定板中间还对称设有一对定位栓,定位栓底端连接一固定爪和一活动爪,该活动爪还与前述气缸连接,所述悬杆对称设有一对定位锥体,该定位锥体与固定爪及活动爪两者抓紧后相对应,所述定位锥体设有定位孔。定位栓的设置还可以通过上下移动调节固定爪、活动爪夹铁丝的长度。
具体的,所述活动导杆顶端设有螺帽限位,使活动导杆可以在直线轴承内上下滑动并防止穿出,且可改变落下的活动导杆长度。
具体的,所述定位锥体上设有锁紧块与悬杆固定,悬杆上设有定位锥体可移动的滑槽,即可通过移动定位锥体及锁紧块调节两根铁丝间的距离,以适应不同模具。
进一步,所述铁丝为圣诞树枝主杆材料。
本实用新型的有益效果是:采用了定位锥体及固定爪、活动爪的有效结合方式,使铁丝从定位孔中穿过到达固定爪,气缸运动通过活动爪将铁丝夹住,再移动到注塑机构上方,送入成型模具内,气缸伸缩松开铁丝,定位锥体将铁丝定位,直至竖杆整体升到最高定位锥体离开铁丝。整个工作过程有效替代了人工放料注塑的过程,避免了人员安全事故的发生,且工作效率也非常高。
附图说明
图1是本实用新型的正视图;
图2是本实用新型的左视图;
图3是本实用新型的立体图;
图4是本实用新型另一角度立体图。
图中:1.竖杆;2.支撑板;3.气缸;4.固定板;5.直线轴承;6.固定爪;7.活动爪;8.活动导杆;9.悬杆;10.定位锥体;11.锁紧块;12.螺帽;13.定位栓;14.定位孔。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图1-4,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
一种夹铁丝机械手指,包括一根连接滑轨的竖杆1,所述竖杆1底部一侧设有一气缸3和一支撑板2,该支撑板2上设有一与其垂直的固定板4,所述固定板4两端设有直线轴承5,该直线轴承5内穿过活动导杆8,两活动导杆8底端通过一悬杆9连接,所述固定板4中间还对称设有一对定位栓13,定位栓13底端连接一固定爪6和一活动爪7,该活动爪7还与前述气缸3连接,所述悬杆9对称设有一对定位锥体10,该定位锥体10与固定爪6及活动爪7两者抓紧后相对应,所述定位锥体10设有定位孔14。定位栓13的设置还可以通过上下移动调节固定爪6、活动爪7夹铁丝的长度。
所述活动导杆8顶端设有螺帽12限位,使活动导杆8可以在直线轴承5内上下滑动并防止穿出,且可改变落下的活动导杆8长度。所述定位锥体10上设有锁紧块11与悬杆9固定,悬杆9上设有定位锥体10可移动的滑槽,即可通过移动定位锥体10及锁紧块11调节两根铁丝间的距离,以适应不同模具。其中,铁丝为圣诞树枝主杆材料。
本实施例只是本实用新型示例的实施方式,对于本领域内的技术人员而言,在本实用新型公开了应用方法和原理的基础上,很容易做出各种类型的改进或变形,而不仅限于本实用新型上述具体实施方式所描述的结构,因此前面描述的方式只是优选方案,而并不具有限制性的意义,凡是依本实用新型所作的等效变化与修改,都在本实用新型权利要求书的范围保护范围内。