一种注塑机高速射出气缸的制作方法

本实用新型涉及注塑技术领域，具体为一种注塑机高速射出气缸。

背景技术：

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备；分为立式、卧式、全电式；注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成；

射出气缸也是注塑机的一个重要部件，现在使用的射出气缸，由于射出气缸体积较大，且气缸轴及活塞的惯性较大，使得运行速度大大降低，不能实现高速工作，同时活塞一般安装在射出气缸内部，一旦活塞出现问题，不能维修或者更换，将会影响整体的使用，成本大大提高。

技术实现要素：

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机高速射出气缸，包括射出气缸主体，所述射出气缸主体两端分别安装有第一气缸盖和第二气缸盖，所述第一气缸盖通过一端的旋转轴和射出气缸主体铰链接，且所述第一气缸盖和射出气缸主体之间设置有第一密封圈，所述第二气缸盖和射出气缸主体另一端固定安装在一起，且所述第二气缸盖和射出气缸主体之间通过第二密封圈密封连接，所述射出气缸主体内部设置有射出气缸主轴，所述射出气缸主轴分别和第一气缸盖、第二气缸盖贯穿连接，所述射出气缸主轴两端分别安装有第一弹簧套和第二弹簧套，所述第一弹簧套和第二弹簧套内部分别安装有第一弹簧、第二弹簧，且所述射出气缸主轴中央部分套有控制活塞。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述控制活塞两侧外部均设置有保护垫，所述保护垫采用软性橡胶材料，第一弹簧套和第二弹簧套另一端分别和射出气缸主体两端固定连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述第一气缸盖表面设置有若干个螺孔，通过在螺孔内部安装固定螺丝实现固定，所述固定螺丝采用不锈钢材料。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述射出气缸主体表面涂有一层防锈漆，且所述射出气缸主轴和第一气缸盖、第二气缸盖的连接处通过橡胶圈实现密封连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该注塑机高速射出气缸，通过设置旋转轴，使得第一气缸盖和射出气缸主体实现铰链接，便于对射出气缸主体内部的控制活塞进行维修或者更换，同时第一气缸盖通过在螺孔内安装固定螺丝实现固定，且通过设置第二密封圈、第一密封圈使得第一气缸盖、第二气缸盖和射出气缸主体之间实现密封连接，同时在使用时，当射出气缸主轴进行工作射出后，第一弹簧套和第二弹簧套分别处于拉伸和压缩状态，然后在第一弹簧、第二弹簧的弹性力作用下，实现射出气缸主轴3的快速复位，从而使得射出气缸工作效率更高。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型实物结构示意图。

图中：1-射出气缸主体；2-螺孔；3-射出气缸主轴；4-第二弹簧套；5-第一弹簧套；6-第二弹簧；7-第一弹簧；8-控制活塞；9-保护垫；10-旋转轴；11-第一气缸盖；12-第二气缸盖；13-第二密封圈；14-第一密封圈；15-固定螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑机高速射出气缸，包括射出气缸主体，所述射出气缸主体1两端分别安装有第一气缸盖11和第二气缸盖12，所述第一气缸盖11通过一端的旋转轴10和射出气缸主体1铰链接，且所述第一气缸盖11和射出气缸主体1之间设置有第一密封圈14，所述第二气缸盖12和射出气缸主体1另一端固定安装在一起，且所述第二气缸盖12和射出气缸主体1之间通过第二密封圈13密封连接，所述射出气缸主体1内部设置有射出气缸主轴3，所述射出气缸主轴3分别和第一气缸盖11、第二气缸盖12贯穿连接，所述射出气缸主轴3两端分别安装有第一弹簧套5和第二弹簧套4，所述第一弹簧套5和第二弹簧套4内部分别安装有第一弹簧7、第二弹簧6，且所述射出气缸主轴3中央部分套有控制活塞8。

优选的是，所述控制活塞8两侧外部均设置有保护垫9，所述保护垫9采用软性橡胶材料，第一弹簧套5和第二弹簧套4另一端分别和射出气缸主体1两端固定连接；所述第一气缸盖11表面设置有若干个螺孔2，通过在螺孔2内部安装固定螺丝15实现固定，所述固定螺丝15采用不锈钢材料；所述射出气缸主体1表面涂有一层防锈漆，且所述射出气缸主轴3和第一气缸盖11、第二气缸盖12的连接处通过橡胶圈实现密封连接。

具体使用方式及优点：该注塑机高速射出气缸，通过设置旋转轴10，使得第一气缸盖11和射出气缸主体1实现铰链接，便于对射出气缸主体1内部的控制活塞8进行维修或者更换，同时第一气缸盖11通过在螺孔2内安装固定螺丝15实现固定，且通过设置第二密封圈13、第一密封圈14使得第一气缸盖11、第二气缸盖12和射出气缸主体1之间实现密封连接，同时在使用时，当射出气缸主轴3进行工作射出后，第一弹簧套5和第二弹簧套4分别处于拉伸和压缩状态，然后在第一弹簧7、第二弹簧6的弹性力作用下，实现射出气缸主轴3的快速复位，从而使得射出气缸工作效率更高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。