一种有机硅塑料母粒冷却收集装置的制作方法

本实用新型涉及塑料加工设备领域，具体涉及一种有机硅塑料母粒冷却收集装置。

背景技术：

当前，在塑料颗粒母粒加工行业中，母粒的制作主要是通过螺杆挤出机进行造粒。胶状液体在挤出机寄出后经过水冷切割成塑料颗粒母粒，这个过程中一般采用水环方式进行，但是这样的生产方式得到的母粒往往形状不完整，而且切割端面部齐整出现粘带。母粒成型后需要运送到下一个工序，首先需要把母粒中水中分离，但是分离后的水如果直接排掉，那么将造成极大的水资源浪费，所以考虑进行水循环利用不失为一个好主意。

技术实现要素：

本实用新型针对上述技术问题，提供一种利用水循环的有机硅塑料母粒冷却收集装置。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种有机硅塑料母粒冷却收集装置，包括水循环装置、分离装置和收集槽；水循环装置包括母粒成型装置、进水管、出水管、循环管和水槽；母粒成型装置下侧与进水管连通、上侧与出水管连通；出水管另一端与分离装置连通；循环管一端与分离装置连接、另一端与水槽顶部连接；出水管一端连接在水槽的底部并且出水管上安装有水泵；分离装置侧壁上端连接有传送管；传送管的出口处位于收集槽的上端；水槽内设置有过滤清洁装置。

作为上述技术方案的优选，水槽为内部开设有方形集水腔的长方体；水槽的上侧壁左部不封口成型有清洁槽、右部中心处开设有进水孔；循环管的一端安装在水槽的进水孔上；清洁槽上设置有封口板；封口板右端通过若干铰链铰接在水槽的上侧壁右部；过滤清洁装置包括清洁过滤板和清洁单元；清洁过滤板上均匀开设有若干清洁过滤孔；清洁过滤板水平固定在方形集水腔的侧壁上；水槽的上侧壁的右部开设有前后对称并且上下贯穿的一对清洁滑行槽；清洁滑行槽的左右侧壁之间固定有圆柱状的清洁导向柱；清洁单元包括倾斜设置的刮板和竖直固定在刮板上端面的一对前后对称的导向手柄；导向手柄滑行设置在清洁滑行槽内并且套设在清洁导向柱上。

作为上述技术方案的优选，刮板的上下端面分别与方形集水腔的上侧壁面和清洁过滤板的上端面平齐；刮板的前后端面分别方形集水腔的前后侧壁面平齐。

作为上述技术方案的优选，分离装置包括分离装置本体和分离支撑座；分离装置本体包括方形护罩和分离驱动电机；方形护罩为内部开设有方形的分离空间的长方体并且分离空间的前侧壁上设置有开闭门封口；方形护罩固定在分离支撑座上；方形护罩上端面均匀固定有若干分离支撑杆；驱动电机固定在分离支撑杆上并且输出轴向下穿过方形护罩的上侧壁；方形护罩的下部的内侧壁上水平固定有矩形框状的中央支撑板；中央支撑板的中心固定有圆柱状的底部支撑板；底部支撑板上固定有圆环柱状的下支撑模块；方形护罩的上侧壁下端面固定有横截面呈阶梯状的圆环状的上支撑模块；上支撑模块右侧连接有传送管；下支撑模块和上支撑模块之间缠绕有分离过滤网；分离过滤网的上开设有进料口；出水管的一端穿过方形护罩的左侧壁连接在分离过滤网的进料口上；循环管的一端连通在中央支撑板下方的分离空间；分离空间的上侧壁和底部支撑板之间枢接有旋转分离单元；旋转分离单元上端面中心与分离驱动电机的输出轴固联；旋转分离单元为正多边形柱；旋转分离单元的每一个侧壁上均垂直固定也有若干分离板；分离板为矩形板并且倾斜设置；所有分离板组成若干组螺旋状分布的分离螺旋组。

作为上述技术方案的优选，底部支撑板的下支撑模块的侧壁上开设有下侧过滤孔；下支撑模块的下侧过滤孔与分离过滤网的下端的过滤孔重合。

作为上述技术方案的优选，分离装置还包括抽风机；方形护罩的右侧壁上固定有抽风支撑座；抽风机固定在抽风支撑座上并且与分离空间的上部连通。

作为上述技术方案的优选，封口板的左端成型有阶梯状的限位板；封口板的上端面固定有开启手柄。

本实用新型的有益效果在于：把水作为冷却和输送介质，清洁高效，并且水被循环利用，提高了水的利用率；水槽内设置有过滤清洁装置用于清理循环水中的原料，有利于水的循环。

附图说明

图1为本实用新型的正视的结构示意图；

图2为本实用新型的分离装置本体21的剖面的结构示意图；

图3为本实用新型的水槽13的剖面的结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A-A的剖面的结构示意图；

图中，10、母粒成型装置；11、进水管；110、水泵；12、出水管；13、水槽；130、循环管；131、方形集水腔；132、清洁过滤板；1320、清洁过滤孔；133、进水孔；134、清洁槽；135、封口板；1350、限位板；1351、开启手柄；136、铰链；137、清洁单元；1370、刮板；1371、导向手柄；138、清洁滑行槽；1380、清洁导向柱；20、分离装置；21、分离装置本体；210、方形护罩；2100、开闭门；2101、分离空间；2102、中央支撑板；2103、上支撑模块；2104、下支撑模块；2105、上支撑模块；212、传送管；213、抽风机；2130、抽风支撑座；214、旋转分离单元；2140、分离板；215、分离过滤网；22、分离支撑座；30、收集槽。

