一种调节型材弯曲的装置的制作方法

本实用新型涉及一种调节型材弯曲的装置。

背景技术：

合格型材的标准有衡量型材弯曲性能、型材外观成型尺寸、型材角尺度等，检验型材弯曲度是检验型材产品合格的一项重要指标。塑料门窗作为一种新型节能环保产业蓬勃发展。在塑料异型材生产过程中会产生一定方向的弯曲，在塑料门窗组装加工过程中弯曲会造成装配影响。对这些生产过程中的弯曲处理过去通常是通过定型模的调节和水箱的调节来处理，前者可能会影响制品造成型材喘气现象、影响制品合格的质量指标；而后者易造成型材打抖现象。两种现象均易在型材表面形成水波纹，这就需要对型材挤出模具进行大力技术创新，设计开发可以调节弯曲的共挤模具迫在眉睫，使下游型材企业对型材的弯曲有更理想的调节方式。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决塑料异型材生产过程中通过定型模的调节弯曲和水箱的调节弯曲均容易影响型材质量的问题。

本实用新型采用的技术方案是：一种调节型材弯曲的装置，包括型板和型腔，所述型板顶部开设有两个上抽气孔，靠近型板顶部的型板侧面设置有进水孔，与进水孔所在侧相邻的型板侧面开设有侧抽气孔，靠近底部型板的型板相对两侧面上设置有与形腔连通的底部抽气孔，其中一个上抽气孔远离型板顶部的一端与型腔连通另一端可拆卸式固定连接有堵头、另一个上抽气孔与侧抽气孔连通，所述侧抽气孔的一端与固连有堵头的上抽气孔连通，所述型板内设有若干个与进水孔连通且与型腔连通的调节弯曲水孔。

本实用新型的有益效果是：采用调节水和气的方式来调节型材表面，具体的通过水的冷却改变型材表面的应力，通过内部冷却来改变型材在后续定型部分的摩擦力，从而达到调节型材弯曲的效果。抽气可以把型材表面的水抽干净。结构简单、成本低廉、操作方便、保证了型材的质量能够达标。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为本实用新型的使用示意图。

图中所示：1型板，2抽气孔，3进水孔，4侧抽气孔，5底部抽气孔，6调节弯曲水孔，7定型模，8水箱。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步的说明。

实施例：一种调节型材弯曲的装置，包括型板1和型腔，所述型板顶部开设有两个上抽气孔2，靠近型板顶部的型板侧面设置有进水孔3，与进水孔所在侧相邻的型板侧面开设有侧抽气孔4，靠近底部型板的型板相对两侧面上设置有与形腔连通的底部抽气孔5，其中一个上抽气孔远离型板顶部的一端与型腔连通另一端可拆卸式固定连接有堵头、另一个上抽气孔与侧抽气孔连通，所述侧抽气孔的一端与固连有堵头的上抽气孔连通，所述型板内设有若干个与进水孔连通且与型腔连通的调节弯曲水孔6。

本实用新型中，调节弯曲水孔的数量和孔径根据需要设置，一般来说调节弯曲水孔的孔径小于进水孔。其中一个上抽气孔远离型板顶部的一端与型腔连通另一端可拆卸式固定连接有堵头、另一个上抽气孔与侧抽气孔连通，这样能既能够给进水孔和调节弯曲水孔让位有能够根据需要拆下堵头同时从两个上抽气孔抽气，底部抽气孔根据需要设置且根据需要从底部抽气孔抽气。

本实用新型使用时，根据型材的形状将型板分为若干块（即分型），若干块型板装配好后设置于定型模7和水箱8中间，通过调节进水孔水量的大小来控制型材的弯曲程度，同时在抽气孔位置抽气去除型材表面水渍。在大小面共挤模具的使用过程中效果最明显，弯曲调整后型材不受影响，弯曲不反弹，型材使用效果好。

本领域技术人员应当知晓，本实用新型的保护方案不仅限于上述的实施例，还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换，在不违背本实用新型精神的前提下，对本实用新型进行的各种变换均落在本实用新型的保护范围内。