一种插座五金支架的加工模具的制作方法

本实用新型属于注塑模具技术领域，具体的说，是涉及一种插座五金支架的加工模具。

背景技术：

插座作为生活的必需品，其需求量越来越大，而且种类也越来越多，一般固定五金需要有塑胶的固定支架，五金支架则安装在插座内部，现有的插座模具一套模具只能制造一款五金支架，而且模具需要经过两次或者多次加工才能完成，企业在制造过程中会增加负担；老式一体模具在模具损坏之后维修困难，模具经过一两次维修后会造成产品表明刮花，壁厚不均匀，品质下降；而且不能多次修改。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种插座五金支架的加工模具。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种插座五金支架的加工模具，包括上模和下模，上模包括面板和上模板；上模板内部中间位置设有上模仁，

下模从上到下包括下模板、垫板、顶针板、顶针脱板和底板；下模板内部中间设有下模仁，

所述上模仁及下模仁分别对应设有两款产品各四个的上、下模仁腔，在两款产品的下模仁腔内分别设有对应各自产品的两孔五金支架下模仁镶件及三孔五金支架下模仁镶件；

上模仁、下模仁、两孔五金支架下模仁镶件、三孔五金支架下模仁镶件共同组成四件两孔五金支架和四件三孔五金支架的成型型腔。

进一步，上模仁与上模板过盈配合；下模仁与下模板过盈配合；两孔五金支架下模仁镶件及三孔五金支架下模仁镶件分别与各自产品对应的下模仁腔间隙配合。

进一步，所述面板中部设有与注塑机相连接的射嘴定位孔，射嘴定位孔与下模仁中间位置上的进料孔连通，进料孔与下模仁模面上的流槽连通形成流道，流道与四件两孔五金支架及四件三孔五金支架的成型型腔连通。

本实用新型结构简单，利用一套模具可以一次注塑成型两款产品即同时生产两款不同的五金支架，不需要换模，产品容易归类保存，产品的外观规整，能有效提升企业的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型下模仁的结构示意图；

图3为本实用新型上模仁的结构示意图；

图4为两孔五金支架的俯视图；

图5为两孔五金支架的仰视图；

图6为三孔五金支架的俯视图；

图7为三孔五金支架的仰视图；

图8为两孔五金支架与面盖组合的结构示意图；

图9为三孔五金支架与面盖组合的结构示意图；

图10为产品的总装图；

图中；上模板1，下模板2，上模仁3，下模仁4，两孔五金支架下模仁镶件5，三孔五金支架下模仁镶件6，顶针板7，顶针脱板8，射嘴定位孔9,面板10，底板11，垫板12，进料孔13，流道14。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例：参见图1——图10。

一种插座五金支架的加工模具，包括上模和下模，

上模包括面板10和上模板1；上模板1内部中间位置设有上模仁3，

下模从上到下包括下模板2、垫板12、顶针板7、顶针脱板8和底板11；下模板2内部中间设有下模仁4，

所述上模仁3及下模仁4分别对应设有两款产品各四个的上、下模仁腔，

在两款产品的下模仁腔内分别设有对应各自产品的两孔五金支架下模仁镶件5及三孔五金支架下模仁镶件6；

上模仁3、下模仁4、两孔五金支架下模仁镶件5、三孔五金支架下模仁镶件6共同组成四件两孔五金支架和四件三孔五金支架的成型型腔。

上模仁3与上模板1过盈配合；下模仁4与下模板2过盈配合；两孔五金支架下模仁镶件5及三孔五金支架下模仁镶件6分别与各自产品对应的下模仁腔间隙配合。

所述面板10中部设有与注塑机相连接的射嘴定位孔9，射嘴定位孔9与下模仁4中间位置上的进料孔13连通，进料孔13与下模仁3模面上的流槽连通形成流道14，流道14与四件两孔五金支架及四件三孔五金支架的成型型腔连通。

本实用新型结构简单，利用一套模具可以一次注塑成型两款产品即同时生产两款不同的五金支架，不需要换模，产品容易归类保存，产品的外观规整，能有效提升企业的生产效率。