一种自动配料的吹膜机的制作方法

本实用新型属于吹膜机技术领域，特别涉及一种自动配料的吹膜机。

背景技术：

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的机械，其中，可以用PE粒子吹成用于农业生产的地膜，在进料时，假如带颜色的例子，即可以吹出带颜色的薄膜，但现有技术的吹膜机用于吹带颜色的地膜时，需要提前将色母与PE等例子混合好后，再进行吹膜操作，存在自动化程度低，人工劳动强度大的问题，因此发明一种自动化程度高、可以减少人工操作的吹膜机还是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型提出一种自动配料的吹膜机，解决了现有技术中吹膜机自动化程度低的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种自动配料的吹膜机，包括：

机架，所述机架上设置有与储料箱连接的挤出机，所述挤出机与吹膜膜头连接，所述吹膜膜头上方依次设置有传送机构和收料机构，所述储料箱包括混料斗，所述混料斗上方设置有箱一、箱二和箱三，所述箱一、所述箱二和所述箱三底部均设置有电磁阀，所述混料斗内设置有与搅拌电机连接的搅拌轴，所述搅拌轴上设置有弧形的搅拌叶一。

进一步，所述搅拌叶一交错设置在所述搅拌轴上。

进一步，还包括设置在所述传送机构两侧的调整装置，所述调整装置包括分别设置在所述传送机构两侧的定位板和加热辊，所述加热辊与调整电机连接，且圆周方向上均匀分布有加热棒。

进一步，所述加热辊滑动设置在所述调整架上。

进一步，所述搅拌轴下部设置有螺旋形的搅拌叶二。

进一步，所述箱一、所述箱二和所述箱三内均设置有重量传感器，所述重量传感器、所述电磁阀均与控制器连接。

本实用新型使用原理及有益效果为：

1、本实用在使用过程中，操作人员将色母及其他粒子分别放入混料斗上方的箱一、箱二或箱三内，通过控制器调整电磁阀从而调整下料速度，用户还可以通过重量传感器传递给控制器的信号变化，测出下料速度，从而方便计算进料比，粒子进入混料斗后，在搅拌叶一的作用下不断进行搅拌，从而保证混料斗内的粒子混合均匀，弧形的搅拌叶一可以有助于混料斗内的粒子混合均匀。

2、交错设置的搅拌叶一，可以进一步增加搅拌效果，提高混料斗内粒子的均匀程度，从而提高吹膜机的吹膜效果；

氧化生物降解地膜在经加热后，可显著降低降解期。当本实用中的吹膜机应用在氧化生物降解地膜时，增加的调整装置，可以根据用户需要通过加热辊在吹出的膜表面形成一排出苗孔，即在作物生长至出苗时，可以从出苗孔顶出。

具体的，加热辊在调整电机的带动下不断转动，其圆周方向设置的加热棒不断与地膜表面接触，从而形成一个个出苗孔，这样的设置方式，可以节省人工操作成本，即避免地膜铺设后，再在地膜表面打孔，不仅影响播种效率，还增加人工操作，提高工作量。

3、加热辊滑动设置在调整架上，用户可以根据需要调整加热辊的位置，从而调整出苗孔在地膜上的位置，方便吹膜，增加吹膜机的实用性。

搅拌轴下部设置的搅拌叶二，与其上方的搅拌叶一配合使用，搅拌叶一起到搅拌混合的作用，搅拌叶除搅拌作用外，还能起到送料作用，增加从混料斗进入挤出机的进料稳定性，提高吹膜效果。

重量传感器和电磁阀的设置可以进一步增加吹膜机的自动化程度，提高吹膜机的智能化程度，减少工作人员工作量，适应自动化的发展趋势。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中调整装置结构示意图；

图3为本实用新型控制结构框线示意图；

图中：1-机架，2-储料箱，21-混料斗，22-箱一，23-箱二，24-箱三，25-电磁阀，26-搅拌电机，27-搅拌轴，28-搅拌叶一，29-搅拌叶二，3-挤出机，4-吹膜膜头，5-传送机构，6-收料机构，7-定位板，8-加热辊，9-调整电机，10-加热棒，11-调整架，12-重量传感器，13-控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本实用新型提出的一种预应力钢筒混凝土管钢筒的水压试验机，包括：

机架1，机架1上设置有与储料箱2连接的挤出机3，挤出机3与吹膜膜头4连接，吹膜膜头4上方依次设置有传送机构5和收料机构6，储料箱2包括混料斗21，混料斗21上方设置有箱一22、箱二23和箱三24，箱一22、箱二23和箱三24底部均设置有电磁阀25，混料斗21内设置有与搅拌电机26连接的搅拌轴27，搅拌轴27上设置有弧形的搅拌叶一28。

本实用在使用过程中，操作人员将色母及其他粒子分别放入混料斗21上方的箱一22、箱二23或箱三24内，通过控制器13调整电磁阀25从而调整下料速度，用户还可以通过重量传感器12传递给控制器13的信号变化，测出下料速度，从而方便计算进料比，粒子进入混料斗21后，在搅拌叶一28的作用下不断进行搅拌，从而保证混料斗21内的粒子混合均匀，弧形的搅拌叶一28可以有助于混料斗21内的粒子混合均匀。

进一步，搅拌叶一28交错设置在搅拌轴27上。

进一步，还包括设置在传送机构5两侧的调整装置，调整装置包括分别设置在传送机构5两侧的定位板7和加热辊8，加热辊8与调整电机9连接，且圆周方向上均匀分布有加热棒10。

交错设置的搅拌叶一28，可以进一步增加搅拌效果，提高混料斗21内粒子的均匀程度，从而提高吹膜机的吹膜效果；

氧化生物降解地膜在经加热后，可显著降低降解期。当本实用中的吹膜机应用在氧化生物降解地膜时，增加的调整装置，可以根据用户需要通过加热辊8在吹出的膜表面形成一排出苗孔，即在作物生长至出苗时，可以从出苗孔顶出。

具体的，加热辊8在调整电机9的带动下不断转动，其圆周方向设置的加热棒10不断与地膜表面接触，从而形成一个个出苗孔，这样的设置方式，可以节省人工操作成本，即避免地膜铺设后，再在地膜表面打孔，不仅影响播种效率，还增加人工操作，提高工作量。

进一步，加热辊8滑动设置在调整架11上。

进一步，搅拌轴27下部设置有螺旋形的搅拌叶二29。

进一步，箱一22、箱二23和箱三24内均设置有重量传感器12，重量传感器12、电磁阀25均与控制器13连接。

加热辊8滑动设置在调整架11上，用户可以根据需要调整加热辊8的位置，从而调整出苗孔在地膜上的位置，方便吹膜，增加吹膜机的实用性。

搅拌轴26下部设置的搅拌叶二29，与其上方的搅拌叶一28配合使用，搅拌叶一28起到搅拌混合的作用，搅拌叶二29除搅拌作用外，还能起到送料作用，增加从混料斗21进入挤出机3的进料稳定性，提高吹膜效果。

重量传感器12和电磁阀25的设置可以进一步增加吹膜机的自动化程度，提高吹膜机的智能化程度，减少工作人员工作量，适应自动化的发展趋势。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。