保温管焊接成型装置的制作方法

本发明涉及一种保温管焊接成型装置。

背景技术：

保温管，是将各类管材与保温层及外层保护层复合的新型环保管材，被广泛应用于空调机至室外连接管及热水管道等领域。通常，保温管材质为xpe,具有良好的机械性能、保温性能、抗腐蚀性能、抗冲击性能、抗老化性能和卫生性能，成本低、使用寿命长。

现有的保温管成型装置结构复杂，对保温管胚料板通常采用输送驱动的方式，这样容易使保温管胚料板输送不平稳均匀。

技术实现要素：

本发明要解决现有的保温管成型装置输送部平稳均匀的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明保温管焊接成型装置的技术解决方案为：

保温管焊接成型装置，包括机架、机架上的台板、设在台板上的焊接成型装置以及电气系统；所述焊接成型装置，沿保温管行进的方向，依次设有：固定有焊枪的支架、第一滚轮组、第二滚轮组以及牵引部，所述第一滚轮组以及第二滚轮组可实现间距调节；所述焊枪的焊接口对准第二滚轮组的匹配位置，且焊枪与支架之间通过活动支撑架连接。

所述活动支撑架包括一设有开口的圆筒、焊接在圆筒上的两根支撑杆以及在圆筒开口处的锁紧机构，所述焊枪插设在圆筒内并通过锁紧机构锁紧；所述支架上设有一圆孔以及以圆孔为圆心的一端圆弧孔，所述圆筒上的其中一根支撑杆插设在圆孔内，另一根匹配在圆弧孔处，并通过螺母实现锁紧。

所述第一滚轮组包括左右间隔对称放置的两个滚轮，所述滚轮轴向呈竖直放置，包括滚轮本体、分别设置在滚轮本体两端的两个外滚轮，滚轮本体直径小于外滚轮直径，且滚轮本体与下端的外滚轮之间呈圆弧曲线过渡，与上端的外滚轮呈直角设计。

所述第二滚轮组包括左右间隔对称放置的两个滚轮，所述滚轮轴向呈竖直放置，包括包括滚轮本体、分别设置在滚轮本体两端的两个外滚轮，滚轮本体直径小于外滚轮直径，且滚轮本体与上、下端的外滚轮之间均呈圆弧曲线过渡；所述焊枪的焊接口对准两个滚轮之间的中心。

所述第二滚轮组的两个滚轮分别固定在一底板上，所述两块底板固定在台板上并且实现间距可调，在底板上还固定有一翼板，所述第一滚轮组的滚轮固定在翼板上。

所述翼板上挖有长腰孔，螺丝穿过长腰孔将翼板固定在底板上。

所述牵引部包括设置在台板两侧的侧板，所述侧板上均设有上、下放置的活动轴承座、定轴承座，所述活动轴承座通过气缸来实现上下移动，在对应的轴承座之间设有转轴，所述定轴承座上的转轴通过电机来实现转动，所述转轴上均套有辊筒。

本发明可以达到的技术效果是：

与现有技术相比，本发明的保温管焊接成型装置采用牵拉为原动力，通过第一、第二滚轮组实现保温管胚料板的卷曲成型，结构简单，操作方便，输送平稳均匀。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明的立体图；

图2是本发明的第一、第二滚轮组的结构立体图；

图3是本发明的第一滚轮组的滚轮的结构示意图；

图4是本发明的第二滚轮组的滚轮的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示，本发明提供一种保温管焊接成型装置，包括机架1、机架1上的台板2、设在台板2上的焊接成型装置以及电气系统；所述焊接成型装置，沿保温管行进的方向，依次设有：固定有焊枪4的支架3、第一滚轮组5、第二滚轮组6以及牵引部，所述第一滚轮组5以及第二滚轮组6可实现间距调节；所述焊枪4的焊接口对准第二滚轮组的匹配位置，且焊枪4与支架3之间通过活动支撑架连接。

