本发明涉及增材制造技术领域，具体而言，涉及一种3D打印线材储料送料机。
技术背景
3D打印即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。
FDM即为熔融沉积成型。打印之前，利用3D打印机软件自动读取3D模型数据并将其分层。分层之后，经过高温熔化的液态通过打印头挤出，挤出后遇冷迅速凝结固化，然后通过打印头在平面上的摆动以及打印板向下位移形成立体实物。
FDM技术使用ABS、PLA为主要线材，储存环境需通过干燥、低温储存、气体保护、提高分子量等手段进行存储。因此，密闭干燥的储存环境必不可少。
技术实现要素：
本发明的目的是针对熔融沉积技术使用的PLA、ABS线材在储料过程的变质问题和送料过程中发生的断丝、工件表面缺陷的问题，发明了一种3D打印线材储料送料机。
为实现上述目的，本发明的技术方案为：利用密闭干燥的空间存放已开封且短时间没有继续使用的线材，利用驱动系统给3D打印机提供稳定、相对速度的线材。
进一步的，所述多载位机架由储料室和送料室组成，送料室由挂载线材和驱动传动系统以及电路控制系统组成。
进一步的，所述驱动传动系统由步进电机、皮带、短轴、四爪卡盘等构成。
进一步的，四爪卡盘用来固定线材内圈，其安装在短轴上，在步进电机的带动下，线材以固定的速率旋转。
进一步的，控制面板连接电路板来控制步进电机的转向与转速。
本发明解决了现有线材易发生断丝、送丝不均、线材缠绕手动分离、储料易变质等问题。
附图说明
图1是本发明具体实施方式中一种3D打印线材储料送料机结构示意图。
图中：1、多载位机架(包含储料室、送料室)，2、驱动传动系统，3、控速面板
具体实施方式
图1所示的一种3D打印线材储料送料机，储存的线材存放于储存室，再次使用时放于送料室中，用四爪卡盘固定直至转动时不发生松动、脱离，利用控速面板设定线材转动方向与转速，转速与3D打印机的加载速率相一致，送料室同时工作的线材数目由3D打印机使用线材数目决定，可在多载位机架上进行改动，打印完成后将线材放回储料室中。