一种真空注蜡机构的制作方法

文档序号:11716491阅读:730来源:国知局
一种真空注蜡机构的制作方法与工艺

本实用新型涉及装饰品加工技术领域,具体地,涉及一种真空注蜡机构。



背景技术:

在装饰品与其他注蜡相关工艺品等生产过程中,大多数采用是人工注蜡,生产成本高;目前市场上出售的真空注蜡机,抽真空和注蜡分两部分,抽完真空的模具再输送到注蜡,故其工作效率低,满足不了日常工作的需求。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种真空注蜡机构,所述真空注蜡机构是通过液压、气压和时间控制抽真空和注蜡的,而抽真空和注蜡在所述真空注蜡机构的射嘴上显现,减少工序;所述真空注蜡机构的储气罐处于负压状态,便于注蜡完成后通过气压控制将管道上液态蜡回收,节约成本。

本实用新型的技术方案如下:

一种真空注蜡机构,包括机架(1)、储料箱(2)、恒温储蜡瓶(3)、液压挤蜡装置(4)、真空装置(5)和射嘴(6);所述机架(1)安置在地面,所述储料箱(2)安装在所述机架(1)上,所述恒温储蜡瓶(3)通过管道连接于所述储料箱(2),所述恒温储蜡瓶(3)存储液态蜡,使液态蜡处于微高于蜡熔点温度,便于蜡的注射;所述液压挤蜡装置(4)通过管道连接于所述储料箱(2)和所述恒温储蜡瓶(3),所述管道有油管、蜡管和双层管;所述真空装置(5)安装在所述机架(1)上,所述射嘴(5)安装在所述机架(1)的支撑架上。

所述储料箱(2)包括夹层箱体(21)、储蜡腔(22)和温度传感器(23);所述储蜡腔(22)内置于所述夹层箱体(21),所述温度传感器(23)安装在所述夹层箱体(21)的夹层中;所述夹层箱体(21)储存高温液态蜡,所述储蜡腔(22)存储恒温油让蜡始终处于液态粘稠状。

所述液压挤蜡装置(4)包括蜡缸(41)、油泵(42)、执行杆(43)、行程开关(44)和支柱(45);所述蜡缸(41)安装在所述支柱(45)上,所述蜡缸(41)存储的液态蜡是通过蜡管从所述恒温储蜡瓶(3)流入的;所述油泵(42)安置于所述蜡缸(41)的上方,所述油泵(42)中的油是通过油管从所述箱体(22)流入的;所述执行杆(43)一端连接在所述油泵(42),另一端内置于所述蜡缸(41)中,所述执行杆(43)的运行是通过液压、气压和时间自动控制的;所述行程开关(44)安装在所述支柱(45)上,控制所述执行杆(43)的位移行程;所述支柱(45)安装在所述机架(1)表面上。

所述真空装置(5)包括电机(51)、储气罐(52)、气动三通阀(53)、气动阀(54)和真空管(55);所述电机(51)安装在所述机架(1)上;所述储气罐(52)安放在所述机架(1)上,所述储气罐(52)为所述真空注蜡机构提供气体也可作为回蜡瓶;所述气动三通阀(53)安装在管道上,所述气动阀(54)安装在所述机架(1)上;所述真空管(55)的一端连接所述储气罐(52),另一端连接所述气动三通阀(53)和所述气动阀(54);所述气动三通阀(53)和所述气动阀(54)的开启或者关闭是通过液压、气压和时间控制的。

所述射嘴(6)安装在所述机架(1)的支撑架上,所述射嘴(6)水平或者垂直设置;通过所述气动三通阀(53)和所述气动阀(54)的开启或者关闭控制所述射嘴(6)是抽真空或者注蜡。

所述真空注蜡机构包括机台和设于机台上的成型模具,所述成型模具与所述射嘴(6)相连接;在时间和气压的条件下控制气动阀并通过所述射嘴(6)将所述成型模具先抽取真空再注蜡。

