侧抽芯机构、注塑模具及注塑模具的侧抽芯方法与流程

文档序号:12373371阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种侧抽芯机构,其特征在于,包括:

第一滑块(1),能够沿水平的第一方向(X)移动,具有用于沿所述第一方向(X)对塑件侧抽芯的第一型芯(7),所述第一滑块(1)设有在竖直的第二方向(Z)上贯穿其本体且底端朝向所述第一型芯(7)的侧抽芯方向倾斜的第一导向孔(11);

第二滑块(2),可沿所述第一方向(X)移动地设置在所述第一滑块(1)上,其上设有在所述第二方向(Z)上贯穿其本体且与所述第一导向孔(11)斜向一致的第二导向孔(21);

弯拉杆(12),具有与所述第一导向孔(11)及第二导向孔(21)斜向一致的斜杆部(122),所述斜杆部(122)自上而下依次穿设于所述第二导向孔(21)和第一导向孔(11)内,所述弯拉杆(12)在沿所述第二方向(Z)移动开模时先通过所述斜杆部(122)与所述第二导向孔(21)的配合带动所述第二滑块(2)朝所述第一方向(X)移动,待所述第二滑块(2)移动至设定位置时,所述弯拉杆(12)通过所述斜杆部(122)同时与所述第二导向孔(21)和第一导向孔(11)的配合带动所述第二滑块(2)和所述第一滑块(1)一起朝所述第一方向(X)方向移动;

第三滑块(3)和第四滑块(4),在水平的垂直于所述第一方向(X)的第三方向(Y)上、可移动地设置在所述第一型芯(7)的两侧,所述第三滑块(3)和第四滑块(4)在合模状态下包围所述第一型芯(7)并与所述第一型芯(7)形成注塑空间,所述第三滑块(3)和第四滑块(4)通过配合结构与所述第二滑块(2)相配合,该配合结构被构造为当所述第二滑块(2)在朝所述第一方向(X)移动开模时带动所述第三滑块(3)和所述第四滑块(4)朝相互远离方向移动以使所述注塑空间打开;

第二型芯(8),设于所述第一滑块(1)上,用于沿所述第一方向(X)对塑件侧抽芯。

2.根据权利要求1所述的侧抽芯机构,其特征在于,所述配合结构包括由所述第三滑块(3)和所述第四滑块(4)内侧相对设置的一对缺口形成的朝向所述第一方向(X)开口的楔形导向槽,以及设于所述第二滑块(2)且在合模状态下嵌入到所述楔形导向槽内部的楔形滑块,所述楔形滑块随所述第二滑块(2)朝所述第一方向(X)移动时向两侧的所述第三滑块(3)和所述第四滑块(4)施加偏压力以打开所述注塑空间。

3.根据权利要求1或2所述的侧抽芯机构,其特征在于,在合模状态下所述第二导向孔(21)的位于所述侧抽芯方向一侧的配合面与所述弯拉杆(12)的斜杆部(122)的施力面相贴合,所述第一导向孔(11)的位于所述侧抽芯方向一侧的配合面与所述斜杆部(122)的施力面之间留有设定距离的间隙,该间隙在所述第二滑块(2)在所述弯拉杆(12)带动下移动至所述设定位置时变为0。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的侧抽芯机构,其特征在于,还包括在所述第二滑块(2)移动至所述设定位置前将所述第一滑块(1)锁定的锁定结构(6),所述锁定结构(6)在所述第二滑块(2)移动至所述设定位置后自动解锁。

5.根据权利要求4所述的侧抽芯机构,其特征在于,所述锁定结构(6)包括成型于所述第一滑块(1)上的,沿第二方向(Z)设置的至少一个滑槽(63)或滑块,以及沿第二方向(Z)设置的至少一个直拉杆(61),所述直拉杆(61)具有与所述滑槽(63)或滑块滑动配合的滑块(62)或滑槽,当所述直拉杆(61)沿第二方向(Z)移动至预定位置处,所述滑块(62)或滑槽脱离所述滑槽(63)或滑块。

