本实用新型涉及薄膜生产过程中的流延机构。
背景技术：
烟盒外包装薄膜包括玻璃纸、PVC涂布膜、PVDC涂布膜、BOPP烟膜等。烟膜要求具有良好的光学性能、较宽的热封范围、较高的热封强度、较强的水蒸气阻隔能力、均匀的厚度、较宽的收缩率调控范围以及良好的挺度等性能。
厚度均匀的烟膜对于烟盒包装企业来讲是进一步优化外观性能的前提，厚度不均匀会影响到烟膜的高光亮、低雾度等特性。在整个烟膜制备过程中，影响厚度的因素很多，尤其是前期的流延工序，在厚片冷却过程中保证后片成型厚度的均匀性是关键。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种烟膜生产过程中的流延机构，提高烟膜的厚度均匀性。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种有助于提高烟膜产品厚度均匀性的流延机构，包括流延辊、挤水辊、活动辊和拉伸辊组，所述流延辊和挤水辊配合，所述流延辊半浸于水箱中，且流延辊内腔设置有冷冻水通道，所述流延辊的前端正对厚片上辊的位置设置有吹风装置，所述活动辊设置在水箱中作上下位移动作。
优选地，所述流延辊的上方正对辊表面设置有吹风装置，使辊表面始终保持干净，且辊面温度均匀。
优选地，所述拉伸辊组配置有吹风装置，确保拉伸过程中膜各处温度的均匀性。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：提供了一种改进的流延机构，通过在流延辊内腔进一步设置冷冻水通道，实现了流延辊对膜厚片的降温，再配合外部水箱的降温作用，有助于确保厚片的厚度均匀性。吹风装置的设置也是为了提高膜厚片表面温度的均匀性。
附图说明
图1为本实用新型实施例中流延机构的示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示，本实施例中的有助于提高烟膜产品厚度均匀性的流延机构，包括流延辊1、挤水辊2、活动辊3和拉伸辊组4，所述流延辊1和挤水辊2挤压配合，所述流延辊1半浸于水箱5中，且流延辊1内腔设置有冷冻水通道A，实现流延辊对膜厚片内表面的冷却，所述流延辊的前端正对厚片上辊的位置设置有吹风装置6，提高膜厚片在宽度方向的温度均匀性。所述活动辊3设置在水箱5中作上下位移动作，动态调整膜厚片的拉伸张力，使拉伸均匀。后续的拉伸辊4组对应配置有若干吹风装置。
进一步地，流延辊1的上方正对辊表面设置有吹风装6置，使辊表面始终保持干净，且辊面温度均匀。
上述结构的流延机构有助于获得厚度更加均匀的烟膜。
除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。