一种倒扣出模机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种出模机构，尤其涉及一种倒扣出模机构。
【背景技术】
[0002]在注射模中，将冷却固化后的塑料制品从模具中安全无损坏地推出机构称为脱模机构。安全无损坏是指脱模时塑件不变形，不损坏，不粘模。一旦注塑产品上有倒扣的特殊结构要求时，普通的脱模机构若一次顶出，会损伤倒扣位，因此常用的做法是在模具设计时采用二次甚至多次顶出机构，不仅结构复杂，增加成本，而且多次顶出更容易造成注塑制品的拉伤，变形。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种倒扣出模机构，对于有倒扣结构的制品能安全无损坏的一次顶出，简化结构，降低成本。
[0004]本实用新型解决技术问题的方案是:一种倒扣出模机构，由斜导柱，定位块，下层滑块，浮动滑块导向块，浮动滑块，斜T，浮动滑块压板，上层滑块，导向块压板组成。其特征是浮动滑块导向块和上层滑块通过两个导向块压板连接，浮动滑块导向块上设置有四个斜T和四个定位块，下层滑块上设置有两个斜导柱，浮动滑块和浮动滑块导向块通过两个浮动滑块压板连接。
[0005]本实用新型的有益效果是，对于有倒扣结构的制品能安全无损坏的一次顶出，降低成本，简化结构，能够高效的注塑成型出质量稳定的产品。
【附图说明】
[0006]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
[0007]在图1-图5中，I斜导柱，2定位块，3下层滑块，4浮动滑块导向块，5浮动滑块，6斜T，7浮动滑块压板，8上层滑块，9弹簧，10具有倒扣结构的产品，11导向块压板
[0008]图1本实用新型立体图
[0009]图2本实用新型初始状态示意图
[0010]图3本实用新型动作状态I示意图
[0011]图4本实用新型动作状态2示意图
[0012]图5本实用新型动作状态3示意图
【具体实施方式】
[0013]一种倒扣出模机构，由斜导柱1，定位块2，下层滑块3，浮动滑块导向块4，浮动滑块5，斜T6，浮动滑块压板7，上层滑块8，导向块压板11组成。脱模时，由浮动滑块5来带动上层滑块8和下层滑块3的运动，实现一次顶出脱模出具有倒扣结构的产品。
[0014]初始状态:开模的一瞬间，由于产生的静摩擦力巨大，无法使弹簧9产生形变，因而无法产生使浮动滑块导向块4运动的作用力，因此要用定位块2定住浮动滑块导向块4。
[0015]动作状态1:定位块2迅速向上垂直运动，脱开浮动滑块导向块4，浮动滑块导向块4受到力的作用开始沿斜T6方向运动，带动与浮动滑块导向块4连接的浮动滑块5开始沿斜T6方向运动。
[0016]动作状态2:定位块2完全脱开浮动滑块导向块4，此时弹簧9开始与浮动滑块导向块4接触，弹簧9的形变开始对浮动滑块导向块4产生力的作用，带动浮动滑块5继续沿斜T6方向运动，浮动滑块5对上层滑块8产生作用力，带动上层滑块8和下层滑块3同时向左下方移动。
[0017]动作状态3:当弹簧9的形变量达到最大时，不再对浮动滑块导向块4产生推力。此时浮动滑块导向块4停止运动，不再对浮动滑块5产生推力，浮动滑块5也停止运动，从而上层滑块8和下层滑块3都停止运动，整个脱模过程结束，一次脱模顶出具有倒扣结构的产品10。
【主权项】
1.一种倒扣出模机构，由斜导柱(1)，定位块(2)，下层滑块(3)，浮动滑块导向块(4)，浮动滑块(5)，斜W6)，浮动滑块压板(7)，上层滑块(8)，导向块压板(11)组成，浮动滑块导向块⑷和上层滑块⑶通过两个导向块压板(11)连接，浮动滑块导向块⑷上设置有四个斜T (6)和四个定位块(2)，下层滑块(3)上设置有两个斜导柱(I)，浮动滑块(5)和浮动滑块导向块(4)通过两个浮动滑块压板(7)连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种倒扣出模机构，由斜导柱(1)，定位块(2)，下层滑块(3)，浮动滑块导向块(4)，浮动滑块(5)，斜T(6)，浮动滑块压板(7)，上层滑块(8)，导向块压板(11)组成，浮动滑块导向块(4)和上层滑块(8)通过两个导向块压板(11)连接，浮动滑块导向块(4)上设置有四个斜T(6)和四个定位块(2)，下层滑块(3)上设置有两个斜导柱(1)，浮动滑块(5)和浮动滑块导向块(4)通过两个浮动滑块压板(7)连接。对于有倒扣结构的制品能安全无损坏的一次顶出，降低成本，简化结构，能够高效的注塑成型出质量稳定的产品。
【IPC分类】B29C45-44
【公开号】CN204471780
【申请号】CN201520076945
【发明人】郑新平, 曹雪峰, 孙瑜
【申请人】南通市冠东模塑科技有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年1月30日