一种真空注蜡机气压式注蜡阀体结构的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种真空注蜡机气压式注蜡阀体结构。
【背景技术】
[0002]目前国内市场上首饰生产厂家使用的真空注蜡机，阀体结构都是采用电磁铁吸合，抽真空注蜡，释放弹簧回位密封，当电压高时，电磁铁线圈容易烧毁，电压低时，电磁铁不能吸合，无法抽真空注蜡，用弹簧力密封存在着动作缓慢，当阀杆阻力大时，产生漏蜡或蜡流不停，严重污染了工作环境，对工人造成伤害，阀体蜡流通道直角拐弯，造成注蜡压力损失大，蜡模产生飞边注不满、气泡沫等缺陷。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供了一种真空注蜡机气压式注蜡阀体结构。
[0004]本实用新型解决技术问题所采用的方案是，一种真空注蜡机气压式注蜡阀体结构，包括开设有真空通道、入蜡通道及储蜡腔的主阀体，所述主阀体包括阀体基块、设置在阀体基块上侧的连接板及设置在阀体基块前侧的注蜡嘴，所述连接板及注蜡嘴均与阀体基块固定连接，连接板上设置有入蜡口及抽真空口，所述阀体基块内部设置有注蜡活塞杆及真空活塞杆，所述注蜡活塞杆的轴线与真空活塞杆的轴线相垂直，所述入蜡通道与储蜡腔相连通，所述注蜡活塞杆设置在储蜡腔内，所述注蜡活塞杆由设置在阀体基块后部的注蜡气缸驱动，所述真空活塞杆由设置在阀体基块左侧的真空气缸驱动，所述注蜡嘴上开设有与储蜡腔相通的注蜡喷嘴，所述注蜡嘴内部开设有与真空通道相连通的抽气道，所述抽气道与注蜡喷嘴相连通，所述注蜡活塞杆前端及真空活塞杆前端均设置有刚性密封块，所述抽气道内设置有塑料球单向阀。
[0005]进一步的，所述注蜡气缸及真空气缸均通过连接块与阀体基块相连接，所述连接块内部设置有与注蜡活塞杆或真空活塞杆相配合的密封圈。
[0006]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:结构采用Z型通道设计，蜡流动距离短，喷嘴采用圆锥形结构，喷嘴和储蜡腔是直通式通道，注射压力损失小，注蜡生产时，使用低压力注蜡，射程远，减少了蜡模飞边和气泡，提高了成品率，真空管道上有塑料球单向阀，大幅度的减少了真空管道长度和蜡的存量，当蜡机不工作，无气压时，用弹簧力来密封，当接通上气压时，气缸的推力，推动活塞杆和刚性密封快，紧压密封面，动作反应迅速灵敏，密封可靠不漏蜡，有效地防止了密封不严不停地喷蜡，造成对工人的伤害。
【附图说明】
[0007]下面结合附图对本实用新型专利进一步说明。
[0008]图1是本实用新型的结构爆炸示意图；
[0009]图2是本实用新型的内部结构示意图；
[0010]图3是真空通道结构示意；
[0011]图4是入蜡通道结构示意图。
[0012]图中:
[0013]1-真空通道；2_入蜡通道；3_储蜡腔；4_阀体基块；5_连接板；6_注蜡嘴；7_注蜡活塞杆；8_真空活塞杆；9_注蜡气缸；10-真空气缸；11-注蜡喷嘴；12-抽气道；13_刚性密封块；14-塑料球单向阀；15-连接块；16-密封圈。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进一步说明。
