本发明涉及缝纫设备技术领域，具体涉及全自动热熔机工装。
背景技术：
随着工业发展水平的提高，汽车天窗业的发展同样日新月异，为了实现天窗遮阳帘缝制后保持外形的美观，需要在满足功能的前提下在较小的空间内实现天窗遮阳帘机构的紧凑性。同时自动化程度较低，热熔卡扣的加紧，下料等过程均手动完成。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种全自动热熔机工装，该设备克服现有产品的不足之处，采用气缸以及随形定位技术实现了自动化，便于控制。
本发明采用的技术方案是：一种全自动热熔机工装包括：工装安装底板、工装快换板、气动夹钳、热熔卡扣安装板、黑色塑料块安装板、螺纹气缸a、螺纹气缸b、定位销、1/4旋钮、旋转气缸、旋转臂、缓冲器和harting接头；所述的缓冲器固定于工装安装底板上；所述的热熔卡扣安装板、黑色塑料块安装板以及两个气动夹钳安装于工装快换板上。
所述的旋转气缸与工装安装底板固连，旋转臂与主旋转轴连接。
所述的工装快换板通过四个螺钉安装于两个旋转臂上。
所述的两个螺纹气缸分别固定于热熔卡扣安装板和黑色塑料块安装板上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种全自动热熔机工装根据不同的工件设计不同的工装快换板，通过两个定位销和两个1/4旋钮实现工装板的快换，热熔工件的加紧定位均可自动实现，热熔完成后通过旋转气缸旋转一定角度，螺纹气缸将工件弹出实现自动下料，自动化程度高，无需熟练的劳动技能的操作者，便于新手入手操作。
附图说明
图1是全自动热熔机工装立体示意图；
图2是全自动热熔机工装俯视示意图。
1.harting接头2.定位销3.工装快换板4.气动夹钳5.热熔卡扣安装板6.螺纹气缸a7.螺纹气缸b8.黑色塑料块安装板9.旋转气缸10.缓冲器11.1/4旋钮12.旋转臂13工装安装底板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明：一种全自动热熔机工装，包括harting接头1、定位销2、工装快换板3、气动夹钳4、热熔卡扣安装板5、螺纹气缸a6、螺纹气缸b7、黑色塑料块安装板8、旋转气缸9、缓冲器10、1/4旋钮11、旋转臂12、工装安装底板13；所述旋转气缸9与工装安装底板13固连，旋转臂12与主旋转轴连接，缓冲器10固定于工装安装底板13上。工装快换板3通过四个螺钉安装于两个旋转臂9上，热熔卡扣安装板5、黑色塑料块安装板8以及两个气动夹钳4安装于工装快换板3上，螺纹气缸a6和螺纹气缸b7分别固定于热熔卡扣安装板5和黑色塑料块安装板8上。工装快换板3通过两个定位销2进行定位，通过两个1/4旋钮11进行固定.将热熔卡扣放置于热熔卡扣安装板的卡槽内，卡槽通过随形定位加工而成，定位精准。
一种全自动热熔机工装的使用过程是：将热熔卡扣放置于热熔卡扣安装板5的卡槽内，卡槽通过随形定位加工而成，定位精准，黑色塑料块放至于黑色塑料块安装板8的卡槽内，卡槽同样通过随形定位加工而成，放置好后，按启动按钮，气动夹钳4将热熔卡扣及黑色塑料块加紧；为了便于机构自动下料，热熔完成后，旋转气缸9旋转指定角度，气动夹钳4松开，螺纹气缸a6和螺纹气缸b7将工件弹出，实现自动下料，自动化程度高.针对不同的工装可进行快换，harting接头1实现了两板之间气路及信号线的连接，无需熟练的劳动技能的操作者，便于新手入手操作。
综上所述，本发明的内容并不局限在上述的实施例中，相同领域内的有识之士可以在本发明的技术指导思想之内可以轻易提出其他的实施例，但这种实施都包括在本发明的范围之内。