本实用新型的有益效果为:所述真空注蜡机构是通过液压、气压和时间控制所述射嘴抽真空和注蜡的,减少工序;所述储气罐是处于负压状态,便于注蜡完成后通过气压控制将管道上液态蜡回收,节约成本;所述气动阀是可调可控式,便于操作;所述真空注蜡机构可选择自动操作或者手动操作,生产效率高。

附图说明:

图1为本实用新型所述真空注蜡机构的结构示意图。

图2为本实用新型所述真空注蜡机构液压挤蜡装置的结构示意图。

附图标记说明

机架1,储料箱2,恒温储蜡瓶3,液压挤蜡装置4,真空装置5,射嘴6,夹层箱体21,储蜡腔22,温度传感器23,蜡缸41,油泵42,执行杆43,行程开关44,支柱45,电机51,储气罐52,气动三通阀53,气动阀54,真空管55。

具体实施方式

为了使本实用新型的实用新型目的,技术方案及技术效果更加清楚明白,下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。应理解,此处所描述的具体实施例及相关附图,仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

参照图1,所述真空注蜡机构包括机架1、储料箱2、恒温储蜡瓶3、液压挤蜡装置4、真空装置5和射嘴6;所述机架1放置在地面,支撑所述真空注蜡机构各个部件;所述储料箱2安装在所述机架1上,作为所述真空注蜡机构存料区;所述恒温储蜡瓶3通过管道连接于所述储料箱2,存储液态蜡来自所述储料箱2,使液态蜡处于微高于蜡熔点温度,便于所述真空注蜡机构的注射;所述液压挤蜡装置4通过管道连接于所述储料箱2和所述恒温储蜡瓶3,为所述真空注蜡机构的中转站;所述真空装置5安装在所述机架1上,为气动阀和所述液压挤蜡装置提供气体而控制气压;所述所述射嘴6安装在所述机架1的支柱上,是所述真空注蜡机构从成型模具抽气体并往成型模具注蜡的通道。

参照图1,所述储料箱2包括夹层箱体21、该夹层箱体21内的储蜡腔22和设置在所述夹层箱体21夹层中的温度传感器23。所述储蜡腔22中装有高温液态蜡。所述夹层箱体21夹层中装有恒温油,恒温油保持所述储蜡腔22中的高温液态蜡始终处于液态粘稠状。所述温度传感器23检测油温并使油温在控制设定的温度范围。

参照图2,所述液压挤蜡装置4包括蜡缸41、油泵42、执行杆43、行程开关44和支柱45;所述蜡缸41内置于所述液压挤蜡装置4,所述蜡缸41存储的液态蜡是通过蜡管从所述恒温储蜡瓶3流入的;所述油泵42安置于所述蜡缸41上方,所述油泵42中的油是通过油管从所述箱体22流入的,并使恒温油使所述蜡缸41中的蜡处于恒温液态状;所述执行杆43一端安装在所述油泵42,另一端内置于所述蜡缸41中,所述执行杆43是通过液压和时间自动控制所述油泵42中液压而进行上下运动的;所述行程开关44安装在所述支柱45上,限制所述执行杆43的位移行程;所述支柱45安装在所述机架1表面上。

所述真空装置5包括电机51、储气罐52、气动三通阀53、气动阀54和真空管55;所述电机51安装在所述机架1上,作为所述储气罐52启动源;所述储气罐52安放在所述机架1上,所述储气罐52可为所述真空注蜡机构储存气罐也可作为回蜡罐;所述气动三通阀53安装在管道上,控制是否蜡管道的注蜡;所述气动阀54安装在所述机架1上,控制所述真空注蜡机构是否抽真空和回收蜡,所述气动三通阀53和所述气动阀54与所述储气罐52是通过所述真空管55连接的,所述气动三通阀53和所述气动阀54的开启或者关闭是通过液压、气压和时间控制的。

所述射嘴6安装在所述机架1的支撑架上,所述射嘴6与成型模具连接;在时间和气压的条件下,所述气动阀54开启启动所述真空注蜡机构通过所述射嘴6注蜡抽真空,后所述气动阀54关闭并且开启所述气动三通阀53驱动所述真空注蜡机构通过所述射嘴6注蜡;所述射嘴6水平或者垂直设置,可根据需求选择。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,其架构形式能够灵活多变,可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

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