6.根据权利要求5所述的侧抽芯机构,其特征在于,所述弯拉杆(12)还包括连接于所述斜杆部(122)上方的、在所述第二方向(Z)延伸的直杆部(121)。

7.根据权利要求6所述的侧抽芯机构,其特征在于,所述直拉杆(61)与所述弯拉杆(12)的直杆部(121)同步移动。

8.一种注塑模具,其特征在于,包括:

定模与动模,沿第二方向(Z)相对设置,所述动模能够沿第二方向(Z)靠近或远离所述定模运动;

以及权利要求1-7中任一项所述的侧抽芯机构,所述侧抽芯机构装配于所述定模与所述动模形成的型腔内,所述弯拉杆(12)安装于所述动模上,所述第一滑块(1)安装于所述定模上。

9.根据权利要求8所述的注塑模具,其特征在于,所述弯拉杆(12)包括穿设于所述第一导向孔(11)内的斜杆部(122),以及连接于所述斜杆部(122)的直杆部(121),所述直杆部(121)安装于所述动模上。

10.根据权利要求8或9所述的注塑模具,其特征在于,还包括锁定结构(6),包括成型于所述第一滑块(1)上的,沿第二方向(Z)设置的至少一个滑槽(63)或滑块,以及沿第二方向(Z)设置的至少一个直拉杆(61),所述直拉杆(61)具有与所述滑槽(63)或滑块滑动配合的滑块(62)或滑槽,当所述直拉杆(61)沿第二方向(Z)朝向远离所述第一滑块(1)运动至预定位移处,所述滑块(62)或滑槽脱离所述滑槽(63)或滑块,所述直拉杆(61)的一端安装于所述动模上。

11.一种采用权利要求8-10中任一项所述的注塑模具的侧抽芯方法,其特征在于,包括以下步骤:

a.使所述动模沿第二方向(Z)朝向远离所述定模方向运动开模;

b.与所述动模一起运动的所述弯拉杆(12)通过其斜杆部(122)与所述第二导向孔(21)的配合首先带动所述第二滑块(2)沿所述第一方向(X)移动,在所述第二滑块(2)移动至所述设定位置时通过所与所述第三滑块(3)及第四滑块(4)之间设置的所述配合结构将所述注塑空间打开;

c.在所述第二滑块(2)移动至所述设定位置后,使所述弯拉杆(12)的斜杆部(122)同时与所述第二导向孔(21)和第一导向孔(11)配合,带动所述第二滑块(2)及第一滑块(1)一同沿所述第一方向(X)继续移动,直至完成开模动作。

12.根据权利要求11所述的侧抽芯方法,其特征在于,在步骤b中,通过设置在所述第二滑块(2)上的楔形滑块向两侧的所述第三滑块(3)和第四滑块(4)施加推力,使所述第三滑块(3)和第四滑块(4)在所述第三方向(Y)上向相互远离的方向移动以打开所述注塑空间。

13.根据权利要求11所述的侧抽芯方法,其特征在于,在步骤b和c中,所述弯拉杆(12)的斜杆部(122)的施力面先是与所述第二导向孔(21)的位于所述侧抽芯方向一侧的配合面配合带动所述第二滑块(2)朝所述第一方向(X)移动,此时所述斜杆部(122)的施力面与所述第一滑块(1)的第一导向孔(11)的所述配合面之间留有设定距离的间隙,在所述斜杆部(122)带动所述第二滑块(2)移动至所述设定位置时,所述斜杆部(122)的施力面与所述第一滑块(1)的第一导向孔(11)的配合面的间隙变为0。

14.根据权利要求11所述的侧抽芯方法,其特征在于,在步骤b中,通过锁定结构(6)将所述第一滑块(1)锁定,在所述步骤c中,锁定结构(6)自动解锁以使所述第一滑块(1)随所述第二滑块(2)一同移动。

15.根据权利要求14所述的侧抽芯方法,其特征在于,在步骤b中,通过直拉杆(61)的滑块(62)与所述第一滑块(1)上的滑槽(63)配合形成所述锁定结构(6),所述直拉杆(61)与所述弯拉杆(12)同步运动,在所述弯拉杆(12)带动所述第二滑块(2)移动至所述设定位置时,所述直拉杆(61)的滑块(62)脱出所述第一滑块(1)上的滑槽(63),以使所述锁定结构(6)解锁。

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