冷缩户外终端的成型前混料装置的制作方法

本发明涉及一种混料装置，尤其涉及一种冷缩户外终端的成型前混料装置。

背景技术：

户外终端是指在受阳光直接照射或暴露在气候环境下或二者都存在的情况下使用的终端。冷缩电缆终端头是利用弹性体材料（常用的有硅橡胶和乙丙橡胶）在工厂内注射硫化成型，再经扩径、衬以塑料螺旋支撑物构成各种电缆附件的部件。在注射硫化成型需要将不同材料制成的颗粒配料混合在一起，配料与混合需要满足高效快速，并且满足混合均匀等要求。

技术实现要素：

本发明克服了现有技术的不足，提供一种冷缩户外终端的成型前混料装置。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种冷缩户外终端的成型前混料装置，包括：安转在架体上的旋转料腔，其特征在于，所述旋转料腔由两个顶尖部对顶在一起的锥形腔组成，分别为第一锥形腔和第二锥形腔；第一锥形腔中设置有一个锥形结构的漏腔，所述漏腔的腔壁上设置有若干通孔，所述漏腔与所述第一锥形腔轴向重合，且顶尖位于同一位置，所述第一锥形腔与所述漏腔之间设置有间隙；

所述漏腔的顶尖与所述第二锥形腔的顶尖之间通过管道连通；

所述管道处设置驱动装置，驱动装置能够驱动所述漏腔沿自身轴线旋转；

所述旋转料腔能够在支架上旋转，旋转的轴线为第一锥形腔和第二锥形腔之间的中线。

本发明一个较佳实施例中，所述旋转料腔旋转的轴线垂直于所述旋转料腔的中轴线，且所述旋转料腔旋转的轴线水平设置。

本发明一个较佳实施例中，所述旋转料腔以通过电机驱动的方式在架体上旋转。

本发明一个较佳实施例中，第一锥形腔和第二锥形腔的自由端均设置有盖体。

本发明一个较佳实施例中，所述盖体为半球面结构。

本发明一个较佳实施例中，锥形结构的所述漏腔大头一端设置有开口。

本发明一个较佳实施例中，所述架体为安转在所述旋转料腔两侧的各一个支架。

本发明一个较佳实施例中，所述管道与第二锥形腔之间通过轴承衔接，所述管道与漏腔之间固定连接。

本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明具备以下有益效果：

（1）通过将旋转料腔安装在架体上，并通过电机驱动其整体旋转，这样混合在一起的颗粒以及粉末等物料并可以安装类似沙漏的方式往下滑落进位于下部的锥形腔中，待上部的锥形腔中的物料全部通过管道漏到下部的锥形腔中时，电机驱动旋转料腔旋转做180°翻覆，重新进行混合。

（2）通过在第一锥形腔设置漏腔，这样可以打散颗粒之间的粘连，使颗粒可以从多个通孔进入漏腔，这样混合的方式更为复杂，混合效果更好。

（3）通过将物料放入旋转料腔中，可以按照一定的配比装入，安装后便可以进行混料，配比过程免去的了混合，这样整体上形成配料混料一体化。

（4）球面结构的盖体可以容纳更多的物料，且物料漏下来时在球面上散落，混合堆料过程也可以进行物料混合，混合均匀性得以强化。

（5）通过在管道上安装电机驱动漏腔旋转，保证漏腔的腔壁可以切割物料，使粘连的大块物料被旋转的动力击碎，混合均匀度得以提高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明；

图1是本发明的优选实施例的结构示意图；

图2是本发明的优选实施例的漏腔的立体结构图；

图中：1、第一锥形腔；2、第二锥形腔；3、盖体；4、漏腔；5、通孔；6、管道；7、开口；8、间隙；9、支架。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1和图2所示，一种冷缩户外终端的成型前混料装置，包括：安转在架体上的旋转料腔，旋转料腔由两个顶尖部对顶在一起的锥形腔组成，分别为第一锥形腔和第二锥形腔；第一锥形腔中设置有一个锥形结构的漏腔，漏腔的腔壁上设置有若干通孔，漏腔与第一锥形腔轴向重合，且顶尖位于同一位置，第一锥形腔与漏腔之间设置有间隙；漏腔的顶尖与第二锥形腔的顶尖之间通过管道连通；管道处设置电机装置，电机能够驱动漏腔沿自身轴线旋转；旋转料腔能够在支架上旋转，旋转的轴线为第一锥形腔和第二锥形腔之间的中线。

通过将旋转料腔安装在架体上，并通过电机驱动其整体旋转，这样混合在一起的颗粒以及粉末等物料并可以安装类似沙漏的方式往下滑落进位于下部的锥形腔中，待上部的锥形腔中的物料全部通过管道漏到下部的锥形腔中时，电机驱动旋转料腔旋转做180°翻覆，重新进行混合。

旋转料腔旋转的轴线垂直于旋转料腔的中轴线，且旋转料腔旋转的轴线水平设置。旋转料腔以通过电机驱动的方式在架体上旋转，管道与第二锥形腔之间通过轴承衔接，所述管道与漏腔之间固定连接，通过在管道上安装电机驱动漏腔旋转，保证漏腔的腔壁可以切割物料，使粘连的大块物料被旋转的动力击碎，混合均匀度得以提高。

第一锥形腔和第二锥形腔的自由端均设置有盖体，盖体为半球面结构。球面结构的盖体可以容纳更多的物料，且物料漏下来时在球面上散落，混合堆料过程也可以进行物料混合，混合均匀性得以强化。

锥形结构的漏腔大头一端设置有开口。通过将物料放入旋转料腔中，可以按照一定的配比装入，安装后便可以进行混料，配比过程免去的了混合，这样整体上形成配料混料一体化。

架体为安转在旋转料腔两侧的各一个支架。

本发明使用时，打开其中一个盖体，将物料装入旋转料腔，通过架体上的电机驱动让旋转料腔处于竖直状态，并保证带有物料的锥形腔中位于上部，然后物料通过管道落下到下部的锥形腔中，然后在翻转旋转料腔180°，继续让物料下落。同时漏腔沿自身轴线旋转，保证漏腔与第一锥形腔之间的间隙内的物料被不断切割。经过多次翻转后，混合均匀的物料便可以从旋转料腔中取出。

以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种冷缩户外终端的成型前混料装置，包括：安转在架体上的旋转料腔，旋转料腔由两个顶尖部对顶在一起的锥形腔组成，分别为第一锥形腔和第二锥形腔；第一锥形腔中设置有一个锥形结构的漏腔，所述漏腔的腔壁上设置有若干通孔，所述漏腔与所述第一锥形腔轴向重合，且顶尖位于同一位置，所述第一锥形腔与所述漏腔之间设置有间隙；漏腔的顶尖与所述第二锥形腔的顶尖之间通过管道连通；管道处设置驱动装置，驱动装置能够驱动所述漏腔沿自身轴线旋转；旋转料腔能够在支架上旋转，旋转的轴线为第一锥形腔和第二锥形腔之间的中线。

技术研发人员：钱洪凯;严云翔
受保护的技术使用者：苏州鼎鑫冷热缩材料有限公司
技术研发日：2017.04.14
技术公布日：2017.07.07