本实用新型涉及一种光纤成型冷却循环池，属于光纤生产配套技术领域。
背景技术：
光纤是一定数量的光纤按照一定方式组成缆心和外保护层，用以实现光信号传输的一种通信线路。外保护层主要起到防水、缓冲、抗拉和抗摩擦损害的作用。外保护层一般为聚乙烯、聚氯乙烯、聚氨酯等高分子物质，在光缆的生产过程中，外保护层主要经过基料融化、挤涂和冷却三个步骤。冷却的作用是将高温融化的外保护层基料通过冷却定型，通过将冷却水喷洒在成型后的光纤芯上，使其快速的冷却定型，形成均一强度和韧度的外保护层，冷却水与冷却循环池连接，现有技术中，循环池结构设计较为传统，为混凝土砌成的矩形槽，主要存在以下缺陷：冷热水交织在一起，经常会发生液位降低或水温不均匀导致光缆外保护层冷却不均匀，造成应力变形，影响光缆使用质量。此外，现有冷却循环池的安全性能较低，散热性能不好，设备长时间运行后，循环池内水温明显升高，影响冷却效果和循环池的使用寿命。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型提供了一种光纤成型冷却循环池，其目的在于：优化冷却池结构，提高散热性能从而提高冷却效果。
本实用新型的技术解决方案：
光纤成型冷却循环池，包括冷却池本体，所述冷却池本体为长方形空心结构，其特征在于：所述冷却池本体包括不锈钢外槽和由工程塑料注塑成型的内槽组成，所述内槽放置于外槽内部并与外槽之间呈无缝连接；所述内槽底部设置有电机驱动材质为工程塑料材质的搅拌装置；所述内槽两侧槽壁设置有多个散热隔板，所述散热隔板在内槽槽壁呈间隔排列，使液流在散热隔板之间呈“S”型流动；在循环池本体一端设置有加料槽，所述加料槽内设置有搅拌叶轮。
所述外槽外侧表面设置有散热凸起。
所述外槽上部设置有安全防护栏。
所述外槽槽壁与内槽槽壁厚度比为3:1。
所述散热凸起为均布在外槽四面槽壁上的散热片。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过采用不锈钢外槽复合塑料内槽，赋予循环池内槽具有良好的防腐性能，外槽具有良好的散热性能，在外槽侧壁设置多个散热凸起，加速散热；在内槽槽壁设置散热隔板，使液流在散热隔板之间呈“S”型流动，进行散热，本实用新型结构简单牢固、抗变形能力和散热能力强，易于安装和维护，成本低廉，实用效果显著。
附图说明
图1:本实用新型结构原理示意图。
其中：1 外槽 2 内槽 3 电机 4 搅拌装置 5 散热隔板 6 加料槽 7 搅拌叶轮 8 散热凸起 9 安全防护栏。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来对本实用新型做进一步描述：
如图1所述的光纤成型冷却循环池，包括冷却池本体，所述冷却池本体为长方形空心结构，所述冷却池本体包括不锈钢外槽1和由工程塑料注塑成型的内槽2组成，所述内槽2放置于外槽1内部并与外槽1之间呈无缝连接；所述内槽2底部设置有电机3驱动材质为工程塑料材质的搅拌装置4；所述内槽2两侧槽壁设置有多个散热隔板5，所述散热隔板5在内槽2槽壁呈间隔排列，使液流在散热隔板5之间呈“S”型流动；在循环池本体一端设置有加料槽6，所述加料槽6内设置有搅拌叶轮7。
所述外槽1外侧表面设置有散热凸起8。
所述外槽1上部设置有安全防护栏9。
所述外槽1槽壁与内槽2槽壁厚度比为3:1。
所述散热凸起8为均布在外槽1四面槽壁上的散热片。
本实用新型通过采用不锈钢外槽复合塑料内槽，赋予循环池内槽具有良好的防腐性能，外槽具有良好的散热性能，在外槽侧壁设置多个散热凸起，加速散热；在内槽槽壁设置散热隔板，使液流在散热隔板之间呈“S”型流动，进行散热，本实用新型结构简单牢固、抗变形能力和散热能力强，易于安装和维护，成本低廉，实用效果显著。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。
综上，本实用新型达到预期目的。