一种旋转安装排布的多刃式刀架组的制作方法

文档序号:11999716阅读:342来源:国知局
一种旋转安装排布的多刃式刀架组的制作方法与工艺

本实用新型属于塑料粉碎机技术领域,具体地说,本实用新型涉及一种旋转安装排布的多刃式刀架组。



背景技术:

随着石油化工技术的发展,市场上的塑料制品的种类越来越多,很多塑料制品被回收利用,在回收利用的塑料中有很多高强度塑料及大型块料物料,传统的粉碎方法为采用剪切机或者锯床将大块物料切成小块后进行粉碎,这样操作费时费力又危险。



技术实现要素:

本实用新型提供一种旋转安装排布的多刃式刀架组,目的是用来解决硬性大块胶料的粉碎问题,提高了粉碎效率。

为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种旋转安装排布的多刃式刀架组,包括左刀轴、右刀轴、刀架组和刀片,所述左刀轴端部焊接有左刀盘,所述右刀轴端部焊接有右刀盘,所述刀架组一端与左刀盘连接,另外一端与右刀盘连接,所述刀架组由奇数把刀架焊接组成,所述刀片通过内六角螺栓与刀架连接。

优选的,所述奇数把刀架焊接时,从最中间一把刀架向两边延伸,下一把刀架上的刀片的刀背与上一把刀架上的刀片的刀刃对齐,使整个刀架焊接完成后,刀片位置呈现“V”字型结构。

优选的,所述刀架上沿圆周均匀设有多个刀片安装座,所述刀片安装座上设有沉头孔。

优选的,所述刀片上设有螺纹孔,所述沉头孔与螺纹孔对正,通过内六角螺栓将刀片锁紧在刀片安装座上。

本实用新型是用来解决硬性大块胶料的粉碎问题,提高了粉碎效率,对多刃式刀架的结构和安装方式做了全新的设计,采用以上技术方案的有益效果是:所述左刀轴端部焊接有左刀盘,所述右刀轴端部焊接有右刀盘,所述刀架组一端与左刀盘连接,另外一端与右刀盘连接,所述刀架组由奇数把刀架焊接组成,所述奇数把刀架焊接时,从最中间一把刀架向两边延伸,下一把刀架上的刀片的刀背与上一把刀架上的刀片的刀刃对齐,使整个刀架焊接完成后,刀片位置呈现“V”字型结构,通过上述刀片位置呈现“V”字型结构,实现了分散物料的接触面,整个刀架组在粉碎硬性大块胶料时,坚固耐冲击,吃料抓着力更强,所述刀架上沿圆周均匀设有多个刀片安装座,每个刀片通过内六角螺栓固定与刀片安装座上,利用一个刀架上多刀片的原理,随着左刀轴和右刀轴旋转一圈将物料多次进行分散粉碎,提高了粉碎效率。

附图说明

图1是安装有刀架组的刀轴结构示意图;

图2是刀架二A-A剖视图;

其中:

1、左刀轴;1-1、左刀盘;2、右刀轴;2-1、右刀盘;3、刀架组;4、刀片;3-1、刀架;3-2、刀片安装座;3-3、沉头孔;4-1、螺纹孔。

具体实施方式

下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解,并有助于其实施。

如图1至图2所示,本实用新型是一种旋转安装排布的多刃式刀架组,是用来解决硬性大块胶料的粉碎问题,提高了粉碎效率。

具体的说,如图1至图2所示,包括左刀轴1、右刀轴2、刀架组3和刀片4,如图1所示,所述左刀轴1端部焊接有左刀盘1-1,所述右刀轴2端部焊接有右刀盘2-1,所述刀架组3一端与左刀盘1-1连接,另外一端与右刀盘2-1连接,所述刀架组3由奇数把刀架3-1焊接组成,所述刀片4通过内六角螺栓与刀架3-1连接。所述奇数把刀架3-1焊接时,从最中间一把刀架3-1向两边延伸,下一把刀架3-1上的刀片4的刀背与上一把刀架3-1上的刀片4的刀刃对齐,使整个刀架3-1焊接完成后,刀片4位置呈现“V”字型结构。

如图2所示,所述刀架3-1上沿圆周均匀设有多个刀片安装座3-2,所述刀片安装座3-2上设有沉头孔3-3。所述刀片4上设有螺纹孔4-1,所述沉头孔3-3与螺纹孔4-1对正,通过内六角螺栓将刀片4锁紧在刀片安装座4-1上。

以下用具体实施例对具体工作方式进行阐述:

所述旋转安装排布的多刃式刀架组,包括左刀轴1、右刀轴2、刀架组3和刀片4,如图1所示,所述左刀轴1端部焊接有左刀盘1-1,所述右刀轴2端部焊接有右刀盘2-1,所述刀架组3一端与左刀盘1-1连接,另外一端与右刀盘2-1连接,所述刀架组3由奇数把刀架3-1焊接组成,所述刀片4通过内六角螺栓与刀架3-1连接,所述刀架采用精铸钢板,然后利用CNC精密加工而成,刀架精铸耐用,使用寿命长;所述奇数把刀架3-1焊接时,从最中间一把刀架3-1向两边延伸,下一把刀架3-1上的刀片4的刀背与上一把刀架3-1上的刀片4的刀刃对齐,使整个刀架3-1焊接完成后,刀片4位置呈现“V”字型结构,如图2所示,所述刀架3-1上沿圆周均匀设有多个刀片安装座3-2,所述刀片安装座3-2上设有沉头孔3-3。所述刀片4上设有螺纹孔4-1,所述沉头孔3-3与螺纹孔4-1对正,通过内六角螺栓将刀片4锁紧在刀片安装座4-1上,通过上述刀片4位置呈现“V”字型结构,实现了分散物料的接触面,另外利用一个刀架3-1上多刀片4的原理,随着左刀轴1和右刀轴2旋转一圈将物料多次进行分散粉碎,提高了粉碎效率。

以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然,本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进;或未经改进,将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

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