所述活动支撑架包括一设有开口的圆筒7、焊接在圆筒7上的两根支撑杆以及在圆筒7开口处的锁紧机构8，所述焊枪4插设在圆筒7内并通过锁紧机构8锁紧；所述支架3上设有一圆孔以及以圆孔为圆心的一端圆弧孔，所述圆筒7上的其中一根支撑杆插设在圆孔内，另一根匹配在圆弧孔处，并通过螺母实现锁紧。

所述第一滚轮组5包括左右间隔对称放置的两个滚轮9，所述滚轮9轴向呈竖直放置，包括滚轮本体11、分别设置在滚轮本体11两端的两个外滚轮12、13，滚轮本体11直径小于外滚轮12、13直径，且滚轮本体11与下端的外滚轮12之间呈圆弧曲线14过渡，与上端的外滚轮13呈直角设计，此圆弧曲线14与保温管的外径所在的截面曲线相匹配，。

所述第二滚轮组6包括左右间隔对称放置的两个滚轮10，所述滚轮10轴向呈竖直放置，包括包括滚轮本体15、分别设置在滚轮本体15两端的两个外滚轮16、17，滚轮本体15直径小于外滚轮16、17直径，且滚轮本体15与上、下端的外滚轮16、17之间均呈圆弧曲线18过渡；所述焊枪4的焊接口对准两个滚轮10之间的中心，所述上、下圆弧曲线18使保温管的胚料卷曲成型，最后通过焊枪4将接缝焊接牢固。

所述第二滚轮组6的两个滚轮10分别固定在一底板19上，所述两块底板19固定在台板上并且实现间距可调，在底板19上还固定有一翼板20，所述第一滚轮组5的滚轮10固定在翼板20上。

所述翼板20上挖有长腰孔21，螺丝22穿过长腰孔21将翼板20固定在底板19上。

所述牵引部包括设置在台板两侧的侧板23，所述侧板23上均设有上、下放置的活动轴承座24、定轴承座25，所述活动轴承座24通过气缸26来实现上下移动，在对应的轴承座之间设有转轴27，所述定轴承座25上的转轴通过电机来实现转动，所述转轴27上均套有辊筒28。

进一步地，在辊筒28外表面裹一层橡胶，便于增加其摩擦力。

本发明的电气系统包括控制气缸26的气路以及控制电机转动的变频设备。

操作时，首先，气缸26使活动轴承座24上行，将保温管胚料板通过人工卷曲一部分穿过第一滚轮组5以及第二滚轮组6，最后端部处于两个辊筒28之间，通过电磁阀开关控制活动轴承座24下行，使两个辊筒28夹住保温管胚料板，以便于驱动牵引保温管胚料板；接着，调整好第一滚轮组5、第二滚轮组6的间距，以及其滚轮之间的间距；最后，焊机4通电，且启动电机，两个辊筒28牵引保温管胚料板。

本发明的第一滚轮组5至第二滚轮组6可使保温管胚料板实现平稳过渡卷曲成型，第一滚轮5组使保温管胚料板半弯曲成半圆，通过第二滚轮组6时，实现圆柱成型。

在机架1上还可以设置插座，用于日常使用。

以上对本发明实施例所提供的一种保温管焊接成型装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明所揭示的技术方案；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为本发明的限制。

技术特征：

技术总结
本发明公开了保温管焊接成型装置，包括机架、机架上的台板、设在台板上的焊接成型装置以及电气系统，所述焊接成型装置，沿保温管行进的方向，依次设有：固定有焊枪的支架、第一滚轮组、第二滚轮组以及牵引部，所述第一滚轮组以及第二滚轮组可实现间距调节；所述焊枪的焊接口对准第二滚轮组的匹配位置，且焊枪与支架之间通过活动支撑架连接。本发明的保温管焊接成型装置，结构简单，输送平稳，焊接准确。

技术研发人员：王海强
受保护的技术使用者：王海强
技术研发日：2017.06.06
技术公布日：2017.09.29