固化方法和装置与流程

技术特征：

1.一种用于固化由弹性体材料制成的坯体的方法，其中在容纳坯料的金属固化模具(3，4)中将待固化的坯料(8)加热到固化温度，其特征在于，通过来自电感应加热的固化模具(3，4)的热传递来实现该坯料的加热，其中该固化模具的加热经由至少两个电耦合的并且同轴地布置在该固化模具的端部处的并且被高频交变电流流过的耦合线圈(9，10)进行。

2.根据权利要求1所述的用于固化呈空气弹簧气囊形式的空心坯体的方法，其中待固化的气囊坯料(8)在包围该气囊坯料的金属固化模具(3，4)中直至贴靠在该固化模具的内壁处之前都被置于内压之下并且通过热传递被加热到固化温度。

3.如权利要求1或2所述的方法，其中如此构造同轴布置在该固化模具的端部处的耦合线圈的线圈几何形状、电流、匝数和距离，使得利用在该固化模具的长度上并且在该固化模具(3，4)内部直线延伸的磁场线产生基本上均匀构造的磁交变场。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中，该固化模具的部分区域或其周围的部件被磁屏障遮蔽或覆盖。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其中该耦合线圈(9，10)的电流强度、电流频率和电压由变频器控制。

6.根据权利要求5所述的方法，其中该变频器能够通过在电路中的安全装置对相关联的固化设备进行响应并且在触发这样的安全设备时中断电流供应。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法用于在金属固化模具中固化轮胎坯料的用途。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的方法的用途，用于固化卷绕在金属成形鼓上或者容纳在圆柱形的赋形用固化模具中的传动带坯料。

9.根据权利要求1至6中任一项所述的方法的用途，用于固化输送带，其中该输送带被区段地或定长地固化，其方式为，该输送带通过作用于该输送带的上侧和下侧并且能够调节的平坦的固化压机来进行固化。

10.一种用于执行根据权利要求2至6中任一项所述的方法的固化压机，该固化压机具有以下装置和特征：

a.机架(2)，固化模具(3，4)的顶部件(5)和底部件(6)能够相对彼此移动地被容纳在该机架中，即该顶部件和底部件尤其借助于压机缸体(7)可移动到彼此隔开的打开位置以及闭合位置中，

b.其中该顶部件(5)和该底部件(6)由弹性体材料形成以容纳待固化的坯料(8)并且必要时具有使该坯料与固化模具部件接触的装置，

c.其中分别相对于该顶部件和该底部件的与该顶部件和/或该底部件同轴的共同的纵向轴线而布置的耦合线圈(9，10)布置在该顶部件的上端或外端处以及该底部件的下端或外端处，

d.并且具有用于产生、控制和调节这些耦合线圈之间的高频能量交变场的装置。