一种泡沫板粉碎装置的制作方法

本发明专利涉及一种破碎机械，具体是一种泡沫板粉碎装置。

背景技术：

泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广。回收利用泡沫塑料时需要将其粉碎，但是一般成型的泡沫塑料体积比较大，虽然容易粉碎，但是将其粉碎成细小的颗粒还是比较困难，通常采用破碎机进行粉碎。

泡沫板粉碎机是泡沫塑料机械中的一种，泡沫板粉碎机可以将塑料粉碎成小颗粒，便于各种泡沫塑料制品的回收利用，现有的泡沫板粉碎机往往采用粗犷式粉碎，泡沫板不能够进行有效充分的粉碎，部分泡沫板只能破碎成泡沫块，不利于回收熔炉再利用。

泡沫塑料质量极轻，粉碎完的泡沫颗粒极易吸附在粉碎机内，不利于清除，常用泡沫板粉碎机基本不带有吹出功能，肆意风舞的泡沫颗粒会对环境造成污染，且清除十分困难。

发明专利内容

本发明专利的目的在于提供一种泡沫板粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明专利提供如下技术方案：

一种泡沫板粉碎装置，包括装置本体；所述装置本体主要是由偏心锥形滚、破碎轮、回程弹簧、粉碎滚、风扇和隔断板构成，所述装置本体上端铰接盖板，盖板下端设置滚轴，滚轴端部转动连接轴承，且轴承固定连接装置本体；所述滚轴表面滑动连接破碎轮，破碎轮右端抵接回程弹簧左端，回程弹簧右端固定连接滚轴右端；所述破碎轮下端抵接偏心锥形滚，偏心锥形滚两端固定连接驱动轴，驱动轴两端转动连接装置本体；所述驱动轴左端转动连接驱动电机，驱动电机右端设置第一齿轮，且第一齿轮与驱动轴固定连接；所述第一齿轮下端啮合连接第二齿轮，且第二齿轮左端固定连接传动轴，传动轴下端套接托杆上端，且托杆上端固定连接装置本体下部；所述传动轴右端固定连接从动轴，且从动轴两端分别转动连接装置本体，从动轴左端固定连接小齿轮；所述装置本体下部转动连接大齿轮，且大齿轮啮合连接小齿轮，大齿轮右端固定连接风扇。

作为本发明专利进一步的方案：所述驱动电机上端固定连接电机基座，且电机基座上端螺纹连接固定螺栓，固定螺栓上端螺纹连接装置本体。

作为本发明专利再进一步的方案：所述传动轴左端转动连接套筒，且套筒左端与装置本体内壁固定连接。

作为本发明专利再进一步的方案：所述从动轴中部固定连接粉碎轮，粉碎轮表面设置粉碎齿。

作为本发明专利再进一步的方案：所述装置本体下端固定连接隔断板，隔断板表面设置通风孔。

作为本发明专利再进一步的方案：所述装置本体下端右部固定连接出料口。

与现有技术相比，本发明专利的有益效果是：该粉碎装置通过偏心锥形滚带动破碎轮左右移动转动对泡沫板初步破碎称泡沫块，再由粉碎轮进一步对泡沫块彻底粉碎，粉碎完的泡沫颗粒由风扇吹出。该粉碎装置结构简单，设计合理适用，采用循序破碎的方式进行粉碎，大大提升了粉碎效果，提高生产效率。

附图说明

图1为泡沫板粉碎装置的结构示意图。

图2为泡沫板粉碎装置中隔断板的结构示意图。

图3为泡沫板粉碎装置中滚轴的结构示意图。

图中：1-装置本体；2-驱动轴；3-第一齿轮；4-偏心锥形滚；5-破碎轮；6-滚轴；7-回程弹簧；8-第二齿轮；9-从动轴；10-粉碎滚；11-传动轴；12-电机基座；13-固定螺栓；14-驱动电机；15-盖板；16-套筒；17-托杆；18-小齿轮；19-大齿轮；20-风扇；21-隔断板；22-通风孔；23-轴承；24-出料口。

具体实施方式

下面将结合本发明专利实施例中的附图，对本发明专利实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明专利一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明专利保护的范围。

