一种新型吹塑半球的制作方法

文档序号:11035079阅读:560来源:国知局
一种新型吹塑半球的制造方法与工艺

本实用新型涉及吹塑技术领域,具体为一种新型吹塑半球。



背景技术:

吹塑半球由于具有较好的透光性和防护性,被广泛使用在不同的场合,而且其具有非常好的可塑性,可以制成任意形状,可以满足不同场合的需求,但是在实际的需求中,吹塑半球状是应用最为广泛的。

但是在现有的吹塑技术中,特别是在吹塑球状或者半球状的结构中,往往会由于重力作用而导致吹塑半球的中心比侧面薄,使得整体外壳上的结构不均匀,容易出现透光性不一致导致的折射和漫射现象,特别是在某些定制型的小型吹塑半球中,极容易使得在半球体里面的物品出现感官上的变形和颜色差异,不能实事求是的反应出内部物品的实际感官参数。



技术实现要素:

针对以上问题,本实用新型提供了一种新型吹塑半球,添加加厚边,使得半球状外壳的厚度一致,不会出现感官上的差异,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型吹塑半球,包括采用聚乙烯吹塑形成的半球状外壳和加厚边,所述外壳为透明结构,所述外壳的厚度为2mm,所述加厚边设在外壳的底部,且加厚边向外凸出外壳8mm,在加厚边外侧还设有卡扣槽,所述卡扣槽的数量为两组,每组卡扣槽的数量为三个,其中两个卡扣槽紧密连接在一起,另外一个卡扣槽与紧密连接在一起的卡扣槽之间呈90度角,两组卡扣槽以直径为对称轴设立在加厚边上。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述外壳为半椭球状,所述外壳的高度为83mm,且外壳的直径为147mm。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述加厚边的外直径为173mm。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该吹塑半球,通过设置加厚边,将外壳上由于重力作用在吹塑成型过程中滑落的多余聚乙烯塑料全部积聚在加厚层中,而不必堆积在外壳的底部,再将滑落的聚乙烯塑料积聚之后即可导致外壳不会由于富余的塑料而出现顶薄底厚的现象,进而避免了由于厚度不一致而导致光的折射和漫射,从而使在内部的物品发生感官上的变形和颜色差异,而且设在加厚边上的卡扣槽可以方便固定外壳,稳定性更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图中:1-外壳;2-加厚边;3-卡扣槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例:

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种新型吹塑半球,包括采用聚乙烯吹塑形成的半球状外壳1和加厚边2,所述外壳1为透明结构,所述外壳1的厚度为2mm,所述加厚边2设在外壳1的底部,且加厚边2向外凸出外壳18mm,在加厚边2外侧还设有卡扣槽3,所述卡扣槽3的数量为两组,每组卡扣槽3的数量为三个,其中两个卡扣槽3紧密连接在一起,另外一个卡扣槽3与紧密连接在一起的卡扣槽3之间呈90度角,两组卡扣槽3以直径为对称轴设立在加厚边2上。

优选的是,所述外壳1为半椭球状,所述外壳1的高度为83mm,且外壳1的直径为147mm;所述加厚边2的外直径为173mm,严格限制外壳1和加厚边2的参数,进一步通过限定吹塑量以及各方面的参数,间接控制外壳1和加厚边2的厚度以及形状大小,防止由于某一部分单方面突出而导致其他地方有厚度上的缺失。

本实用新型的优点在于:该吹塑半球,通过设置加厚边,将外壳上由于重力作用在吹塑成型过程中滑落的多余聚乙烯塑料全部积聚在加厚层中,而不必堆积在外壳的底部,再将滑落的聚乙烯塑料积聚之后即可导致外壳不会由于富余的塑料而出现顶薄底厚的现象,进而避免了由于厚度不一致而导致光的折射和漫射,从而使在内部的物品发生感官上的变形和颜色差异,而且设在加厚边上的卡扣槽可以方便固定外壳,稳定性更好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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