具体实施方式

如图1所示，一种有机硅塑料母粒冷却收集装置，包括水循环装置、分离装置20和收集槽30；水循环装置包括母粒成型装置10、进水管11、出水管12、循环管130和水槽13；母粒成型装置10下侧与进水管11连通、上侧与出水管12连通；出水管12另一端与分离装置20连通；循环管130一端与分离装置20连接、另一端与水槽13顶部连接；出水管11一端连接在水槽13的底部并且出水管11上安装有水泵110；分离装置20侧壁上端连接有传送管212；传送管212的出口处位于收集槽30的上端；水槽13内设置有过滤清洁装置。

如图1、图3、图4所示，水槽13为内部开设有方形集水腔131的长方体；水槽13的上侧壁左部不封口成型有清洁槽134、右部中心处开设有进水孔133；循环管130的一端安装在水槽13的进水孔133上；清洁槽134上设置有封口板135；封口板135右端通过若干铰链136铰接在水槽13的上侧壁右部；过滤清洁装置包括清洁过滤板132和清洁单元137；清洁过滤板132上均匀开设有若干清洁过滤孔1320；清洁过滤板132水平固定在方形集水腔131的侧壁上；水槽13的上侧壁的右部开设有前后对称并且上下贯穿的一对清洁滑行槽138；清洁滑行槽138的左右侧壁之间固定有圆柱状的清洁导向柱1380；清洁单元137包括倾斜设置的刮板1370和竖直固定在刮板1370上端面的一对前后对称的导向手柄1371；导向手柄1371滑行设置在清洁滑行槽138内并且套设在清洁导向柱1380上。

如图3所示，刮板1370的上下端面分别与方形集水腔131的上侧壁面和清洁过滤板132的上端面平齐；刮板1370的前后端面分别方形集水腔131的前后侧壁面平齐。

如图1、图2所示，分离装置20包括分离装置本体21和分离支撑座22；分离装置本体21包括方形护罩210和分离驱动电机211；方形护罩210为内部开设有方形的分离空间2101的长方体并且分离空间2101的前侧壁上设置有开闭门2100封口；方形护罩210固定在分离支撑座22上；方形护罩210上端面均匀固定有若干分离支撑杆2110；驱动电机211固定在分离支撑杆2110上并且输出轴向下穿过方形护罩210的上侧壁；方形护罩210的下部的内侧壁上水平固定有矩形框状的中央支撑板2102；中央支撑板2102的中心固定有圆柱状的底部支撑板2103；底部支撑板2103上固定有圆环柱状的下支撑模块2104；方形护罩210的上侧壁下端面固定有横截面呈阶梯状的圆环状的上支撑模块2105；上支撑模块2105右侧连接有传送管212；下支撑模块2104和上支撑模块2105之间缠绕有分离过滤网215；分离过滤网215的上开设有进料口；出水管12的一端穿过方形护罩210的左侧壁连接在分离过滤网215的进料口上；循环管130的一端连通在中央支撑板2102下方的分离空间2101；分离空间2101的上侧壁和底部支撑板2103之间枢接有旋转分离单元214；旋转分离单元214上端面中心与分离驱动电机211的输出轴固联；旋转分离单元214为正多边形柱；旋转分离单元214的每一个侧壁上均垂直固定也有若干分离板2140；分离板2140为矩形板并且倾斜设置；所有分离板2140组成若干组螺旋状分布的分离螺旋组。

如图2所示，底部支撑板2103的下支撑模块2104的侧壁上开设有下侧过滤孔；下支撑模块2104的下侧过滤孔与分离过滤网215的下端的过滤孔重合。

如图1、图2所示，分离装置20还包括抽风机213；方形护罩210的右侧壁上固定有抽风支撑座2130；抽风机213固定在抽风支撑座2130上并且与分离空间2101的上部连通。

如图3所示，封口板135的左端成型有阶梯状的限位板1350；封口板135的上端面固定有开启手柄1351；限位板1350可以抵靠在清洁槽134的左侧壁上端面上。

有机硅塑料母粒冷却收集装置的工作原理如下：

冷却水从水槽13中沿着进水管11出来，然后母粒成型装置10的成型的母粒在从进水管11进入的冷却水的作用下，冷却并且随冷却水沿着出水管12进入到方形护罩210中，其中母粒沿着旋转的旋转分离单元214的分离板2140螺旋向上最终离开分离空间2101沿着传送管212进入收集槽30内；而冷却水向下流入分离空间2101的底部再经过循环管130进入再次水槽13。

经过一段时间后，水槽13会出现母粒原料，这样母粒原料由于清洁过滤板132的存在，会停留在水槽13的上部，然后推动导向手柄1371向左运行，倾斜刮板1370在向左运行的工程中会把母料原料集中到水槽13的中部，即清洁槽134内，然后人工捞出这些母粒原料，最后推动导向手柄1371向右回位。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。