请参阅图1～3，本发明专利实施例中，一种泡沫板粉碎装置，包括装置本体1；所述装置本体1主要是由偏心锥形滚4、破碎轮5、回程弹簧7、粉碎滚10、风扇20和隔断板21构成；所述装置本体1上端铰接盖板15，盖板15下端设置滚轴6，滚轴6端部转动连接轴承23，且轴承23固定连接装置本体1，打开盖板15可将泡沫板放置于装置本体1内部；所述滚轴6表面滑动连接破碎轮5，破碎轮5右端抵接回程弹簧7左端，回程弹簧7右端固定连接滚轴6右端，滚轴6表面呈凸台状，破碎轮5内圈设置键槽，滚轴6表面的凸台与破碎轮5内的键槽配合，破碎轮5可沿滚轴6表面左右滑动，当破碎轮5转动时可带动滚轴6跟随转动；所述破碎轮5下端抵接偏心锥形滚4，偏心锥形滚4两端固定连接驱动轴2，驱动轴2两端转动连接装置本体1，偏心锥形滚4围绕驱动轴2轴心偏心转动；所述驱动轴2左端转动连接驱动电机14，驱动电机14上端固定连接电机基座12，且电机基座12上端螺纹连接固定螺栓13，固定螺栓13上端螺纹连接装置本体1，通过固定螺栓13将电机基座12与装置本体1紧固；所述驱动电机14右端设置第一齿轮3，且第一齿轮3与驱动轴2固定连接，驱动电机14通电工作带动驱动轴2跟随转动。

所述第一齿轮3下端啮合连接第二齿轮8，且第二齿轮8左端固定连接传动轴11，传动轴11左端转动连接套筒16，且套筒16左端与装置本体1内壁固定连接，套筒16保持传动轴11稳定；所述传动轴11下端套接拖杆17上端，且托杆17上端固定连接装置本体1下部，托杆17上端呈圆环状，传动轴11可在托杆17上部随意转动；所述传动轴11右端固定连接从动轴9，且从动轴9两端分别转动连接装置本体1，从动轴11左端固定连接小齿轮18，传动轴11转动带动小齿轮18转动；所述从动轴9中部固定连接粉碎轮10，粉碎轮10表面设置粉碎齿，粉碎齿将经过破碎轮5初步破碎的泡沫板进一步粉碎；所述装置本体1下部转动连接大齿轮19，且大齿轮19啮合连接小齿轮18，大齿轮19右端固定连接风扇20，风扇20吹动经粉碎轮10粉碎后的泡沫颗粒向右吹动；所述装置本体1下端固定连接隔断板21，隔断板21表面设置通风孔22，通风孔22可供风扇20吹动的风经过而泡沫颗粒不可通过；所述装置本体1下端右部固定连接出料口24，风扇20吹动泡沫颗粒从出料口24吹出。

本发明专利的工作原理是：转动铰接在装置本体1上部的盖板15，将泡沫板经装置本体1上部放入，驱动电机14通电带动驱动轴2转动，驱动轴2带动偏心锥形滚4跟随转动，偏心锥形滚4转动带动上部与之抵接的破碎轮5跟随转动，当偏心锥形滚4左端半径较小部位与破碎轮5抵接时，破碎轮5在回程弹簧7的作用下位于滚轴6的左端，当偏心锥形滚4左端半径较大部位跟随驱动轴2逐步向上转动时，破碎轮5受斜向上力向右移动，且在摩擦力作用下，转动的偏心锥形滚4还带动破碎轮5跟随转动，破碎轮5右移将回程弹簧7压缩，破碎轮5移至滚轴6最右端时偏心锥形滚4半径最大部位转至最上方，偏心锥形滚4继续转动，破碎轮5在回程弹簧7作用下向左移动，即为偏心锥形滚4转动带动破碎轮5往复左右转动，在破碎轮5和偏心锥形滚4作用下泡沫板被初步碾压肢解，初步破碎的泡沫板变成块状泡沫落至偏心锥形滚4下方，此时固定连接在驱动轴2上的第一齿轮3转动带动下端与其啮合连接的第二齿轮8跟随转动，第二齿轮8驱动固定连接的传动轴11转动，传动轴11带动右端固定连接的从动轴9跟随转动，从动轴9上固定连接的粉碎轮10将偏心锥形滚4下方的泡沫块进一步粉碎成颗粒状泡沫落入装置本体1底部，固定连接在从动轴9左端的小齿轮18带动你和连接的大齿轮19转动，大齿轮19再带动固定连接的风扇20转动，风扇20转动吹风将泡沫颗粒在装置本体1底部向右吹动，在风扇20右端还设置隔断板21，隔断板21允许风经过而不能通过泡沫颗粒，使泡沫颗粒与风扇隔离，泡沫颗粒在风的作用下从出料口24吹出。

对于本领域技术人员而言，显然本发明专利不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明专利的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明专利。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明专利的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明专利内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。