[0015]如图1?3所示，本实用新型解决技术问题所采用的方案是，一种真空注蜡机气压式注蜡阀体结构，包括开设有真空通道1、入蜡通道2及储蜡腔3的主阀体，所述主阀体包括阀体基块4、设置在阀体基块4上侧的连接板5及设置在阀体基块4前侧的注蜡嘴6，所述连接板5及注蜡嘴6均与阀体基块4固定连接，连接板5上设置有入蜡口及抽真空口，所述阀体基块4内部设置有注蜡活塞杆7及真空活塞杆8，所述注蜡活塞杆7的轴线与真空活塞杆8的轴线相垂直，所述入蜡通道2与储蜡腔3相连通，所述注蜡活塞杆7设置在储蜡腔3内，所述注蜡活塞杆7由设置在阀体基块4后部的注蜡气缸9驱动，所述真空活塞杆8由设置在阀体基块4左侧的真空气缸10驱动，所述注蜡嘴6上开设有与储蜡腔3相通的注蜡喷嘴11，所述注蜡嘴6内部开设有与真空通道I相连通的抽气道12，所述抽气道12与注蜡喷嘴11相连通，所述注蜡活塞杆7前端及真空活塞杆8前端均设置有刚性密封块13，所述抽气道12内设置有塑料球单向阀14。
[0016]在本实施例中，所述注蜡气缸9及真空气缸10均通过连接块15与阀体基块4相连接，所述连接块15内部设置有与注蜡活塞杆7或真空活塞杆8相配合的密封圈16。
[0017]具体实施过程:
[0018]不工作时，注蜡活塞杆7通过刚性密封块15密封堵住注蜡喷嘴11，塑料球单向阀15断开抽气道12与注蜡喷嘴11的连通，当机器抽真空时，真空气缸10带动真空活塞杆8向后移动打开真空通道，塑料球单向阀14中的塑料球在强大真空吸力的作用下打开，从而完成抽真空的动作；注蜡时，注蜡气缸9带动注蜡活塞杆7向后移动，蜡液进入储蜡腔3，随后，注蜡气缸9带动注蜡活塞杆7向前移动，将蜡液由注蜡喷嘴11送出。
[0019]上列较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种真空注蜡机气压式注蜡阀体结构，包括开设有真空通道、入蜡通道及储蜡腔的主阀体，其特征在于:所述主阀体包括阀体基块、设置在阀体基块上侧的连接板及设置在阀体基块前侧的注蜡嘴，所述连接板及注蜡嘴均与阀体基块固定连接，连接板上设置有入蜡口及抽真空口，所述阀体基块内部设置有注蜡活塞杆及真空活塞杆，所述注蜡活塞杆的轴线与真空活塞杆的轴线相垂直，所述入蜡通道与储蜡腔相连通，所述注蜡活塞杆设置在储蜡腔内，所述注蜡活塞杆由设置在阀体基块后部的注蜡气缸驱动，所述真空活塞杆由设置在阀体基块左侧的真空气缸驱动，所述注蜡嘴上开设有与储蜡腔相通的注蜡喷嘴，所述注蜡嘴内部开设有与真空通道相连通的抽气道，所述抽气道与注蜡喷嘴相连通，所述注蜡活塞杆前端及真空活塞杆前端均设置有刚性密封块，所述抽气道内设置有塑料球单向阀。
2.根据权利要求1所述的真空注蜡机气压式注蜡阀体结构，其特征在于:所述注蜡气缸及真空气缸均通过连接块与阀体基块相连接，所述连接块内部设置有与注蜡活塞杆或真空活塞杆相配合的密封圈。
【专利摘要】本实用新型涉及一种真空注蜡机气压式注蜡阀体结构，包括开设有真空通道、入蜡通道及储蜡腔的主阀体，主阀体包括阀体基块、设置在阀体基块上侧的连接板及设置在阀体基块前侧的注蜡嘴，连接板及注蜡嘴均与阀体基块固定连接，连接板上设置有入蜡口及抽真空口，阀体基块内部设置有注蜡活塞杆及真空活塞杆，注蜡活塞杆的轴线与真空活塞杆的轴线相垂直，入蜡通道与储蜡腔相连通，注蜡活塞杆设置在储蜡腔内，注蜡活塞杆由设置在阀体基块后部的注蜡气缸驱动，真空活塞杆由设置在阀体基块左侧的真空气缸驱动，注蜡嘴上开设有与储蜡腔相通的注蜡喷嘴，注蜡嘴内部开设有与真空通道相连通的抽气道，抽气道与注蜡喷嘴相连通。
【IPC分类】B22C7-02, B29C45-53, B29C45-63
【公开号】CN204471781
【申请号】CN201520120488
【发明人】周斌
【申请人】周斌
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年3月2日