一种夹瓶锣口一体机的制作方法

本实用新型涉及一种塑料瓶的生产设备，尤其是一种夹瓶锣口一体机。

背景技术：

在塑料瓶的自动化生产线中，吹瓶机成型获得的瓶子通常会通过机械手抓取到输送装置上，然后通过输送装置将瓶子输送到理瓶装置，再通过理瓶装置将瓶子摆放整齐并输送到另一输送装置上，该输送装置将瓶子输送到锣口机上将瓶子的葫芦头锣掉。

上述自动化生产线虽然能够实现自动化生产，但是占地空间较大，所需要设备较多，成本也相对较高。

有鉴于此，本申请人对塑料瓶的自动化生产线进行了深入的研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种占地空间较小、所需设备较小且成本相对较低的夹瓶锣口一体机。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种夹瓶锣口一体机，包括机架、安装在所述机架上的取瓶组件、安装在所述取瓶组件上的夹瓶组件以及安装在所述夹瓶组件上的锣口组件，所述取瓶组件包括水平布置的滑杆、与所述滑杆平行布置的丝杆、与所述丝杆传动连接的取瓶电机以及滑动连接在所述滑杆上的滑座，所述滑座上设置套设在所述丝杆上的螺母。

作为本实用新型的一种改进，所述夹瓶组件包括固定连接在所述滑座上的固定板、壳体固定在所述固定板上的夹瓶气缸和与所述夹瓶气缸的活塞杆固定连接的压板。

作为本实用新型的一种改进，所述夹瓶组件有两组，两组所述夹瓶组件相向布置。

作为本实用新型的一种改进，所述锣口组件包括固定在其中一个所述夹瓶组件的所述压板上且相互平行布置的刀架、加热板和锣口导向板以及固定在另一所述夹瓶组件上的所述压板上的安装板，所述安装板上转动连接有第一带轮和第二带轮，所述第一带轮上传动连接有锣口电机，所述第一带轮和所述第二带轮之间绕设有锣口皮带。

作为本实用新型的一种改进，所述安装板上还固定连接有皮带导向板，所述锣口皮带导向板朝向所述刀架的一侧开设有长槽，所述锣口皮带靠近所述刀架的一侧穿插在所述长槽内。

作为本实用新型的一种改进，所述锣口组件有两组，两组所述锣口组件分别与吹瓶机上的两个工位相对应。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过将锣口组件安装在夹瓶组件上，并将夹瓶组件安装在取瓶组件上，取瓶组件伸出到吹瓶机上后，夹瓶组件可将瓶子夹紧在锣口组件上，取瓶组件回收的过程中，锣口组件可将瓶子的葫芦头锣掉，可替代传动塑料瓶自动生成线中的一台机械手、一台理瓶机、一台锣口机和两台装置，占地空间较小、所需设备较小且成本相对较低。

2、通过设置两组夹瓶组件，有效缩短夹瓶时间，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型夹瓶锣口一体机的结构示意图；

图2为本实用新型夹瓶锣口一体机另一视角的结构示意图。

图中标示对应如下：

10-机架； 20-取瓶组件；

21-滑杆； 22-丝杆；

23-取瓶电机； 24-滑座；

30-夹瓶组件； 31-固定板；

32-夹瓶气缸； 33-压板；

40-锣口组件； 41-刀架；

42-加热板； 43-锣口导向板；

44-安装板； 45-第一带轮；

46-第二带轮； 47-锣口电机；

48-锣口皮带； 49-锣口导向板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

如图1和图2所示，本实施例提供的夹瓶锣口一体机，包括机架10、安装在机架10上的取瓶组件20、安装在取瓶组件20上的夹瓶组件30以及安装在夹瓶组件30上的锣口组件40。

取瓶组件20包括水平布置的滑杆21、与滑杆21平行布置的丝杆22、与丝杆22传动连接的取瓶电机23以及滑动连接在滑杆21上的滑座24，滑座24上设置套设在丝杆22上的螺母，取瓶电机23的壳体固定连接在机架10上。这样，取瓶电机23可通过丝杆22和螺母的配合带动滑座24在滑杆21上滑动，进而带动安装在滑座24上的夹瓶组件30运动。

夹瓶组件30包括固定连接在滑座24上的固定板31、壳体固定在固定板31上的夹瓶气缸32和与夹瓶气缸32的活塞杆固定连接的压板33，其中，固定板31和压板33都竖直布置，夹瓶气缸32的活塞杆水平布置。这样，压板33可以在夹瓶气缸32的驱动下水平运动。优选的，在本实施例中，述夹瓶组件30有两组，两组夹瓶组件30相向布置，也即是两组夹瓶组件30的压板33相向布置。

锣口组件40包括固定在其中一个夹瓶组件30的压板33上且相互平行布置的刀架41、加热板42和锣口导向板43以及固定在另一夹瓶组件30上的压板33上的安装板44，需要说明的是，夹瓶组件30也可以只有一组，此时夹瓶组件30需要设置两个相向布置的固定板31，夹瓶气缸32固定连接在其中一个固定板31上，刀架41、加热板42和锣口导向板43则分别固定连接在另一个固定板31上。

安装板44水平布置，且其上转动连接有第一带轮45和第二带轮46，第一带轮46上传动连接有锣口电机47，锣口电机47的机壳固定连接在安装板44或机架10上，第一带轮46和第二带轮47之间绕设有锣口皮带48。此外，安装板44上还固定连接有皮带导向板49，皮带导向板49朝向刀架41的一侧开设有长槽，锣口皮带46靠近刀架41的一侧穿插在该长槽内。

优选的，在本实施例中，锣口组件40有两组，两组锣口组件40相互独立且分别与双工位吹瓶机上的两个工位相对应。

使用前，在刀架41上安装刀片；使用时，当吹瓶机的成型模具开模后，通过取瓶电机23带动滑座24滑动，将夹瓶组件30和锣口组件40的一端推送到与吹瓶机的成型模具相对应的位置处，然后两组夹瓶组件30的夹瓶气缸32分别驱动对应的压板33运动，将吹瓶机上的瓶子夹紧在锣口皮带48和锣口导向板43之间，接着取瓶电机23复位，同时锣口电机47驱动锣口皮48带转动，进而带动瓶子沿着锣口导向板43滚动，并在瓶子经过刀片时将瓶子上的葫芦头锣掉，在取瓶动作的同时实现锣口。

上面结合附图对本实用新型做了详细的说明，但是本实用新型的实施方式并不仅限于上述实施方式，本领域技术人员根据现有技术可以对本实用新型做出各种变形，如将上述实施例中的夹瓶气缸变更为油缸等，这些都属于本实用新型的保护范围。