牙刷注塑模的上模组件的制作方法

文档序号:11698089阅读:188来源:国知局
牙刷注塑模的上模组件的制作方法与工艺

本实用新型涉及注塑模结构领域。



背景技术:

目前,注塑模通常由上模板、上模、下模、下模板和导柱组成,其中上模可拆卸的连接在上模板的底面上,下模可拆卸的连接在下模板的顶面上,导柱的底端可拆卸的连接在下模板中,导柱的中部穿设在上模板中。然而,注塑模在更换模具后,由于注胶口的存在,常需对上模的位置进行校核,以确保模具的加工效果;这样,每一次的手动校核均给模具的更换过程带来了极大的延长,使得模具的更换变得极为不便。



技术实现要素:

本实用新型针对以上问题,提出了一种结构精巧、使用方便且稳定性好,在更换上模时可通过取消手动校核操作而给模具的更换过程带来极大的便利性的牙刷注塑模的上模组件。

本实用新型的技术方案为:包括上模板和上模,所述上模板中开设有注胶孔和若干定位孔,所述定位孔中可拆卸的连接有定位销,所述上模上开设有若干与定位销一一对应且相适配的容置孔。

所述定位销朝向上模的端头呈半球形。

所述定位销朝向上模的端头呈圆台状。

所述定位销朝向上模的端面上开设有容置槽一,所述容置槽一的槽底开设有内径小于容置槽一的容置槽二;

所述容置槽二中穿设有与容置槽二螺纹连接的指示杆,所述指示杆远离容置槽二的端头呈六棱柱状。

本实用新型在上模更换过程中可通过若干定位销对上模的中心位置进行有效的确定,从而有效取缔了后续的上模校核过程,给上模的更换带来了极大的便利性,并有效提升了上模的更换效率以及上模的安装精度。本实用新型从整体上具有上模更换效率高、人工劳动强度低以及上模安装精度高的特点。

附图说明

图1是本案中上模板的结构示意图,

图2是本案中定位销的结构示意图一,

图3是本案中定位销的结构示意图二,

图4是本案的实施方式示意图;

图中1是上模板,10是定位孔,2是上模,20是容置孔,3是定位销,31是容置槽一,32是容置槽二,4是指示杆。

具体实施方式

本实用新型如图1-4所示,包括上模板1和上模2,所述上模板1中开设有注胶孔和若干定位孔10,所述定位孔10中可拆卸的连接有定位销3,所述上模2上开设有若干与定位销3一一对应且相适配的容置孔20。这样,在上模更换过程中可通过若干定位销对上模的中心位置进行有效的确定,从而有效取缔了后续的上模校核过程,给上模的更换带来了极大的便利性,并有效提升了上模的更换效率以及上模的安装精度。

所述定位销3朝向上模的端头呈半球形。从而使得上模在安装时更为平滑、顺畅。

所述定位销3朝向上模的端头呈圆台状。从而使得上模在安装时更为平滑、顺畅。

所述定位销3朝向上模2的端面上开设有容置槽一31,所述容置槽一31的槽底开设有内径小于容置槽一31的容置槽二32;

所述容置槽二32中穿设有与容置槽二32螺纹连接的指示杆4,所述指示杆4远离容置槽二32的端头呈六棱柱状。这样,在安装上模前可先通过内六角扳手旋动指示杆,使其向外伸出,从而使得在上模安装时,操作人员可更为方便、快捷的找到定位销所在的位置;待上模安装完毕后,再反向旋动指示杆,使其缩回容置槽二即可。

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